本實(shí)用新型涉及一種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng),屬于反應(yīng)工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
自上世紀(jì)50年代開始,激波管已被發(fā)展成為有很多用途的試驗(yàn)工具之一。它已經(jīng)用于研究氣體動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、燃燒爆炸等領(lǐng)域。
在反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究領(lǐng)域,研究反應(yīng)機(jī)制通常需要恒定的溫度壓力條件,傳統(tǒng)加熱方式(通常借助外部加熱)很難實(shí)現(xiàn)溫度的均勻化要求。采用激波管可以通過激波使實(shí)驗(yàn)氣體在很短時(shí)間內(nèi)(可達(dá)微秒級)被加熱,加熱溫度可通過激波強(qiáng)度控制完成,而且利用激波管研究快速化學(xué)反應(yīng)具有較好的一致性。然而,普通激波管利用高壓氣流的一次激波進(jìn)行增溫、增壓,雖可實(shí)現(xiàn)較高壓縮效率,但由于只利用了一次激波和反射激波的雙重增壓增溫效應(yīng),對于高溫升、高壓比的場合往往需要更大的激波強(qiáng)度,而且反射激波與接觸面相交后的透射激波對反應(yīng)測試區(qū)的溫度壓力造成較大的干擾,為此需要復(fù)雜的配氣過程,盡量削弱透射激波的強(qiáng)度,但尋找合適的配氣會(huì)大大降低反應(yīng)的靈活性和經(jīng)濟(jì)性。因此,研制一種高溫升、高壓增比的急熱反應(yīng)系統(tǒng)是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng),其目的在于充分利用激波的固有特性,構(gòu)造激波多次壓縮功能,可顯著提高溫升、增壓比,并且可避免配氣過程,即利用激波和透射激波的多重增溫、增壓原理實(shí)現(xiàn)對被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的多次增溫、增壓以解決快速溫升、增壓比不足的問題;不必要為抑制激波管內(nèi)反射激波的二次反射而進(jìn)行繁雜的氣體組分配制工作。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括激波對撞管系統(tǒng)、工作介質(zhì)系統(tǒng)和檢測系統(tǒng),其特征是:所述工作介質(zhì)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源、被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源、真空泵和閥門組;所述檢測系統(tǒng)包含壓力表、真空表、動(dòng)態(tài)傳感器組件和光電倍增組件;所述激波對撞管系統(tǒng)包含激波對撞管、第一同步破膜裝置、第二同步破膜裝置和測試窗口;所述激波對撞管通過第一同步破膜裝置、第二同步破膜裝置劃分成兩端熱物性相同的第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域和中間的被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域;所述三個(gè)介質(zhì)區(qū)域分別設(shè)有壓力表和真空表并通過閥門組與真空泵連接;在激波對撞管的中心位置段設(shè)有測試窗口,測試窗口的寬度由左右兩接觸面滯止位置限定;驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源通過閥門組分別與第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域連接,被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源通過閥門組與被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域連接;動(dòng)態(tài)傳感器組件均布于第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域和被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域;所述系統(tǒng)利用相向而行的運(yùn)動(dòng)激波及其透射激波的多重快速增壓、增溫,急速實(shí)現(xiàn)反應(yīng)介質(zhì)的升溫、升壓,并保持長時(shí)間恒溫恒壓環(huán)境,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測系統(tǒng)中的溫度、壓力、組分和濃度。
本實(shí)用新型的有益效果是:這種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng),相比普通激波管具有如下技術(shù)優(yōu)勢:
1、利用激波和透射激波的多重快速增溫、增壓機(jī)制,實(shí)現(xiàn)被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的急速升溫、升壓,且能保持較長時(shí)間內(nèi)溫度、壓力的恒定;
2、利用激波自身的耗散性質(zhì),自行削弱接觸面前透射激波強(qiáng)度,節(jié)省配氣工作。
附圖說明
圖1是一種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng)圖。
圖2是一種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng)的工作波圖。
圖1中:1、壓力表,2、真空表,3a、第一同步破膜裝置,3b、第二同步破膜裝置,4、動(dòng)態(tài)傳感器組件,5、測試窗口,6、激波對撞管,7、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源,8、被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源,9、真空泵,10、閥門組,11、光電倍增組件,DGa、第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域,DGb、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域,DN、被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域。
