本發(fā)明涉及機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域,尤其涉及一種攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法。
背景技術(shù):
在刀具加工行業(yè)中,加工出來的刀具的檢測(cè)一直是加工流程中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中對(duì)刀具的測(cè)試一般都是簡單的硬度測(cè)試、刀具的鋒利度、刀具的耐用度等。并沒有設(shè)計(jì)出模擬刀具真實(shí)使用狀態(tài)來測(cè)試刀具的各種工作性能的機(jī)器。這也使得刀具在經(jīng)過普通的硬度測(cè)試、刀具的鋒利度測(cè)試、刀具的耐用度測(cè)試后,在正式的使用當(dāng)中往往會(huì)有許多刀具達(dá)不到普通測(cè)試出來的性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種通過仿真測(cè)試的方式來對(duì)刀具的性能進(jìn)行檢測(cè)的攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)及其測(cè)試方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)的控制機(jī)構(gòu)、用于與外部電源電連接的機(jī)架機(jī)構(gòu)、用于安裝刀具的刀具安裝機(jī)構(gòu)和可以模擬刀具多種工作狀態(tài)的擺臂機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、刀具安裝機(jī)構(gòu)和擺臂機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架機(jī)構(gòu)上,所述刀具安裝機(jī)構(gòu)上的刀具與擺臂機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺臂機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接,且所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)電連接,所述控制機(jī)構(gòu)與機(jī)架機(jī)構(gòu)電連接;通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)模式,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)擺臂機(jī)構(gòu)擺動(dòng)不同幅度和做與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)驅(qū)動(dòng)模式的運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)而帶動(dòng)刀具進(jìn)行擺動(dòng)、彎折或進(jìn)行與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)驅(qū)動(dòng)模式的仿真運(yùn)動(dòng);
當(dāng)需要進(jìn)行刀具測(cè)試時(shí),將刀具安裝在刀具安裝機(jī)構(gòu)上,所述機(jī)架機(jī)構(gòu)接通電源后,所述控制機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)速度和驅(qū)動(dòng)模式,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺臂機(jī)構(gòu)擺動(dòng),最終所述刀具安裝機(jī)構(gòu)上的刀具隨著擺臂機(jī)構(gòu)擺動(dòng)進(jìn)入仿真測(cè)試狀態(tài)。
其中,所述擺臂機(jī)構(gòu)包括刀具夾持組件、推動(dòng)槽體、壓塊、連接塊和法蘭組件,所述法蘭組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接,且法蘭組件通過連接塊與推動(dòng)槽體傳動(dòng)連接;所述刀具夾持組件滑動(dòng)連接在推動(dòng)槽體內(nèi),所述壓塊固定連接在推動(dòng)槽體上,且壓塊和推動(dòng)槽體圍合成供刀具夾持組件滑動(dòng)的滑動(dòng)腔;所述法蘭組件在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),再通過連接塊帶動(dòng)刀具夾持組件擺動(dòng),所述刀具在刀具夾持組件的帶動(dòng)下進(jìn)行仿真運(yùn)動(dòng)。
