一種尺帶限位搖卷卷尺的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種尺帶限位搖卷卷尺，包括搖柄、搖柄座、正殼、行星齒輪組、隨動(dòng)護(hù)盤(pán)、尺帶和背殼；搖柄可翻轉(zhuǎn)固設(shè)在搖柄座的外表面，搖柄座可轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在正殼中心的固定孔中；隨動(dòng)護(hù)盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)芯、分別固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)芯上下表面的上限位護(hù)盤(pán)和下限位護(hù)盤(pán)以及固設(shè)在上限位護(hù)盤(pán)上表面中心的上傳動(dòng)軸和固設(shè)在下限位護(hù)盤(pán)下表面中心的下傳動(dòng)軸；隨動(dòng)護(hù)盤(pán)的上傳動(dòng)軸通過(guò)行星齒輪組與搖柄座傳動(dòng)連接，下傳動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固設(shè)在背殼內(nèi)表面中心的限位槽中；正殼與背殼的邊緣固定連接。本實(shí)用新型的尺帶限位搖卷卷尺，使得卷尺在卷繞過(guò)程中由分別固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)芯上下表面的上限位護(hù)盤(pán)和下限位護(hù)盤(pán)限位，避免了尺帶的參差不齊，減小了尺帶邊緣的磨損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種尺帶限位搖卷卷尺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工程測(cè)量領(lǐng)域，尤其是涉及一種由隨動(dòng)護(hù)盤(pán)限位搖卷的卷尺。
【背景技術(shù)】
[0002]—般卷尺在搖卷過(guò)程中由架片限位，由于架片需要預(yù)留轉(zhuǎn)盤(pán)芯的搖卷空間，所以尺帶的對(duì)齊度較差，尺帶邊緣易出現(xiàn)磨損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種由隨動(dòng)護(hù)盤(pán)限位搖卷的卷尺，以實(shí)現(xiàn)尺帶在搖卷過(guò)程中較高程度的對(duì)齊，避免尺帶邊緣因參差不齊而出現(xiàn)的磨損。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種尺帶限位搖卷卷尺，包括搖柄、搖柄座、正殼、行星齒輪組、隨動(dòng)護(hù)盤(pán)、尺帶和背殼；
[0006]所述搖柄可翻轉(zhuǎn)固設(shè)在所述搖柄座的外表面，所述搖柄座可轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在所述正殼中心的固定孔中；
[0007]所述隨動(dòng)護(hù)盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)芯、分別固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)芯上下表面的上限位護(hù)盤(pán)和下限位護(hù)盤(pán)以及固設(shè)在上限位護(hù)盤(pán)上表面中心的上傳動(dòng)軸和固設(shè)在下限位護(hù)盤(pán)下表面中心的下傳動(dòng)軸；
[0008]所述隨動(dòng)護(hù)盤(pán)的上傳動(dòng)軸通過(guò)行星齒輪組與所述搖柄座傳動(dòng)連接，下傳動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固設(shè)在所述背殼內(nèi)表面中心的限位槽中；
[0009]所述正殼與背殼的邊緣固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述行星齒輪組包括內(nèi)齒輪、與內(nèi)齒輪嚙合的至少一個(gè)小齒輪以及與小齒輪嚙合且位于所述搖柄座中心位置的傳動(dòng)齒輪，所述內(nèi)齒輪固設(shè)在所述正殼內(nèi)表面上固定孔的邊緣，所述小齒輪套設(shè)在所述搖柄座內(nèi)表面的支撐柱上，所述傳動(dòng)齒輪的中心設(shè)有一正多邊形傳動(dòng)孔。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述行星齒輪組為三倍速行星齒輪組。
[0012]進(jìn)一步的，所述小齒輪有三個(gè)。
[0013]進(jìn)一步的，所述尺帶限位搖卷卷尺還包括一擋板，所述擋板位于所述行星齒輪組的內(nèi)側(cè)，并與所述正殼的內(nèi)表面固定連接，該擋板的中心設(shè)有一中心軸線與傳動(dòng)孔重合的傳動(dòng)通孔，所述傳動(dòng)通孔邊緣的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圓筒狀固定槽。
[0014]進(jìn)一步的，所述上傳動(dòng)軸穿過(guò)圓筒狀固定槽及傳動(dòng)通孔并與所述傳動(dòng)孔配合連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述上傳動(dòng)軸通過(guò)限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述圓筒狀固定槽配合安裝。
[0016]進(jìn)一步的，所述上傳動(dòng)軸的上端橫截面為與所述傳動(dòng)孔相配合的正多邊形，下端橫截面為與所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相配合的圓形。
[0017]進(jìn)一步的，所述正殼的內(nèi)表面上設(shè)有一對(duì)相對(duì)于內(nèi)齒輪的一條直徑對(duì)稱(chēng)的擋板卡位槽，該擋板卡位槽之間的四個(gè)頂點(diǎn)位置分別設(shè)有一螺釘孔。
[0018]進(jìn)一步的，所述擋板的兩端呈弧形，所述擋板卡位槽為與所述擋板的兩端相匹配的弧形。
[0019]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)孔的橫截面為正六邊形。
[0020]進(jìn)一步的，所述正殼和背殼的內(nèi)表面均勻設(shè)有環(huán)狀及輻射狀的支撐筋。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述搖柄上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄的一面與所述正殼的外表面相貼和。