圖2中:A、被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū),BL、左驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū),BR、右驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū),CL、左一次壓縮區(qū),CR、右一次壓縮區(qū),DL、左低溫低壓區(qū),DR、右低溫低壓區(qū),E、二次壓縮區(qū),F(xiàn)L、左耗散區(qū),F(xiàn)R、右耗散區(qū),G、滯止介質(zhì)區(qū),HL、左三次壓縮區(qū),HR、右三次壓縮區(qū),SL、左運(yùn)動(dòng)激波,SR、右運(yùn)動(dòng)激波,RL、左膨脹波,RR、右膨脹波,CFL、左接觸面,CFR、右接觸面,SL(1)、左初次透射激波,SR(1)、右初次透射激波,SL(2) 、左二次透射激波,SR(2)、右二次透射激波,SLR、左反射激波,SRR、右反射激波,CFL(1)、一次作用左接觸面,CFR(1)、一次作用右接觸面,CFL(2)、滯止左接觸面,CFR(2)、滯止右接觸面,SLPR、第一反射激波的左透射激波,SRPR、第一反射激波的右透射激波,t0、破膜時(shí)刻,t1、左右運(yùn)動(dòng)激波相交時(shí)刻,t2、第一反射激波的透射激波與一次作用接觸面相交時(shí)刻,t3、滯止接觸面與反射而回的膨脹波波前相交時(shí)刻。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1 利用激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng)對化學(xué)反應(yīng)氣體急速升溫升壓。
圖1示出了一種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng)。該種激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng)包括激波對撞管系統(tǒng)、工作介質(zhì)系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)。工作介質(zhì)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源7、被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源8、真空泵9和閥門組10。檢測系統(tǒng)包含壓力表1、真空表2、動(dòng)態(tài)傳感器組件4和光電倍增組件11。激波對撞管系統(tǒng)包含激波對撞管6、第一同步破膜裝置3a、第二同步破膜裝置3b和測試窗口5;所述激波對撞管6通過第一同步破膜裝置3a、第二同步破膜裝置3b劃分成兩端熱物性相同的第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DGa、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DGb和中間的被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DN;所述三個(gè)介質(zhì)區(qū)域分別設(shè)有壓力表1和真空表2并通過閥門組10與真空泵9連接;在激波對撞管6的中心位置段設(shè)有測試窗口5,測試窗口5的寬度由滯止左、右接觸面的滯止位置限定;驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源7通過閥門組10分別與第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DGa、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DGb連接,被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)源8通過閥門組10與被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DN連接;動(dòng)態(tài)傳感器組件4均布于第一驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DGa、第二驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DGb和被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)域DN;所述系統(tǒng)利用相向而行的運(yùn)動(dòng)激波及其透射激波的多重快速增壓、增溫,急速實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)氣體的升溫、升壓,并保持長時(shí)間恒溫恒壓環(huán)境,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測系統(tǒng)中的溫度、壓力、組分和濃度。
圖2示出了激波對撞型急熱反應(yīng)系統(tǒng)的工作波圖,其工作過程如下:
1在t0時(shí)刻破膜后,激波對撞管內(nèi)由于初始不連續(xù)邊界條件,進(jìn)而產(chǎn)生相向運(yùn)動(dòng)的左運(yùn)動(dòng)激波SL、右運(yùn)動(dòng)激波SR分別一次壓縮被驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)A中化學(xué)反應(yīng)氣體,使其溫度、壓力升高,形成左一次壓縮區(qū)CL、右一次壓縮區(qū)CR;相背運(yùn)動(dòng)的左膨脹波RL、右膨脹波RR分別使左驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)BL、右驅(qū)動(dòng)介質(zhì)區(qū)BR中介質(zhì)的溫度、壓力下降;
2兩相向運(yùn)動(dòng)的左運(yùn)動(dòng)激波SL、右運(yùn)動(dòng)激波SR相交后,相互透射為相背運(yùn)動(dòng)的左初次透射激波SL(1)、右初次透射激波SR(1),且對左一次壓縮區(qū)CL、右一次壓縮區(qū)CR內(nèi)化學(xué)反應(yīng)氣體進(jìn)行二次壓縮,使其溫度、壓力更高,形成激波二次壓縮區(qū)E;左初次透射激波SL(1)、右初次透射激波SR(1)隨后分別與相向運(yùn)動(dòng)的右接觸面CFR、左接觸面CFL相遇,發(fā)生透射、反射現(xiàn)象,產(chǎn)生右二次透射激波SR(2)、左二次透射激波SL(2)與右反射激波SRR、左反射激波SLR,其中產(chǎn)生的右反射激波SRR、左反射激波SLR會(huì)對激波二次壓縮區(qū)E內(nèi)被化學(xué)反應(yīng)氣體繼續(xù)進(jìn)行第三次壓縮,形成左三次壓縮區(qū)HL、右三次壓縮區(qū)HR,使其溫度、壓力再次升高,而左接觸面CFL、右接觸面CFR在與右初次透射激波SR(1)、左初次透射激波SL(1)相遇后會(huì)變?yōu)榈退俚囊淮巫饔米蠼佑|面CFL(1)、右接觸面CFR(1);左反射激波SLR、右反射激波SRR相遇后產(chǎn)生的第一反射激波的左透射激波SLPR、第一反射激波的右透射激波SRPR繼續(xù)對化學(xué)反應(yīng)氣體進(jìn)行增溫增壓,產(chǎn)生的第一反射激波的左透射激波SLPR、右透射激波SRPR分別與一次作用左接觸面CFL(1)、右接觸面CFR(1) 相遇,作用后形成的滯止左接觸面CFL(2)、滯止右接觸面CFR(2) 會(huì)處于滯止?fàn)顟B(tài),由此在激波對撞管中部兩滯止接觸面間便會(huì)形成高溫高壓滯止介質(zhì)區(qū)G,實(shí)現(xiàn)對化學(xué)反應(yīng)氣體急速升溫、升壓的目的。對稱中心放置的測試窗口5的寬度由滯止左接觸面CFL(2)和滯止右接觸面CFR(2)的滯止位置限定,測試起始時(shí)間區(qū)間由左右運(yùn)動(dòng)激波相交時(shí)刻t1和第一反射激波的透射激波與一次作用接觸面相交時(shí)刻t2限定。