其中,所述刀具夾持組件包括共塊、夾塊和用于夾持不同刀具的多塊更型塊,所述共塊的一端滑動(dòng)連接在推動(dòng)槽體上,且其另一端開設(shè)有夾塊容納槽,所述夾塊固定連接在夾塊容納槽上,所述夾塊上設(shè)置有多個(gè)與更型塊形狀大小相配適的凹槽,每塊更型塊可拆卸連接在與其對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。
其中,所述法蘭組件包括多塊墊片、多個(gè)軸承、距離輪、上法蘭和下法蘭,所述上法蘭與下法蘭固定連接,所述上法蘭上開設(shè)有距離輪容納槽,且距離輪固定在距離輪容納槽內(nèi),所述多塊墊片和多個(gè)軸承均勻安裝在連接塊和距離輪內(nèi),所述多塊墊片、多個(gè)軸承、距離輪、上法蘭和下法蘭通過梢釘依次串接形成法蘭組件。
其中,所述刀具安裝機(jī)構(gòu)為用于安裝s刀的s刀安裝夾具或用于安裝u型刀的u型刀安裝夾具,所述s刀安裝夾具包括多塊加高塊、刀安裝板、刀鎖板、刀緊鎖夾塊和刀上夾塊,所述多塊加高塊均勻固定在刀安裝板的一端面上,所述刀鎖板的一端面固定連接在刀安裝板的另一端面,所述刀上夾塊和刀緊鎖夾塊均活動(dòng)連接在刀鎖板上,且二者組合形成固定刀具的固定槽;所述多塊加高塊均與機(jī)架機(jī)構(gòu)可拆卸連接。
其中,所述u型刀安裝夾具包括上夾塊、下夾塊、產(chǎn)品安裝柱、方向調(diào)動(dòng)塊和夾具底座,所述產(chǎn)品安裝柱夾持在上夾塊和下夾塊之間,所述下夾塊固定連接在方向調(diào)動(dòng)塊上,且方向調(diào)動(dòng)塊滑動(dòng)連接在夾具底座上;所述夾具底座與機(jī)架機(jī)構(gòu)可拆卸連接。
其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和變速箱,所述變速箱與控制機(jī)構(gòu)電連接,所述電機(jī)與變速箱驅(qū)動(dòng)連接,且電機(jī)與擺臂機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。
其中,所述控制機(jī)構(gòu)包括調(diào)速器、計(jì)速器、指示燈和開關(guān),所述調(diào)速器、計(jì)速器、指示燈和開關(guān)均安裝在機(jī)架機(jī)構(gòu)上,且調(diào)速器、計(jì)速器和開關(guān)均與變速箱電連接,所述指示燈與開關(guān)電連接;控制開關(guān)讓變速箱正常運(yùn)作,通過調(diào)節(jié)調(diào)速器調(diào)節(jié)變速箱的工作模式,當(dāng)計(jì)速器能正常顯示變速箱的運(yùn)行速度時(shí),即可正常進(jìn)行工作。
其中,所述機(jī)架機(jī)構(gòu)包括用于起到支撐作用的支架、用于安裝擺臂機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具安裝機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)面和用于安裝控制機(jī)構(gòu)的電器安裝主板,所述工作臺(tái)面和電器安裝主板均固定連接在支架上,所述電器安裝主板與外部電源電連接。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供了一種攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)的測(cè)試方法,該測(cè)試方法為:
替換不同的刀具安裝機(jī)構(gòu)將不同的刀具安裝在刀具安裝機(jī)構(gòu)上,通過調(diào)節(jié)刀具夾持組件在推動(dòng)槽體上的位置,并通過壓塊固定刀具夾持組件,使刀具也夾持在刀具夾持組件的更型塊上,更換不同的更型塊可以夾持不同的刀具;
調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)上的開關(guān)來使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上電機(jī)和變速器正常工作,并通過調(diào)節(jié)調(diào)速器使變速器進(jìn)入不同的驅(qū)動(dòng)模式,變速器在不同的驅(qū)動(dòng)模式下驅(qū)動(dòng)法蘭組件轉(zhuǎn)動(dòng),法蘭組件再通過連接塊將其多種轉(zhuǎn)動(dòng)模式傳遞到刀具夾持組件上的更型塊,更型塊帶動(dòng)刀具作出擺動(dòng)、彎折和進(jìn)行與法蘭組件轉(zhuǎn)動(dòng)模式相對(duì)應(yīng)的仿真運(yùn)動(dòng);
刀具在更型塊的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),當(dāng)?shù)毒哂捎诜抡孢\(yùn)動(dòng)而損壞時(shí),計(jì)速器上顯示的最終數(shù)據(jù)即可直觀地反映刀具在正常工作狀態(tài)下的工作性能。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:
