氣體泄漏檢測裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及氣體檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氣體泄漏檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，化工行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)氣體泄漏事故，造成群死群傷以及給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)損失。如何從氣體開始泄漏時能察覺出來并及時的對其進(jìn)行采取密封措施，防止因氣體泄漏而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，即從細(xì)微處防范大的安全事故，已成為當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種氣體泄漏檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體開始泄漏時不能及時察覺的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種氣體泄漏檢測裝置，包括：罐體部；觀察部，具有第一容納腔，第一容納腔與罐體部的內(nèi)腔相連通；檢測部，設(shè)置于第一容納腔內(nèi)并通過第一容納腔內(nèi)的氣壓的變化檢測罐體部的密封情況。

進(jìn)一步地，檢測部包括：第一瓶體，設(shè)置于第一容納腔內(nèi)，第一瓶體具有第二容納腔，第二容納腔內(nèi)的壓力與第一容納腔內(nèi)的壓力成正比。

進(jìn)一步地，檢測部還包括：第二瓶體，設(shè)置于第一瓶體內(nèi)，第二瓶體根據(jù)第二容納腔的不同壓力位于第一瓶體內(nèi)的不同位置處。

進(jìn)一步地，第二瓶體具有瓶口，第二瓶體通過瓶口與第二容納腔相連通；其中，當(dāng)罐體部開始作業(yè)時，第二瓶體位于第一瓶體的底部，當(dāng)罐體部開始發(fā)生氣體泄漏時，第二瓶體逐漸朝向第一瓶體的頂部移動。

進(jìn)一步地，第二瓶體的瓶口朝向第一瓶體的底部設(shè)置，以使第二瓶體的一部分的內(nèi)部盛裝有液體，第二瓶體的另一部的內(nèi)部盛裝有空氣。

進(jìn)一步地，第二瓶體的瓶體由玻璃制成。

進(jìn)一步地，第一瓶體固定設(shè)置于第一容納腔的底部。

進(jìn)一步地，第一瓶體的瓶體由塑料制成。

進(jìn)一步地，第一瓶體的外表面上設(shè)置有透明的防腐層。

進(jìn)一步地，觀察部上設(shè)置有用于觀察檢測部的觀察窗。

進(jìn)一步地，氣體泄漏檢測裝置還包括：連接通道，罐體部通過連接通道與觀察部相連通。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提供了一種氣體泄漏檢測裝置，包括罐體部、觀察部和檢測部。觀察部具有第一容納腔，第一容納腔與罐體部的內(nèi)腔相連通。檢測部設(shè)置于第一容納腔內(nèi)。其中，檢測部通過第一容納腔內(nèi)的氣壓的變化檢測罐體部的密封情況。將觀察部的第一容納腔設(shè)置成與罐體部的內(nèi)腔相連通，在第一容納腔內(nèi)設(shè)置檢測部，檢測部通過第一容納腔的氣壓的變化可以及時的檢測到罐體部的內(nèi)腔氣壓的變化情況。使得工作人員能夠根據(jù)氣壓的變化情況采取相應(yīng)的安全措施，防止由于罐體部發(fā)生氣壓泄漏而造成的災(zāi)害給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的氣體泄漏檢測裝置的實(shí)施例的罐體部處于密封狀態(tài)時的示意圖；以及

圖2示出了圖1中的罐體部發(fā)生漏氣時的氣體泄漏檢測裝置的位置狀態(tài)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、罐體部；20、觀察部；21、第一容納腔；22、觀察窗；30、檢測部；31、第一瓶體；311、第二容納腔；32、第二瓶體；40、連接通道。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，提供了一種氣體泄漏檢測裝置，該裝置包括罐體部10、觀察部20和檢測部30。觀察部20具有第一容納腔21，第一容納腔21與罐體部10的內(nèi)腔相連通。檢測部30設(shè)置于第一容納腔21內(nèi)并通過第一容納腔21內(nèi)的氣壓的變化檢測罐體部10的密封情況。

在本實(shí)施例中，將觀察部的第一容納腔21設(shè)置成與罐體部10的內(nèi)腔相連通，在第一容納腔21內(nèi)設(shè)置檢測部30，檢測部30通過第一容納腔21的氣壓的變化可以及時的檢測到罐體部10的內(nèi)腔氣壓的變化情況。使得工作人員能夠根據(jù)氣壓的變化情況采取相應(yīng)的安全措施，防止由于罐體部10發(fā)生氣壓泄漏而造成的災(zāi)害給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的問題。

