一種整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及油氣開采技術(shù)領域，尤其涉及一種整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置。

背景技術(shù)：

在石油開采技術(shù)領域，特別是針對疏松油氣藏開采時，由于在開采過程中普遍出砂，需要采取防砂工藝進行開采，防砂篩管是機械防砂工藝技術(shù)中使用最普遍、最重要的一種工具。篩管擋砂精度是指通過篩管的最大顆粒粒徑值，它與篩管過濾介質(zhì)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。擋砂精度是篩管最重要的技術(shù)參數(shù)，直接影響篩管的防砂效果。防砂篩管的擋砂精度檢測是一項非常重要的工作。

現(xiàn)有技術(shù)中，防砂篩管擋砂精度的檢測，如中國專利CN 101509840A和中國專利ZL201210567785.1公開了相關(guān)的實驗裝置和方法，均需要對原篩管進行破壞，加工成檢測試驗樣件?，F(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：①只能抽樣檢測，不能實現(xiàn)全部篩管的檢測；②不能對整體篩管進行檢測，需要對原篩管進行破壞，加工成檢測試驗樣件，檢測成本高，實驗操作復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種整體防砂篩管擋砂精度的測試裝置。

一種整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置，包括：泵、壓力表、篩管夾持器、砂樣回收器及支撐架，所述的泵通過管線與篩管夾持器連接，所述的壓力表安裝在連接管線上，所述的篩管夾持器用于夾持一篩管，其設有壓蓋，所述的壓蓋設有進液孔，所述的砂樣回收器放置于篩管內(nèi)部，用于收集通過篩管的試樣，所述的支撐架對篩管兩端進行支撐。

進一步，所述的篩管夾持器包括所述壓蓋、底座及拉桿，通過拉桿將篩管夾設在壓蓋和底座間。

進一步，所述的篩管夾持器還包括密封墊及/或保護墊，所述密封墊放置于壓蓋與篩管之間，所述保護墊放置于底座與篩管之間。

進一步，所述壓蓋包括：填砂腔、與所述填砂腔相通的進液孔以及加砂口，所述的填砂腔為圓柱形腔體，所述加砂口位于填砂腔上方，所述填砂腔通過篩管上的孔眼與所述篩管內(nèi)部相通。

進一步，所述壓蓋包括：填砂腔、與所述填砂腔相通的進液孔以及加砂口，所述的填砂腔為圓柱形腔體，所述加砂口位于填砂腔上方，所述填砂腔通過篩管上的孔眼與所述篩管內(nèi)部相通。

進一步，所述進液孔包括正進液孔和多個側(cè)進液孔，所述正進液孔位于填砂腔上方，所述多個側(cè)進液孔沿周向均勻設置于所述填砂腔側(cè)面。

進一步，所述的砂樣回收器包括：柱狀的回收器本體及過濾杯，所述回收器本體中部具有沿徑向延伸的圓形通孔，圓形通孔中放置所述過濾杯，所述過濾杯能夠通過所述篩管上的孔眼與所述填砂腔相通，所述的過濾杯底部至少一個過流孔。

進一步，所述過濾杯底部安裝有過濾網(wǎng)。

進一步，所述的回收器本體兩端安裝有推送桿。

進一步，所述回收器本體兩端裝設有膠圈，所述的膠圈直徑大于篩管內(nèi)徑，以將所述回收器本體能夠移動地密封設置于所述篩管內(nèi)部。

本實用新型有益效果，不需要加工篩管檢測樣件，可對整體篩管進行檢測，可實現(xiàn)批量篩管的檢測；檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，準確率高，檢測費用低。

附圖說明

圖1是整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置外觀示意圖；

圖3是整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置篩管夾持器示意圖；

圖4是整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置砂樣回收器示意圖；

圖5是整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置砂樣回收器俯視圖；

其中：1泵；2壓力表；3篩管夾持器；4砂樣回收器；5篩管；6支撐架；31壓蓋；32底座；33拉桿；34密封墊；35保護墊；311填砂腔；312正進液孔；313側(cè)進液孔；314加砂口；41回收器本體；42膠圈；43過濾杯；44推送桿；431過流孔；432過濾網(wǎng)。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種整體防砂篩管擋砂精度檢測裝置，包括：泵1、壓力表2、篩管夾持器3、砂樣回收器4及支撐架6，其中，所述的泵1通過管線與篩管夾持器3連接，所述的壓力表2安裝在連接管線上，所述的篩管夾持器3用于夾持一篩管5，其內(nèi)設有壓蓋31，所述的壓蓋31內(nèi)設有進液孔，所述的砂樣回收器4放置于篩管5內(nèi)部，所述的支撐架6對篩管5兩端進行支撐。

圖3所示，所述的篩管夾持器3包括：壓蓋31、底座32及拉桿33，通過拉桿33將壓蓋31和底座32夾持在篩管5的上下部。

所述的篩管夾持器3還包括：密封墊34及/或保護墊35，所述的密封墊34放置于壓蓋31與篩管5之間，所述的保護墊35放置于底座32與篩管5之間。

所述的壓蓋31包括：填砂腔311、正進液孔312、側(cè)進液孔313以及加砂口314，所述的填砂腔311為圓柱形腔體，正進液孔312和加砂口314位于填砂腔311上方，填砂腔311側(cè)面均勻布置多個側(cè)進液孔313。

圖4、5所示，所述的砂樣回收器4包括：回收器本體41、膠圈42、過濾杯43及推送桿44，所述回收器本體41中部具有圓形通孔，圓形通孔中放置過濾杯43，所述的過濾杯43底部至少一個過流孔431，過濾杯43底部上安裝過濾網(wǎng)432。

所述的回收器本體41兩端安裝推送桿44，所述的膠圈42安裝在回收器本體41圓形通孔的兩側(cè)，所述的膠圈42直徑略大于篩管5內(nèi)徑，所述的回收器本體41直徑略小于篩管5內(nèi)徑。

圖3、4所示，所述的壓蓋31的填砂腔311和砂樣回收器4的過濾杯43正對篩管5打孔孔眼位置。

采用本檢測裝置進行篩管擋砂精度檢測的方法及原理是：篩管夾持器通過壓蓋夾持篩管，壓蓋的填砂腔和砂樣回收器的過濾杯正對篩管孔眼，過濾杯上安裝過濾網(wǎng)，當篩管中放入砂樣回收器時，將一組由不同粒徑(如粒徑范圍：0.05～0.6mm)組成的玻璃微珠，從加砂口中加入填砂腔中；啟動泵，注入流體，流體從正進液孔和側(cè)進液孔中進入填砂腔，形成射流，對填砂腔中的玻璃微珠進行噴射攪拌，防止玻璃微珠堆積堵塞；在流體的攜帶作用下，小于篩管過濾網(wǎng)孔的玻璃微珠通過篩管進入到過濾杯中；實驗10～20min后，停止實驗；將砂樣回收器拉出，取出過濾杯中的玻璃微珠，采用試驗篩或圖像顆粒分析儀，測量最大的玻璃微珠尺寸，以此尺寸作為篩管的擋砂精度。