1、本發(fā)明設(shè)置有可以模擬刀具多種工作狀態(tài)的擺臂機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)的配合可以使擺臂機(jī)構(gòu)夾持刀具做多種仿真模擬刀具擺動(dòng),彎折等正常工作的動(dòng)作,相比于直接測(cè)試刀具的硬度、柔韌性等各種單一性能數(shù)據(jù),更能夠得到刀具的真實(shí)工作性能;
2、本發(fā)明將刀具安裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架機(jī)構(gòu)上,通過更換不同種類的刀具安裝夾具可以實(shí)現(xiàn)不同刀具的性能測(cè)試,同時(shí)刀具安裝機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ毒咂鸬揭粋€(gè)很好的固定作用,相比于用普通的夾塊夾持刀具,其夾持力度更好,能更好地測(cè)試出刀具的工作性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)的立體圖;
圖2為本發(fā)明攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)的擺臂機(jī)構(gòu)的立體圖;
圖3為圖2的爆炸圖;
圖4為本發(fā)明攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)的s刀安裝夾具的立體圖;
圖5為圖4的爆炸圖;
圖6為本發(fā)明攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)的u型刀安裝夾具的立體圖。
主要元件符號(hào)說明如下:
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、控制機(jī)構(gòu)
3、機(jī)架機(jī)構(gòu)4、刀具安裝機(jī)構(gòu)
5、擺臂機(jī)構(gòu)11、電機(jī)
12、變速箱21、調(diào)速器
22、計(jì)速器23、指示燈
24、開關(guān)31、支架
32、工作臺(tái)面33、電器安裝主板
41、s刀安裝夾具42、u型刀安裝夾具
51、刀具夾持組件52、推動(dòng)槽體
53、壓塊54、連接塊
55、法蘭組件56、梢釘
411、加高塊412、刀安裝板
413、刀鎖板414、刀緊鎖夾塊
415、刀上夾塊421、上夾塊
422、下夾塊423、產(chǎn)品安裝柱
424、方向調(diào)動(dòng)塊425、夾具底座
511、共塊512、夾塊
513、更型塊551、墊片
552、軸承553、距離輪
554、上法蘭555、下法蘭。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供的攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1運(yùn)行狀態(tài)的控制機(jī)構(gòu)2、用于與外部電源電連接的機(jī)架機(jī)構(gòu)3、用于安裝刀具的刀具安裝機(jī)構(gòu)4和可以模擬刀具多種工作狀態(tài)的擺臂機(jī)構(gòu)5,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、控制機(jī)構(gòu)2、刀具安裝機(jī)構(gòu)4和擺臂機(jī)構(gòu)5均安裝在機(jī)架機(jī)構(gòu)3上,刀具安裝機(jī)構(gòu)4上的刀具與擺臂機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1與擺臂機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接,且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1與控制機(jī)構(gòu)2電連接,控制機(jī)構(gòu)2與機(jī)架機(jī)構(gòu)3電連接;通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1的驅(qū)動(dòng)模式,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1可驅(qū)動(dòng)擺臂機(jī)構(gòu)5擺動(dòng)不同幅度和做與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1相應(yīng)驅(qū)動(dòng)模式的運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)5進(jìn)而帶動(dòng)刀具進(jìn)行與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)模式相應(yīng)的仿真運(yùn)動(dòng);
