升降式逆止閥在線密封性檢測裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及工程管路的檢測，更具體的說，涉及石油化工、冶金、電力、水利、城建、消防、機(jī)械、煤炭、食品、醫(yī)藥等技術(shù)領(lǐng)域的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置。

背景技術(shù)：

對于法蘭連接的升降式逆止閥，閥門檢修后一般可以將閥門整體拆卸下來離線進(jìn)行閥門打壓試驗(yàn)驗(yàn)證閥門密封性；對于焊接在管道上的升降式逆止閥，常規(guī)驗(yàn)證閥門密封性的辦法是：閥門檢修完成后一般通過藍(lán)油試驗(yàn)確認(rèn)閥門的密封性。因此這些方法所具有的缺點(diǎn)有：

1)對于法蘭連接的閥門，離線打壓需要重新拆卸和回裝閥門，會(huì)增加工期，增加人力投入，增加法蘭墊片消耗，增加法蘭泄漏的風(fēng)險(xiǎn)；

2)藍(lán)油試驗(yàn)驗(yàn)證密封性精度較低；

3)藍(lán)油試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果與個(gè)人經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，有一定的主觀性；

4)藍(lán)油試驗(yàn)合格，閥門仍可能存在泄漏；

5)對于密封性要求高，并且泄漏后果嚴(yán)重的系統(tǒng)，藍(lán)油驗(yàn)證風(fēng)險(xiǎn)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于：提供一種升降式逆止閥在線密封性檢測裝置，解決升降式逆止閥在進(jìn)行藍(lán)油試驗(yàn)時(shí)精度較低、增加法蘭墊片消耗等問題。

本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供的技術(shù)方案為：提供一種升降式逆止閥在線密封性檢測裝置，包括與升降式逆止閥的閥體螺紋連接的假閥蓋、用于將壓力介質(zhì)注入所述假閥蓋內(nèi)的動(dòng)力裝置，所述假閥蓋上設(shè)置有介質(zhì)入口和排氣口，所述介質(zhì)入口通過管路與所述動(dòng)力裝置連接；與所述介質(zhì)入口相連通的管路上設(shè)置有介質(zhì)隔離閥，在所述介質(zhì)隔離閥與所述介質(zhì)入口之間設(shè)置有壓力表，與所述排氣口相連通的管路上設(shè)置有排氣閥。

在本實(shí)用新型提供的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中，所述假閥蓋包括設(shè)置了外螺紋的蓋本體、以及從所述蓋本體上延伸出的與所述升降式逆止閥的閥座相抵接的密封部，所述密封部的下端部安裝了密封墊片與所述升降式逆止閥的閥座平面相抵接。

在本實(shí)用新型提供的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中，所述蓋本體的內(nèi)表面設(shè)置有與所述升降式逆止閥的閥芯形狀相適配的閥芯導(dǎo)向部。

在本實(shí)用新型提供的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中，在所述蓋本體的外表面上設(shè)置螺方，在所述螺方上開設(shè)所述介質(zhì)入口和所述排氣口。

在本實(shí)用新型提供的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中，所述介質(zhì)入口和所述排氣口設(shè)置有內(nèi)螺紋。

在本實(shí)用新型提供的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中，在所述動(dòng)力裝置與所述介質(zhì)隔離閥之間設(shè)置穩(wěn)壓罐。

在本實(shí)用新型提供的升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中，所述動(dòng)力裝置為手動(dòng)泵或者氣動(dòng)泵，在起源入口與所述動(dòng)力裝置之間設(shè)置過濾器。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有以下有益效果：

1)整套工具體積小，重量輕，搬運(yùn)方便，現(xiàn)場適用性較強(qiáng)；

2)通過氣動(dòng)增壓泵(或手動(dòng)增加泵)，動(dòng)力源可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇，此外測試壓力可調(diào)，可以滿足不同的打壓需求；

3)測量精度高，本裝置配置了0.2級(jí)的數(shù)顯和/或指針壓力表，可精度到0.01bar；

4)動(dòng)力裝置增加蓄能器，以增加系統(tǒng)中介質(zhì)體積，降低環(huán)境因素影響；

5)假閥蓋可拆卸、可更換，可以適用于不同口徑、不同規(guī)格的逆止閥。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1為本實(shí)用新型升降式逆止閥在線密封性檢測裝置較佳實(shí)施例的試驗(yàn)原理圖；

