一種電子顯示器旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及顯示器檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種電子顯示器旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：
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在電子顯示器的生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過多道檢測(cè)工序，尤其是在電子顯示器裝配完成之后至輸送包裝的過程中，需要對(duì)電子顯示器的前后進(jìn)行檢測(cè)，而現(xiàn)有技術(shù)中，原有的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)臺(tái)面與固定臺(tái)面之間內(nèi)圈要分布定位輪，外圈分布托輪。由于托輪和定位輪都是單獨(dú)工件，裝配后精度不高，旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加安裝難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于提供一種電子顯示器旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，它的工作更加安全平穩(wěn)，提高檢測(cè)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種電子顯示器旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上且位于兩側(cè)位置設(shè)置有輸送滾輪，所述機(jī)架上且位于所述輸送滾輪的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括用于安裝電子顯示器的旋轉(zhuǎn)盤以及固定盤，所述旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述固定盤上，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)還包括頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞部與所述固定盤連接，所述固定盤的下方還設(shè)置有通電頂升氣缸，所述通電頂升氣缸的頂部伸出時(shí)與所述固定盤接觸。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述通電頂升氣缸和頂升氣缸安裝在固定板上，所述固定板固定在機(jī)架上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型使得在檢測(cè)工作更加安全平穩(wěn)，提高檢測(cè)效率。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的左視圖；

圖5為圖3中的A處放大示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；4、輸送滾輪；6、顯示器裝夾機(jī)構(gòu)；7、夾子部件；8、輸送板體；22、定位銷；23、固定盤；24、旋轉(zhuǎn)盤；25、外圈；26、旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)；27、通電頂升氣缸；28、固定板；210、頂升氣缸；211、內(nèi)圈；212、弧形缺口；213、安裝座；214、伸縮桿；215、抵靠滾輪。

具體實(shí)施方式：

以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：如圖1至5所示為本實(shí)用新型一種電子顯示器旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上且位于兩側(cè)位置設(shè)置有輸送滾輪4，所述機(jī)架1上且位于所述輸送滾輪4的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2包括用于安裝電子顯示器的旋轉(zhuǎn)盤24以及固定盤23，所述旋轉(zhuǎn)盤24可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述固定盤23上，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2還包括頂升氣缸210，所述頂升氣缸210的活塞部與所述固定盤23連接，所述固定盤23的下方還設(shè)置有通電頂升氣缸27，所述通電頂升氣缸27的頂部伸出時(shí)與所述固定盤23接觸。

通電頂升氣缸27和頂升氣缸210安裝在固定板28上，所述固定板28固定在機(jī)架1上。

具體地說，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)盤24的底部設(shè)置有外圈25，所述固定盤23的頂部設(shè)置有內(nèi)圈211，所述內(nèi)圈211置于所述外圈25中，所述外圈25和內(nèi)圈211鉸接在一起，更具體地說，本實(shí)施例中，內(nèi)圈211和內(nèi)圈211采用單排四點(diǎn)接觸式回轉(zhuǎn)支承，由于單排四點(diǎn)接觸式回轉(zhuǎn)支承的高度比固定定位輪與托輪的高度矮的多，所以降低了旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的重心，更增加了運(yùn)行平穩(wěn)性，單排四點(diǎn)接觸式回轉(zhuǎn)支承是精密工件，上支撐與下支撐之間有滾珠槽軌道，中間填充滾珠和潤滑油，運(yùn)行平穩(wěn)、精度高。

本實(shí)施例的機(jī)架1上還可以設(shè)置有卸料結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中的機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶與輸送滾輪4連接。

本實(shí)施例中，固定盤23上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)26，所述旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)26包括安裝座213，所述安裝座213上設(shè)置有伸縮桿214，所述伸縮桿214的端部鉸接有抵靠滾輪215，所述抵靠滾輪215彈性壓靠在外圈25的圓周面上，所述外圈25的圓周面上設(shè)置有與所述抵靠滾輪215相配合的弧形缺口212，所述旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)26的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)26位于同一直線上，所述弧形缺口212的數(shù)量與位置與所述旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)26相對(duì)應(yīng)，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)盤24在使用的時(shí)候，抵靠滾輪215壓在外圈25上可以使得其在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候更加穩(wěn)定，另外，抵靠滾輪215還可以起到定位的作用，在旋轉(zhuǎn)盤24旋轉(zhuǎn)180度之后由其定位。

本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置還包括顯示器裝夾機(jī)構(gòu)6，所述顯示器裝夾機(jī)構(gòu)6安裝在輸送板體8上，所述輸送板體8的兩端部分別置于所述輸送滾輪4上。

本實(shí)施例中的顯示器裝夾機(jī)構(gòu)6上設(shè)置有用于夾持顯示器100的夾子部件7，還有，本實(shí)施例中，顯示器裝夾機(jī)構(gòu)6包括裝夾板體，所述夾子部件7安裝在所述裝夾板體上，所述裝夾板體包括前板體和后板體，所述前板體固定在輸送板體8上，所述后板體與所述前板體鉸接，所述后板體上設(shè)置有鎖緊螺栓，所述前板體與所述鎖緊螺栓相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有鎖緊螺孔。

本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)盤24上還設(shè)置有定位銷22，輸送板體8上設(shè)置有銷孔，定位銷22與銷孔相配合。

本實(shí)施在工作的時(shí)候，電子顯示器裝夾在顯示器裝夾機(jī)構(gòu)6上，并且將后板體翻轉(zhuǎn)一定角度，通過后板體和鎖緊螺孔鎖緊，使得后板體與前板體保持在該角度，并且由于輸送滾輪4的帶動(dòng)下，電子顯示器隨著輸送板體8一起向前運(yùn)動(dòng)，待到達(dá)指定位置的時(shí)候，頂升氣缸210上升，使得定位銷22插入到銷孔中，頂升氣缸210頂升至一定高度使得旋轉(zhuǎn)盤24能夠安全動(dòng)作，之后通電頂升氣缸27上升，使得安裝在其頭部的通電接觸頭伸出，使得電子顯示器能夠通電，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤24可以檢測(cè)電子顯示器的前后表面。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。