[0022]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的尺帶限位搖卷卷尺具有以下優(yōu)勢(shì):
[0023](I)本實(shí)用新型所述的尺帶限位搖卷卷尺，使得卷尺在卷繞過(guò)程中由分別固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)芯上下表面的上限位護(hù)盤(pán)和下限位護(hù)盤(pán)限位，避免了尺帶的參差不齊，減小了尺帶邊緣的磨損。
[0024](2)本實(shí)用新型所述的尺帶限位搖卷卷尺中支撐筋的設(shè)置既保證了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定，又減小了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)與正殼和背殼的接觸面積，進(jìn)而減小了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與正殼和背殼的摩擦。
【附圖說(shuō)明】
[0025]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的尺帶限位搖卷卷尺的正殼外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的尺帶限位搖卷卷尺的隨動(dòng)護(hù)盤(pán)及背殼安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的尺帶限位搖卷卷尺的正殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0030]1-搖柄，2-搖柄座，21-支撐柱，3-正殼，31-固定孔，32-擋板卡位槽，33-螺釘孔，4-行星齒輪組，41-內(nèi)齒輪，42-小齒輪，43-傳動(dòng)齒輪，431-傳動(dòng)孔，5-隨動(dòng)護(hù)盤(pán)，51-上限位護(hù)盤(pán)，52-下限位護(hù)盤(pán)，53-上傳動(dòng)軸，54-下傳動(dòng)軸，6-尺帶，7-背殼，71-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，72-限位槽，8-擋板，81-傳動(dòng)通孔，82-圓筒狀固定槽，9-支撐筋。
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0033]如圖1至3所示，本實(shí)用新型包括搖柄1、搖柄座2、正殼3、行星齒輪組4、隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5、尺帶6和背殼7。
[0034]搖柄I可翻轉(zhuǎn)固設(shè)在搖柄座2的外表面，搖柄座2可轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在正殼3中心的固定孔31中，用以實(shí)現(xiàn)搖柄I帶動(dòng)搖柄座2自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5包括轉(zhuǎn)盤(pán)芯、分別固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)芯上下表面的上限位護(hù)盤(pán)51和下限位護(hù)盤(pán)52以及固設(shè)在上限位護(hù)盤(pán)51上表面中心的上傳動(dòng)軸53和固設(shè)在下限位護(hù)盤(pán)52下表面中心的下傳動(dòng)軸54。
[0036]隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5的上傳動(dòng)軸53通過(guò)行星齒輪組4與搖柄座2傳動(dòng)連接，下傳動(dòng)軸54通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承71固設(shè)在背殼7內(nèi)表面中心的限位槽72中。
[0037]正殼3與背殼7的邊緣通過(guò)螺釘固定連接。
[0038]使得該卷尺6在搖卷?yè)u柄I時(shí)，搖柄座2通過(guò)行星齒輪組4帶動(dòng)隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了尺帶6在搖卷過(guò)程中的限位，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸承71的運(yùn)用，減小了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)下傳動(dòng)軸54與限位槽72之間的摩擦。
[0039I行星齒輪組4為三倍速行星齒輪組，包括內(nèi)齒輪41、與內(nèi)齒輪41嚙合的三個(gè)小齒輪42以及與小齒輪42嗤合且位于搖柄座2中心位置的傳動(dòng)齒輪43，內(nèi)齒輪41固設(shè)在正殼3內(nèi)表面上固定孔31的邊緣，小齒輪42套設(shè)在搖柄座2內(nèi)表面的支撐柱21上，傳動(dòng)齒輪43的中心設(shè)有一正多邊形傳動(dòng)孔431，用以實(shí)現(xiàn)搖柄I向隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5的三倍速傳動(dòng)。
[0040]尺帶限位搖卷卷尺還包括一擋板8，擋板8位于行星齒輪組4的內(nèi)側(cè)，并與正殼3的內(nèi)表面固定連接，該擋板8的中心設(shè)有一中心軸線與傳動(dòng)孔431重合的傳動(dòng)通孔81，傳動(dòng)通孔81邊緣的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圓筒狀固定槽82，用以對(duì)行星齒輪組4尤其是小齒輪42和傳動(dòng)齒輪43的限位固定。
[0041 ]上傳動(dòng)軸53穿過(guò)圓筒狀固定槽82及傳動(dòng)通孔81并與傳動(dòng)孔431配合連接。
[0042]上傳動(dòng)軸53通過(guò)限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承83與圓筒狀固定槽82配合安裝，用以減小上傳動(dòng)軸53與圓筒狀固定槽82之間的摩擦。
[0043]上傳動(dòng)軸53的上端橫截面為與傳動(dòng)孔431相配合的正多邊形，下端橫截面為與限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承83相配合的圓形。