圖2為本實(shí)用新型升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中假閥蓋的密封性試驗(yàn)原理圖；

圖3為本實(shí)用新型升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中假閥蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型升降式逆止閥在線密封性檢測裝置中假閥蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行具體描述。

對于法蘭連接的升降式逆止閥，閥門檢修后一般可以將閥門整體拆卸下來離線進(jìn)行閥門打壓試驗(yàn)驗(yàn)證閥門密封性；對于焊接在管道上的升降式逆止閥，常規(guī)驗(yàn)證閥門密封性的辦法是：閥門檢修完成后一般通過藍(lán)油試驗(yàn)確認(rèn)閥門的密封性。本實(shí)用新型的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于提供一種無需拆卸升降式逆止閥的在線密封性檢測，通過假閥蓋的安裝和壓力介質(zhì)的注入，還原正常工作時(shí)的情形，精確檢測其密封性。

圖1示出了本實(shí)用新型升降式逆止閥100在線密封性檢測裝置較佳實(shí)施例的試驗(yàn)原理，如圖1所示，該檢測裝置包括假閥蓋200和動(dòng)力裝置300。

假閥蓋200結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場升降式逆止閥100的閥蓋結(jié)構(gòu)部分類似，通過螺紋旋入閥體110部分與升降式逆止閥100的閥體110螺紋連接。假閥蓋200上設(shè)置有介質(zhì)入口210和排氣口220，分別安裝介質(zhì)注入管線211以及排氣管線221。假閥蓋200是可更換的，不同廠家生產(chǎn)的升降式逆止閥100，或者相同廠家生產(chǎn)的不同口徑的升降式逆止閥100，閥蓋尺寸均不同，從而需要采用不同的假閥蓋200。因此，現(xiàn)場需要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際尺寸加工不同規(guī)格，以滿足在線密封性檢測需要。

動(dòng)力裝置300用于將壓力介質(zhì)注入假閥蓋200內(nèi)，介質(zhì)的種類與升降式逆止閥100的用途相關(guān)，即升降式逆止閥100所處的管路用于導(dǎo)流何種介質(zhì)，動(dòng)力裝置300就將何種介質(zhì)注入假閥蓋200內(nèi)。介質(zhì)入口210通過管路與動(dòng)力裝置300連接；與介質(zhì)入口210相連通的管路上設(shè)置有介質(zhì)隔離閥410，在介質(zhì)隔離閥410與介質(zhì)入口210之間設(shè)置有壓力表420，與排氣口220相連通的管路上設(shè)置有排氣閥430。

該在線密封性檢測裝置的假閥蓋200螺紋連接閥體110后，假閥蓋200的內(nèi)部空間與閥芯130上部共同隔離建立成密閉腔室，通過動(dòng)力裝置300將需求的壓力介質(zhì)通過管路注入閥芯130上部的密閉腔室，達(dá)到需求壓力后，將介質(zhì)隔離閥410和排氣閥430關(guān)閉，通過密閉腔室的壓力表420觀察壓力變化，從而判斷閥門密封情況。

優(yōu)選的，在動(dòng)力裝置300與介質(zhì)隔離閥410之間設(shè)置穩(wěn)壓罐440，用于穩(wěn)定動(dòng)力裝置300的出口壓力，避免因?yàn)閯?dòng)力裝置300的出口壓力不穩(wěn)導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差。其他主要附件還包括用于盛裝介質(zhì)的介質(zhì)容器460、動(dòng)力裝置300與穩(wěn)壓罐440之間的出口壓力表470、動(dòng)力裝置300出口管路與介質(zhì)容器460之間的卸荷閥480。

優(yōu)選的，動(dòng)力裝置300為手動(dòng)泵或者氣動(dòng)泵，在氣源入口490與動(dòng)力裝置300之間設(shè)置過濾器450，保證氣源無雜質(zhì)進(jìn)入動(dòng)力裝置300。過濾器450與動(dòng)力裝置300之間還可以設(shè)置減壓閥491和氣源壓力表492，時(shí)刻檢測氣源壓力。氣動(dòng)泵直接選用外部廠家產(chǎn)品，例如選用德國HOCHDRUCKTECHNIK廠家生產(chǎn)的氣動(dòng)打壓泵，供氣氣源壓力范圍為1～10bar，輸出最大壓力為90bar，該氣動(dòng)泵結(jié)構(gòu)尺寸小，壓力范圍大，具有較好的適用性，此外可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行采購；手動(dòng)打壓泵可根據(jù)已有的手動(dòng)打壓泵，及需要的壓力范圍進(jìn)行選用，按需選取。

