本實用新型涉及一種用于磨煤風(fēng)機(jī)管道煤粉顆粒取樣檢測設(shè)備，特別是一種全自動封閉式煤粉取樣裝置。
背景技術(shù)：
磨煤風(fēng)機(jī)以及粗細(xì)粉分離器是為鍋爐燃燒系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)的燃料以及提高燃燒效率的必要設(shè)備，煤粉粒度的大小直接影響煤粉燃燒的效果，煤粉顆粒越小燃燒效率越高，經(jīng)濟(jì)效益越高，如何實施對煤粉的取樣分析調(diào)節(jié)磨煤風(fēng)機(jī)以及粗細(xì)粉分離器的使用性能這就需要一種煤粉取樣裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述技術(shù)問題，提出一種全自動封閉式煤粉取樣裝置，該實用新型能夠降低工作強(qiáng)度，提高工作效率，更好的檢測取樣效果。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種全自動封閉式煤粉取樣裝置，固定殼體固定在煤粉管道上，殼體與固定殼體連接，殼體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與取樣槍連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸得取樣槍處于垂直或者水平狀態(tài)，所述取樣槍置于取樣殼體上，取樣殼體內(nèi)設(shè)有取樣口，取樣殼體上端通過管道與真空抽吸裝置，真空抽吸裝置與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器與取樣瓶連接。
進(jìn)一步的，為了更好的檢修設(shè)備和維護(hù)設(shè)備，所述殼體與固定殼體通過法蘭連接。
進(jìn)一步的，所述取樣瓶螺紋連接在旋風(fēng)分離器下側(cè)。
進(jìn)一步的，便于集中管理，多臺進(jìn)行同時，工作所述煤粉取樣裝置采用電氣化集中控制。
進(jìn)一步的，為了壓縮空氣噴射時使真空抽吸裝置內(nèi)形成負(fù)壓，真空抽吸裝置連接壓縮空氣軟管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：
本實用新型能夠降低工作強(qiáng)度，提高工作效率，更好的檢測取樣效果。
本實用新型的旋轉(zhuǎn)軸可以將取樣槍旋轉(zhuǎn)至工作以及停止運行狀態(tài)，可以避免取樣槍在煤粉管道中長時間而引起取樣槍磨損，減少使用壽命。
附圖說明
圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明：
如圖1所示，一種全自動封閉式煤粉取樣裝置，固定殼體5固定在煤粉管道上，殼體2與固定殼體5連接，殼體2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3與取樣槍4連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3使得取樣槍4處于垂直或者水平狀態(tài)，所述取樣槍4置于取樣殼體上，取樣殼體內(nèi)設(shè)有取樣口11，取樣殼體上端通過管道與真空抽吸裝置7，真空抽吸裝置7與旋風(fēng)分離器9連接，旋風(fēng)分離器9與取樣瓶10連接；所述殼體2與固定殼體5通過法蘭1連接；所述取樣瓶10螺紋連接在旋風(fēng)分離器9下側(cè)；所述煤粉取樣裝置采用電氣化集中控制；真空抽吸裝置7連接壓縮空氣軟管。
實施例：殼體2與固定殼體5由法蘭連接，固定殼體5焊接在煤粉管道上，法蘭1連接可以更好的檢修設(shè)備和維護(hù)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸3由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6帶動使取樣4槍處于垂直狀態(tài)（停止運行狀態(tài)），水平狀態(tài)（運行狀態(tài)），進(jìn)而可以避免取樣槍在煤粉管道中長時間而引起取樣槍磨損，減少使用壽命。壓縮空氣軟管8連接真空抽吸裝置7，真空抽吸裝置7和旋風(fēng)分離器9采用管道相連，取樣瓶10螺紋連接在旋風(fēng)分離器9下側(cè)；經(jīng)過壓縮空氣軟管8壓縮空氣噴射時，使真空抽吸裝置內(nèi)形成負(fù)壓，旋風(fēng)分離器9與真空抽吸裝置7連通也想成負(fù)壓，使煤粉管道中的空氣夾雜煤粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，煤粉在離心力的作用下與氣體分離下落，進(jìn)入取樣瓶10；完成后取下取樣瓶進(jìn)行分析煤粉粒度調(diào)整磨煤設(shè)備運行狀態(tài)。
優(yōu)選上述實施方式，采用電氣化集中控制，多臺同時運行。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。