當(dāng)需要進(jìn)行刀具測(cè)試時(shí),將刀具安裝在刀具安裝機(jī)構(gòu)4上,機(jī)架機(jī)構(gòu)3接通電源后,控制機(jī)構(gòu)2控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1的驅(qū)動(dòng)速度和驅(qū)動(dòng)模式,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)擺臂機(jī)構(gòu)5擺動(dòng),最終刀具安裝機(jī)構(gòu)4上的刀具隨著擺臂機(jī)構(gòu)5擺動(dòng)進(jìn)入仿真測(cè)試狀態(tài)。
請(qǐng)參閱圖2-3,擺臂機(jī)構(gòu)5包括刀具夾持組件51、推動(dòng)槽體52、壓塊53、連接塊54和法蘭組件55,法蘭組件55與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)連接,且法蘭組件55通過連接塊54與推動(dòng)槽體52傳動(dòng)連接;刀具夾持組件51滑動(dòng)連接在推動(dòng)槽體52內(nèi),壓塊53固定連接在推動(dòng)槽體52上,且壓塊53和推動(dòng)槽體52圍合成供刀具夾持組件51滑動(dòng)的滑動(dòng)腔;法蘭組件55在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),再通過連接塊54帶動(dòng)刀具夾持組件51擺動(dòng),刀具在刀具夾持組件51的帶動(dòng)下進(jìn)行仿真運(yùn)動(dòng)。在工作時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)法蘭組件55周期性運(yùn)動(dòng),法蘭組件55帶動(dòng)連接塊54擺動(dòng),連接塊54再帶動(dòng)推動(dòng)槽體52運(yùn)動(dòng),最終刀具夾持組件51跟隨推動(dòng)槽體52運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的仿真測(cè)試。本擺臂機(jī)構(gòu)5設(shè)置的刀具夾持組件51、推動(dòng)槽體52、壓塊53、連接塊54和法蘭組件55呈一條直線式分布,在運(yùn)動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)幅度的傳導(dǎo)均勻、距離短,且精準(zhǔn)度高,法蘭組件55的旋轉(zhuǎn)模式即為刀具擺動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)模式,能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的測(cè)試。其中,刀具夾持組件51可以在推動(dòng)槽體52上滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)與刀具安裝機(jī)構(gòu)4之間的距離,能夠更好地夾持住刀具安裝機(jī)構(gòu)4上刀具,從而進(jìn)行測(cè)試。
在本實(shí)施例中,刀具夾持組件51包括共塊511、夾塊512和用于夾持不同刀具的多塊更型塊513,共塊511的一端滑動(dòng)連接在推動(dòng)槽體52上,且其另一端開設(shè)有夾塊容納槽,夾塊512固定連接在夾塊容納槽上,夾塊512上設(shè)置有多個(gè)與更型塊513形狀大小相配適的凹槽,每塊更型塊513可拆卸連接在與其對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。其中,在測(cè)試不同的刀具時(shí),更換開設(shè)有不同刀具夾口的更型塊513,能夠很好的夾持住刀具進(jìn)行測(cè)試,無需在測(cè)試不同刀具時(shí)更換不同的刀具夾持組件51,大大節(jié)省了刀具測(cè)試的成本,也降低的刀具測(cè)試的繁瑣度;刀具夾持組件51在推動(dòng)槽體上的來回運(yùn)動(dòng)是通過共塊511實(shí)現(xiàn)的。
在本實(shí)施例中,法蘭組件55包括多塊墊片551、多個(gè)軸承552、距離輪553、上法蘭554和下法蘭555,上法蘭554與下法蘭555固定連接,上法蘭554上開設(shè)有距離輪容納槽,且距離輪553固定在距離輪容納槽內(nèi),多塊墊片551和多個(gè)軸承552均勻安裝在連接塊54和距離輪553內(nèi),多塊墊片551、多個(gè)軸承552、距離輪553、上法蘭554和下法蘭555通過梢釘56依次串接形成法蘭組件55。其中,軸承552的作用是使上法蘭554和下法蘭555在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中更加順暢;墊片的作用是增強(qiáng)上法蘭554、下法蘭555及連接塊54等部件之間的摩擦力,從而使運(yùn)動(dòng)幅度更好地傳導(dǎo),增強(qiáng)上法蘭、下法蘭和連接塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)一致性;距離輪553的設(shè)置能夠很好地防止上法蘭554和下法蘭555的空轉(zhuǎn),起到加強(qiáng)各部件之間聯(lián)動(dòng)性的作用。