圖2示出了本實(shí)用新型升降式逆止閥100在線密封性檢測裝置中假閥蓋200的試驗(yàn)原理，如圖2所示，升降式逆止閥100包括閥體110、閥座120、以及升降式運(yùn)動(dòng)用于控制閥門開關(guān)的閥芯130、閥門入口140、閥門出口150。當(dāng)流體逆向流動(dòng)時(shí)，閥芯130落入閥座120位置，閥門入口被封閉，阻止流體逆向流動(dòng)。假閥蓋200包括設(shè)置了外螺紋的蓋本體230、以及從蓋本體230上延伸出的與升降式逆止閥100的閥座120相抵接的密封部240，密封部240的下端部安裝了密封墊片250與升降式逆止閥100的閥座120平面相抵接。由于假閥蓋200與閥體110之間螺紋連接、密封墊片250壓住閥座120平面，閥腔內(nèi)形成密閉空間，此時(shí)閥芯130與閥座120成為唯一的泄漏點(diǎn)。通過動(dòng)力裝置300將壓力介質(zhì)引入閥腔，并且利用假閥蓋200建立了密閉腔室，實(shí)現(xiàn)真實(shí)的閥門在線后泄漏率的檢測。

假閥蓋200結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場升降式逆止閥100的閥蓋結(jié)構(gòu)部分類似，通過螺紋旋入閥體110部分，假閥蓋200內(nèi)部有閥芯導(dǎo)向部260，確保閥芯130正確回座；密封墊片250的設(shè)置確保打壓逆止閥不會(huì)泄漏到閥門上下游管道；另外介質(zhì)入口210和排氣口220確保打壓介質(zhì)的進(jìn)入和內(nèi)部空氣的排除；此外還包括與外部連接的管路、介質(zhì)隔離閥410等裝置。

密封部240的下端部為安裝密封墊片250的槽，通過安裝密封墊片250例如與槽形狀相適配的聚四氟乙烯墊片保證下部分的密封，介質(zhì)不流入到閥門上下游管線；螺紋部分旋入閥體110，保證連接可靠；上部螺方231上開有兩個(gè)小孔，分別作為介質(zhì)入口210和排氣口220，安裝介質(zhì)注入管線211以及排氣管線221，排氣管線221上安裝有隔離閥。介質(zhì)通過介質(zhì)注入管線211進(jìn)入閥腔內(nèi)后，通過排氣管線221排除閥腔內(nèi)氣體，當(dāng)閥腔內(nèi)壓力與閥門在線時(shí)系統(tǒng)壓力相同時(shí)，關(guān)閉介質(zhì)注入管線211和排氣管線221閥門，閥腔內(nèi)形成密閉空間，邊界檢查無泄漏，此時(shí)閥芯130與閥座120成為唯一的泄漏點(diǎn)。保壓5min，此時(shí)觀察精密壓力表420的壓力，若壓力表420讀數(shù)降低，則說明閥芯130閥座120間存在泄漏，閥門密封性不合格；若壓力表420讀數(shù)不降低，則說明閥芯130閥座120間無泄漏，閥門密封性合格。此外，需要保證在線密封性檢測裝置及連接管線邊界無泄漏，密封性良好。

圖3示出了為本實(shí)用新型升降式逆止閥100在線密封性檢測裝置中假閥蓋200的俯視結(jié)構(gòu)，圖4示出了本實(shí)用新型升降式逆止閥100在線密封性檢測裝置中假閥蓋200的剖視結(jié)構(gòu)，如圖3、4所示，蓋本體230的內(nèi)表面設(shè)置有與升降式逆止閥100的閥芯130形狀相適配的閥芯導(dǎo)向部260。升降式逆止閥100的閥芯130通常為柱體結(jié)構(gòu)，腔室內(nèi)有閥芯導(dǎo)向部260，確保閥芯130落座正常；