[0044]正殼3的內(nèi)表面上設(shè)有一對(duì)相對(duì)于內(nèi)齒輪41的一條直徑對(duì)稱(chēng)的擋板卡位槽32，該擋板卡位槽32之間的四個(gè)頂點(diǎn)位置分別設(shè)有一螺釘孔33，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板8的固定。
[0045]擋板8的兩端呈弧形，擋板卡位槽32為與擋板8的兩端相匹配的弧形。
[0046]傳動(dòng)孔431的橫截面為正六邊形。
[0047]正殼3和背殼7的內(nèi)表面均勻設(shè)有環(huán)狀及輻射狀的支撐筋9，既保證了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定，又減小了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5與正殼3和背殼7的接觸面積，進(jìn)而減小了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與正殼3和背殼7的摩擦。
[0048]搖柄I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄的一面與正殼3的外表面相貼和。
[0049]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:搖卷?yè)u柄I，搖柄I帶動(dòng)搖柄座2轉(zhuǎn)動(dòng)，搖柄座2上的小齒輪42與正殼3內(nèi)表面上的內(nèi)齒輪41嚙合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)齒輪43的三倍增速，傳動(dòng)齒輪43上的傳動(dòng)孔431帶動(dòng)上傳動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了尺帶6的限位卷繞，避免了因尺帶6邊緣不齊而增加的尺帶邊緣的磨損，且下傳動(dòng)軸54處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承71以及上傳動(dòng)軸53處限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承83的運(yùn)用，進(jìn)一步減小了隨動(dòng)護(hù)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:包括搖柄、搖柄座、正殼、行星齒輪組、隨動(dòng)護(hù)盤(pán)、尺帶和背殼； 所述搖柄可翻轉(zhuǎn)固設(shè)在所述搖柄座的外表面，所述搖柄座可轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在所述正殼中心的固定孔中； 所述隨動(dòng)護(hù)盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)芯、分別固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)芯上下表面的上限位護(hù)盤(pán)和下限位護(hù)盤(pán)以及固設(shè)在上限位護(hù)盤(pán)上表面中心的上傳動(dòng)軸和固設(shè)在下限位護(hù)盤(pán)下表面中心的下傳動(dòng)軸； 所述隨動(dòng)護(hù)盤(pán)的上傳動(dòng)軸通過(guò)行星齒輪組與所述搖柄座傳動(dòng)連接，下傳動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固設(shè)在所述背殼內(nèi)表面中心的限位槽中； 所述正殼與背殼的邊緣固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述行星齒輪組包括內(nèi)齒輪、與內(nèi)齒輪嚙合的至少一個(gè)小齒輪以及與小齒輪嚙合且位于所述搖柄座中心位置的傳動(dòng)齒輪，所述內(nèi)齒輪固設(shè)在所述正殼內(nèi)表面上固定孔的邊緣，所述小齒輪套設(shè)在所述搖柄座內(nèi)表面的支撐柱上，所述傳動(dòng)齒輪的中心設(shè)有一正多邊形傳動(dòng)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述尺帶限位搖卷卷尺還包括一擋板，所述擋板位于所述行星齒輪組的內(nèi)側(cè)，并與所述正殼的內(nèi)表面固定連接，該擋板的中心設(shè)有一中心軸線與傳動(dòng)孔重合的傳動(dòng)通孔，所述傳動(dòng)通孔邊緣的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圓筒狀固定槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述上傳動(dòng)軸穿過(guò)圓筒狀固定槽及傳動(dòng)通孔并與所述傳動(dòng)孔配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述上傳動(dòng)軸通過(guò)限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述圓筒狀固定槽配合安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述上傳動(dòng)軸的上端橫截面為與所述傳動(dòng)孔相配合的正多邊形，下端橫截面為與所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)軸承相配合的圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述正殼的內(nèi)表面上設(shè)有一對(duì)相對(duì)于內(nèi)齒輪的一條直徑對(duì)稱(chēng)的擋板卡位槽，該擋板卡位槽之間的四個(gè)頂點(diǎn)位置分別設(shè)有一螺釘孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述擋板的兩端呈弧形，所述擋板卡位槽為與所述擋板的兩端相匹配的弧形。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述傳動(dòng)孔的橫截面為正六邊形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺帶限位搖卷卷尺，其特征在于:所述正殼和背殼的內(nèi)表面均勻設(shè)有環(huán)狀及輻射狀的支撐筋。
【文檔編號(hào)】G01B3/10GK205718708SQ201620405040
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】尚仲合, 韓春雨
【申請(qǐng)人】天津市雄獅工量具有限公司