請(qǐng)參閱圖4-6,刀具安裝機(jī)構(gòu)4為用于安裝s刀的s刀安裝夾具41或用于安裝u型刀的u型刀安裝夾具42。在本發(fā)明中,刀具安裝機(jī)構(gòu)并不局限于s刀安裝夾具41和u型刀安裝夾具42,還可以是進(jìn)行刀安裝夾具。
在本實(shí)施例中,s刀安裝夾具41包括多塊加高塊411、刀安裝板412、刀鎖板413、刀緊鎖夾塊414和刀上夾塊415,多塊加高塊411均勻固定在刀安裝板412的一端面上,刀鎖板413的一端面固定連接在刀安裝板412的另一端面,刀上夾塊415和刀緊鎖夾塊414均活動(dòng)連接在刀鎖板413上,且二者組合形成固定刀具的固定槽;多塊加高塊411均與機(jī)架機(jī)構(gòu)3可拆卸連接。其中,加高塊411可以加高刀安裝板412的位置,通過調(diào)節(jié)加高塊411的高度,可以使得到刀具安裝在刀安裝板412上后與擺臂機(jī)構(gòu)5上的刀具夾持組件51對(duì)應(yīng),更好實(shí)現(xiàn)刀具的測(cè)試;刀上夾塊415和刀緊鎖夾塊414組合固定刀具,刀鎖板413的作用在于可以使刀上夾塊415和刀緊鎖夾塊414在水平方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),這樣的調(diào)節(jié)可以防止刀具安裝在刀上夾塊415和刀緊鎖夾塊414上后與擺臂機(jī)構(gòu)5上的刀具夾持組件51不對(duì)應(yīng)。
在本實(shí)施例中,u型刀安裝夾具42包括上夾塊421、下夾塊422、產(chǎn)品安裝柱423、方向調(diào)動(dòng)塊424和夾具底座425,產(chǎn)品安裝柱423夾持在上夾塊421和下夾塊422之間,下夾塊422固定連接在方向調(diào)動(dòng)塊424上,且方向調(diào)動(dòng)塊424滑動(dòng)連接在夾具底座425上;夾具底座425與機(jī)架機(jī)構(gòu)3可拆卸連接。其中,上夾塊421與下夾塊422組合固定住產(chǎn)品安裝柱423,刀具安裝在產(chǎn)品安裝柱423上,且可以通過方向調(diào)動(dòng)塊424在夾具底座425上滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)刀具與擺臂機(jī)構(gòu)5的位置適配。上夾塊421和下夾塊422組合后會(huì)形成多個(gè)與產(chǎn)品安裝柱423相適配的安裝孔,可以通過產(chǎn)品安裝柱423安裝在不同的安裝孔上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)刀具的位置調(diào)節(jié)。
在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括電機(jī)11和變速箱12,變速箱12與控制機(jī)構(gòu)2電連接,電機(jī)11與變速箱12驅(qū)動(dòng)連接,且電機(jī)11與擺臂機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接。電機(jī)11在電源的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),通過變速箱12的調(diào)節(jié)可以改變擺臂機(jī)構(gòu)5的擺動(dòng)速度和幅度,更好地仿真模擬刀具的真實(shí)工作狀態(tài)。在本發(fā)明中,起驅(qū)動(dòng)作用的裝置并不局限于電機(jī)和變速箱,也可以是進(jìn)行的驅(qū)動(dòng)裝置。
在本實(shí)施例中,控制機(jī)構(gòu)2包括調(diào)速器21、計(jì)速器22、指示燈23和開關(guān)24,調(diào)速器21、計(jì)速器22、指示燈23和開關(guān)24均安裝在機(jī)架機(jī)構(gòu)3上,且調(diào)速器21、計(jì)速器22開關(guān)24均與變速箱12電連接,指示燈23與開關(guān)24電連接;控制開關(guān)24讓變速箱12正常運(yùn)作,通過調(diào)節(jié)調(diào)速器21調(diào)節(jié)變速箱12的工作模式,當(dāng)計(jì)速器22能正常顯示變速箱12的運(yùn)行速度時(shí),即可正常進(jìn)行工作。調(diào)速器21、計(jì)速器22、指示燈23和開關(guān)24等部件都是為了對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1進(jìn)行更好地調(diào)控以及讓使用者更加直觀地看出驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)用狀態(tài),從而使用戶按照自己想要的方式調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1。在本發(fā)明中,控制機(jī)構(gòu)2并不局限于調(diào)速器21、計(jì)速器22、指示燈23和開關(guān)24,還可以根據(jù)具體需要設(shè)置進(jìn)行功能按鈕或模塊。
