本實用新型屬于低壓電氣電路技術領域,具體地是涉及一種繼電器動作響應時間測試系統(tǒng)。
背景技術:
繼電器作為典型的電路控制元件,在生產(chǎn)與生活中的應用十分廣泛,涉及到大型工業(yè)制造、交通運輸和各種各樣的家用電器等方面;繼電器動作響應時間,是衡量繼電器質(zhì)量的重要指標。繼電器的動作響應時間,主要是閉合動作時間和斷開動作時間;閉合時間,指從線圈通電到繼電器觸點閉合的時間;斷開時間,指從線圈斷電到繼電器觸點斷開的時間。如果繼電器的動作響應時間過慢,會導致多個繼電器使用時邏輯紊亂,甚至出現(xiàn)短路的情況,因此,在低壓電氣領域?qū)^電器的動作響應時間進行研究十分必要。
繼電器在自動控制領域應用非常廣泛,對繼電器動作響應時間的測試是檢測繼電器必不可少的重要環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的人工手動檢測方式精度低,無法滿足正常測量需求且安全性低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型就是針對上述問題,彌補現(xiàn)有技術的不足,提供一種繼電器動作響應時間測試系統(tǒng);本實用新型能夠很好地完成自動化測量的需求,并且精度高,安全性好。
為實現(xiàn)本實用新型的上述目的,本實用新型采用如下技術方案,一種繼電器動作響應時間測試系統(tǒng),包括被試繼電器、工控機、RS485總線、數(shù)據(jù)采集卡、控制電源、電源配電柜和被試品安裝臺,其結構要點是:所述的被試繼電器安裝在被試品安裝臺上,所述工控機的開關信號輸出端通過RS485總線與電源配電柜的開關信號輸入端相連,所述電源配電柜的開關信號輸出端連接控制電源的信號輸入端,所述控制電源的信號輸出端連接被試繼電器;所述被試繼電器的動作信號輸出端通過RS485總線連接到數(shù)據(jù)采集卡的信號采集輸入端,所述數(shù)據(jù)采集卡的信號輸出端連接工控機的信號輸入端。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述工控機采用NI PXIe-8135型號的工控機。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述控制電源采用DSP-600-005HD型號的直流電源,可輸出DC0-600V電壓。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述數(shù)據(jù)采集卡采用NI PXI-6229型號的數(shù)據(jù)采集卡。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述工控機的安裝的系統(tǒng)為Windows系統(tǒng)。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案,所述電源配電柜為直流配電箱柜。
另外,本實用新型所述的工控機上安裝有LabView軟件開發(fā)程序,應用LabView程序編輯繼電器動作響應時間測試系統(tǒng)軟件,能夠自動進行繼電器動作響應時間數(shù)據(jù)的自動采集及自動存儲,并能對數(shù)據(jù)進行分析,得出試驗結果。
本實用新型的有益效果是:本實用新型將被試繼電器、工控機、RS485總線、數(shù)據(jù)采集卡、控制電源、電源配電柜和被試品安裝臺結合在一起,并且應用工控機上的LabView程序編輯繼電器動作響應時間測試系統(tǒng)軟件,能夠準確測試繼電器的動作響應時間;能夠?qū)?shù)據(jù)進行自動存儲,同時,工控機自動對數(shù)據(jù)進行處理、判斷,得到繼電器的接通、斷開的動作響應時間并判定繼電器的動作響應時間是否合格;這為繼電器的不斷改進提供了理論依據(jù),對繼電器在實際工程中的應用也具有指導意義。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。
圖1是本實用新型一種繼電器動作響應時間測試系統(tǒng)的結構框示意圖。
圖2是本實用新型一種繼電器動作響應時間測試系統(tǒng)的測試程序流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
結合附圖所示,本實用新型一種繼電器動作響應時間測試系統(tǒng),包括被試繼電器、工控機、RS485總線、數(shù)據(jù)采集卡、控制電源、電源配電柜和被試品安裝臺,其結構要點是:所述的被試繼電器安裝在被試品安裝臺上,所述工控機的開關信號輸出端通過RS485總線與電源配電柜的開關信號輸入端相連,所述電源配電柜的開關信號輸出端連接控制電源的信號輸入端,所述控制電源的信號輸出端連接被試繼電器;所述被試繼電器的動作信號輸出端通過RS485總線連接到數(shù)據(jù)采集卡的信號采集輸入端,所述數(shù)據(jù)采集卡的信號輸出端連接工控機的信號輸入端。
作為本實用新型的一種實施例,所述工控機采用NI PXIe-8135型號的工控機;所述的工控機可以通過RS485總線對控制電源的各項參數(shù)進行設置與回讀。
作為本實用新型的另一種實施例,所述控制電源采用DSP-600-005HD型號的直流電源,可輸出DC0-600V電壓。
作為本實用新型的另一種實施例,所述數(shù)據(jù)采集卡采用NI PXI-6229型號的數(shù)據(jù)采集卡。
作為本實用新型的另一種實施例,所述工控機的安裝的系統(tǒng)為Windows系統(tǒng)。
作為本實用新型的另一種實施例,所述電源配電柜為直流配電箱柜。
另外,本實用新型所述的工控機上安裝有LabView軟件開發(fā)程序,應用LabView程序編輯繼電器動作響應時間測試系統(tǒng)軟件,能夠自動進行繼電器動作響應時間數(shù)據(jù)的自動采集及自動存儲,并能對數(shù)據(jù)進行分析,得出試驗結果。
結合本實用新型的技術方案和附圖闡述繼電器的測試過程:在繼電器的測試過程中,工控機先通過電源配電柜自動控制控制電源的開關,然后自動調(diào)整控制電源的輸出來滿足測試的需要;被試品安裝臺用來安裝被測試繼電器,通過給被測試繼電器通電控制被測試繼電器的閉合和斷開;試驗的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集卡自動采集并將數(shù)據(jù)傳送給工控機,工控機接受數(shù)據(jù)后,通過開發(fā)的LabView軟件程序,對數(shù)據(jù)進行自動存儲,同時,工控機自動對數(shù)據(jù)進行處理、判斷,得到繼電器的接通、斷開的動作響應時間并判定繼電器的動作響應時間是否合格。
通過本實用新型附圖2的測試程序流程圖得出:先是將通過數(shù)據(jù)采集卡采集的數(shù)據(jù)進行顯示和存儲,在繼電器閉合過程中,讀取閉合使能信號和上升沿高電平信號,通過計算得出閉合響應時間;在繼電器斷開過程中,讀取斷開使能信號的下降沿低電平信號,通過計算得出斷開響應時間。將繼電器的閉合動作響應時間和斷開動作響應時間與標準數(shù)值進行對比,得出試驗結果,并對試驗數(shù)據(jù)、試驗結果和相關的電壓、電流等參數(shù)進行存儲,方便調(diào)用。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。