其中，檢測部30包括第一瓶體31。第一瓶體31設(shè)置于第一容納腔21內(nèi)，第一瓶體31具有第二容納腔311，第二容納腔311內(nèi)的壓力與第一容納腔21內(nèi)的壓力成正比。這樣設(shè)置使得檢測部30能夠通過第一容納腔21的壓力的變化情況及時感知罐體部10的內(nèi)腔中的壓力的變化，從而能夠及時的對罐體部10的內(nèi)腔的密封性進(jìn)行判斷并采取有效的安全措施。

進(jìn)一步地，檢測部30還包括第二瓶體32。第二瓶體32設(shè)置于第一瓶體31內(nèi)，第二瓶體32根據(jù)第二容納腔311的不同壓力位于第一瓶體31內(nèi)的不同位置處。通過第二瓶體32在第一瓶體31內(nèi)的位置變化情況，使得作業(yè)人員可以通過感觀直接的判斷罐體部10的內(nèi)腔中的密封性能。

第二瓶體32具有瓶口，第二瓶體32通過瓶口與第二容納腔311相連通。如圖1所示，當(dāng)罐體部10開始作業(yè)時，第二瓶體32位于第一瓶體31的底部。如圖2所示，當(dāng)罐體部10開始發(fā)生氣體泄漏時，第二瓶體32逐漸朝向第一瓶體31的頂部移動。第二瓶體32通過瓶口調(diào)整第二瓶體32的內(nèi)部壓力與第二容納腔311內(nèi)的壓力平衡，即通過第二瓶體32在第一瓶體31中的不同位置來體現(xiàn)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

其中，第二瓶體32的瓶口朝向第一瓶體31的底部設(shè)置，以使第二瓶體32的一部分的內(nèi)部盛裝有液體，第二瓶體32的另一部的內(nèi)部盛裝有空氣。這樣設(shè)置能夠增大第二瓶體32的內(nèi)部壓力變化的變化區(qū)間，從而使得第二瓶體32能夠更容易的實(shí)現(xiàn)上升或是下降。優(yōu)選地，第二瓶體32的瓶體由玻璃制成。

在本實(shí)施例中，第一瓶體31固定設(shè)置于第一容納腔21的底部。這樣設(shè)置能夠使得檢測部30更加穩(wěn)定，更有利于對第二瓶體32的位置變化情況進(jìn)行觀察。優(yōu)選的，第一瓶體31的瓶體由塑料制成。由于塑料的硬度不是很大，能夠靈敏的檢測到罐體部10的壓力變化，從而使得整個檢測裝置更加靈敏，能夠及時的檢測到罐體部10的內(nèi)部是否發(fā)生漏氣。

為了增加檢測部30的使用壽命，在第一瓶體31的外表面上設(shè)置有透明的防腐層。為了能夠更好的觀察檢測部30的變化狀態(tài)，在觀察部20上設(shè)置有用于觀察檢測部30的觀察窗22。其中，罐體部10的內(nèi)部可以通過連接通道40與觀察部20相連通。即這樣設(shè)置能夠通過連接通道40觀察任何范圍類的罐體部10的密封情況，增加該氣體泄漏檢測裝置的實(shí)用性。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，檢測部30中的第一瓶體31為普通550ml純凈水塑料瓶，內(nèi)部裝有水，其中塑料瓶中的水無需注滿，第二瓶體32可以為10ml口服液玻璃瓶，口服液玻璃瓶內(nèi)裝有一半的水，快速口朝下放入塑料瓶，讓它里面存有半瓶空氣，浮在水中。將此工具固定放置在罐體部10取樣間，取樣間壓力等于罐體部10內(nèi)部壓力，在此壓力下，塑料小瓶受到的壓力，能夠保持口服液小瓶沉于塑料水瓶瓶底。如罐體部10有氣體泄漏，塑料水瓶外部氣壓降低，塑料瓶內(nèi)體積增大，氣壓下降，而口服液的小瓶內(nèi)的氣壓不變，因此口服液小瓶外面受到的氣壓小于瓶內(nèi)氣壓，口服液小瓶內(nèi)液體部分流出小瓶外，口服液小瓶上升。如罐體部10無氣體泄漏，則口服液小瓶一直沉于塑料水瓶底部。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。