在本實(shí)施例中,機(jī)架機(jī)構(gòu)3包括用于起到支撐作用的支架31、用于安裝擺臂機(jī)構(gòu)5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1和刀具安裝機(jī)構(gòu)4的工作臺(tái)面32和用于安裝控制機(jī)構(gòu)2的電器安裝主板33,工作臺(tái)面32和電器安裝主板33均固定連接在支架上,電器安裝主板33與外部電源電連接。機(jī)架機(jī)構(gòu)3的作用主要在于對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1、擺臂機(jī)構(gòu)5、控制機(jī)構(gòu)2等機(jī)構(gòu)的支撐與安裝,使得這些機(jī)構(gòu)在工作時(shí)處于便于使用者使用的高度,也將這些機(jī)構(gòu)整合在了一起,節(jié)省了工作空間,增強(qiáng)了工作的一體性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供了一種攪拌刀智能仿真測(cè)試機(jī)的測(cè)試方法,該測(cè)試方法為:
替換不同的刀具安裝機(jī)構(gòu)4將不同的刀具安裝在刀具安裝機(jī)構(gòu)4上,通過調(diào)節(jié)刀具夾持組件51在推動(dòng)槽體52上的位置,并通過壓塊53固定刀具夾持組件51,使刀具也夾持在刀具夾持組件51的更型塊513上,更換不同的更型塊513可以夾持不同的刀具;
調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)2上的開關(guān)24來使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1上電機(jī)11和變速器12正常工作,并通過調(diào)節(jié)調(diào)速器21使變速器12進(jìn)入不同的驅(qū)動(dòng)模式,變速器12在不同的驅(qū)動(dòng)模式下驅(qū)動(dòng)法蘭組件55轉(zhuǎn)動(dòng),法蘭組件55再通過連接塊54將其多種轉(zhuǎn)動(dòng)模式傳遞到刀具夾持組件51上的更型塊513,更型塊513帶動(dòng)刀具作出與法蘭組件55轉(zhuǎn)動(dòng)模式相對(duì)應(yīng)的仿真運(yùn)動(dòng);
刀具在更型塊513的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),當(dāng)?shù)毒哂捎诜抡孢\(yùn)動(dòng)而損壞時(shí),計(jì)速器22上顯示的最終數(shù)據(jù)即可直觀地反映刀具在正常工作狀態(tài)下的工作性能。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:
1、本發(fā)明設(shè)置有可以模擬刀具多種工作狀態(tài)的擺臂機(jī)構(gòu)5,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1和控制結(jié)構(gòu)2的配合可以使擺臂機(jī)構(gòu)5夾持刀具做多種仿真模擬刀具擺動(dòng),彎折等正常工作的動(dòng)作,相比于直接測(cè)試刀具的硬度、柔韌性等各種單一性能數(shù)據(jù),更能夠得到刀具的真實(shí)工作性能;
2、本發(fā)明將刀具安裝機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)架機(jī)構(gòu)3上,通過更換不同種類的刀具安裝夾具可以實(shí)現(xiàn)不同刀具的性能測(cè)試,同時(shí)刀具安裝機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ毒咂鸬揭粋€(gè)很好的固定作用,相比于用普通的夾塊夾持刀具,其夾持力度更好,能更好地測(cè)試出刀具的工作性能。
以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例,但是本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。