在蓋本體230的外表面上設(shè)置螺方231，在螺方231上開設(shè)介質(zhì)入口210和排氣口220。假閥蓋200上面部分為螺方231，例如六角螺方231，安裝假閥蓋200時(shí)通過扳手選入假閥蓋200，并通過一定力保證下部墊片的壓縮量以及一定的密封力；介質(zhì)入口210和排氣口220設(shè)置有內(nèi)螺紋，介質(zhì)注入管線211以及排氣管線221的連接端口設(shè)置相適配的外螺紋，便于快速安裝。

下面以氣動(dòng)泵為例(手動(dòng)泵過程類似，使用時(shí)將接頭松開，拆下氣動(dòng)泵，安裝手動(dòng)泵即可)，說明本實(shí)用新型升降式逆止閥100在線密封性檢測裝置的操作流程：

1)將假閥蓋200下部槽內(nèi)安裝聚四氟乙烯墊片，將假閥蓋200旋入現(xiàn)場需要驗(yàn)證的閥體110內(nèi)，并用扳手適當(dāng)擰緊；

2)通過快速接頭將氣源接入動(dòng)力裝置300，并調(diào)整供氣回路上的減壓閥491，將壓力調(diào)至最小值；

3)用液壓膠管將動(dòng)力裝置300與假閥蓋200連接起來，將假閥蓋200上的排氣閥430全開；

4)打開介質(zhì)容器460，例如水箱蓋，用水管將水灌入水箱，觀察水箱液位合適；

5)調(diào)節(jié)氣路上的減壓閥491，排除管道的空氣；

6)在管道排氣動(dòng)作完成后，關(guān)閉減壓閥491及卸荷閥480，在壓力為5bar作用時(shí)，打開排氣閥430進(jìn)行升降式逆止閥100內(nèi)的排氣注意排氣口220不能對人及設(shè)備，需多進(jìn)行兩次，并注意觀察指針壓力表420優(yōu)選為數(shù)顯壓力表420，直至打壓到要求的工作壓力，記錄數(shù)顯壓力表420的壓力變化。并通過壓力表420壓力的變化判斷閥門的泄漏情況。需要特別說明的是，上述要求的工作壓力為升降式逆止閥100連接在管路上正常工作時(shí)的壓力，本實(shí)用新型的在線密封性檢測裝置在檢測其密封性時(shí)的基本原則是還原正常工作時(shí)的情形。

本實(shí)用新型升降式逆止閥在線密封性檢測裝置，經(jīng)過機(jī)組上行階段幾臺(tái)閥門的安注逆止閥試驗(yàn)一次性合格，驗(yàn)證合格后的閥門在機(jī)組運(yùn)行期間也未發(fā)生過任何異常，且現(xiàn)場執(zhí)行期間能有效縮短工期和降低工作人員集體計(jì)量。經(jīng)過現(xiàn)場驗(yàn)證和確認(rèn)，該在線密封性檢測裝置適用性廣、操作方便、可靠性強(qiáng)。

本實(shí)用新型技術(shù)對電廠生產(chǎn)率所作的貢獻(xiàn)如下：

1、經(jīng)濟(jì)效益：

針對電站1臺(tái)機(jī)組7臺(tái)閥門，每輪大修，在機(jī)組上行階段25bar安注逆止閥試驗(yàn)時(shí)，有一臺(tái)閥門密封試驗(yàn)不合格，則需花費(fèi)的時(shí)間為：5天(機(jī)組退到低低水位)+2天(1臺(tái)逆止閥維修)+5天(機(jī)組上行到25bar)＝12天，按照1臺(tái)機(jī)組1天發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效益1000W來算，則避免1臺(tái)閥門出現(xiàn)內(nèi)漏超標(biāo)最少節(jié)省費(fèi)用12*1000W＝1.2億。若在其他機(jī)組狀態(tài)，所帶來的損失將更大；

2、其他效益：

a、使用該專用工具可縮短檢修工期，提高檢修合格率，可較大程度上縮短工人在高劑量區(qū)的受照計(jì)量；

b、對于帶密封焊升降式逆止閥，每次維修均需要切割密封焊，密封焊切割3次后，閥門需要報(bào)廢，使用該專用工具后，閥門使用壽命增加。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。