一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置的制作方法

本發(fā)明涉及反應釜技術領域，具體涉及一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置。

背景技術：

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中，常常要用到反應釜，在反應釜內(nèi)進行化合反應，對于要生產(chǎn)多少的產(chǎn)品，就得計算需要每種原料是多少，分別對原料稱重，然后注入反應釜，操作麻煩，控制重量工序繁瑣，生產(chǎn)效率低。隨著科技的進步，市場上雖然出現(xiàn)了可稱重的反應釜，但是，現(xiàn)有的帶稱重裝置的搪瓷反應釜結構復雜，制造成本高，維修操作麻煩，使用十分不方便。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、制造成本低、使用方便且維修操作容易的用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置，包括反應釜套環(huán)，所述反應釜套環(huán)的下端面上固定設置有多個連接螺母，多個連接螺母繞反應釜套環(huán)的圓心環(huán)形均勻分布，每個連接螺母的螺母孔均朝下設置，且每個連接螺母的螺母孔內(nèi)螺紋連接有一根支撐桿，所述支撐桿下端設置有定位裝置，所述定位裝置包括定位板，所述定位板上端面對準連接螺母位置均一體設置有一塊定位凸塊，每塊定位凸塊的上端面上設置有一個開口朝上的定位插孔，每個定位插孔與正上方的連接螺母的螺母孔的豎向中心線重合；所述支撐桿下端與正下方的定位插孔插接固定；所述定位板下方設置有稱重裝置，所述稱重裝置包括底座和設置在底座上端的稱重傳感器，所述稱重傳感器一端設置有稱重控制器，所述稱重傳感器與稱重控制器相連接，所述定位板的下端與稱重傳感器連接。

通過采用上述技術方案，定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上，支撐桿與連接螺母螺紋連接，用于支撐反應釜套環(huán)，反應釜套環(huán)與現(xiàn)有反應釜外表面連接，在不改變現(xiàn)有反應釜的結構下可以進行安裝，且安裝操作容易，適應范圍廣；稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器，通過稱重控制器顯示反應釜內(nèi)物料的重量，稱重操作簡單，使用方便，且結構設計合理、結構簡單、制造成本低、維修操作容易，實用性好。

本發(fā)明進一步設置為：所述定位板的下端面中部位置一體設置有一個凸起的定位圓環(huán)，所述稱重傳感器的上端位于定位圓環(huán)的中心孔內(nèi)。通過本設置，定位板結構設置更加合理，稱重傳感器定位可靠，工作穩(wěn)定。

本發(fā)明還進一步設置為：所述反應釜套環(huán)的上端焊接有多塊焊接塊，且多塊焊接塊繞反應釜套環(huán)的圓心環(huán)形均勻分布。通過本設置，焊接塊設置合理，通過焊接塊和反應釜套環(huán)與現(xiàn)有的反應釜焊接固定，連接方便，固定可靠。

本發(fā)明還進一步設置為：所述稱重裝置的底座的上端面上至少設置有一個照明燈，所述照明燈為LED燈。通過本設置，照明燈位置設置合理，稱重操作更加方便。

本發(fā)明還進一步設置為：所述稱重傳感器周圍設置有限位板，所述限位板呈L形結構，且限位板上穿設有調(diào)節(jié)螺釘，限位板通過調(diào)節(jié)螺釘與底座的上端面連接固定。通過本設置，限位板結構設置合理，連接方便，固定可靠，限位效果好。

本發(fā)明還進一步設置為：所述反應釜套環(huán)的下端面上共設置有四個連接螺母，每個連接螺母的上端面均與反應釜套環(huán)的下端面焊接固定。通過本設置，連接螺母數(shù)量設置合理，制造成本低，使用更加方便。

本發(fā)明還進一步設置為：所述定位板呈圓形結構，且定位板的上端面共設置四塊定位凸塊，定位板為不銹鋼材質(zhì)。通過本設置，定位凸塊數(shù)量設置合理，制造成本低，不會生銹，使用壽命長。

本發(fā)明還進一步設置為：所述支撐桿為鐵桿，且每根支撐桿的直徑均為1—10cm。通過本設置，支撐桿制造成本低，支撐效果好。

本發(fā)明還進一步設置為：所述支撐桿的外表面包覆有一層不銹鋼防銹層。通過本設置，支撐桿表面不易生銹、腐蝕，使用壽命長。

本發(fā)明還進一步設置為：每個定位插孔內(nèi)壁面上固定設置有橡膠彈性墊。通過本設置，橡膠彈性墊設置更加合理，支撐桿定位效果更好。

本發(fā)明的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明結構設置更加合理，定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上，支撐桿與連接螺母螺紋連接，用于支撐反應釜套環(huán)，反應釜套環(huán)與現(xiàn)有反應釜外表面連接，在不改變現(xiàn)有反應釜的結構下可以進行安裝，且安裝操作容易，適應范圍廣；稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器，通過稱重控制器顯示反應釜內(nèi)物料的重量，稱重操作簡單，使用方便，且結構設計合理、結構簡單、制造成本低、維修操作容易，實用性好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例定位板的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例支撐桿的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明公開的一種用于生產(chǎn)乙烯基樹脂的反應釜稱重裝置，包括反應釜套環(huán)1，所述反應釜套環(huán)1的下端面上固定設置有多個連接螺母2，多個連接螺母2繞反應釜套環(huán)1的圓心環(huán)形均勻分布，每個連接螺母2的螺母孔均朝下設置，且每個連接螺母2的螺母孔內(nèi)螺紋連接有一根支撐桿3，所述支撐桿3下端設置有定位裝置，所述定位裝置包括定位板4，所述定位板4上端面對準連接螺母位置均一體設置有一塊定位凸塊41，每塊定位凸塊41的上端面上設置有一個開口朝上的定位插孔411，每個定位插孔411與正上方的連接螺母2的螺母孔的豎向中心線重合；所述支撐桿3下端與正下方的定位插孔411插接固定；所述定位板4下方設置有稱重裝置，所述稱重裝置包括底座5和設置在底座5上端的稱重傳感器6，所述稱重傳感器6一端設置有稱重控制器7，所述稱重傳感器6與稱重控制器7相連接，所述定位板4的下端與稱重傳感器6連接。

作為優(yōu)選的，所述稱重傳感器6 與底座5 通過現(xiàn)有的螺釘連接固定；稱重傳感器6 與稱重控制器7 之間通過現(xiàn)有的數(shù)據(jù)線連接。

為使本發(fā)明結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述定位板4的下端面中部位置一體設置有一個凸起的定位圓環(huán)40，所述稱重傳感器6的上端位于定位圓環(huán)40的中心孔內(nèi)。

所述反應釜套環(huán)1的上端焊接有多塊焊接塊10，且多塊焊接塊10繞反應釜套環(huán)1的圓心環(huán)形均勻分布。作為優(yōu)選的，本實施例焊接塊10共設置四塊。

所述稱重裝置的底座5的上端面上至少設置有一個照明燈8，所述照明燈8為LED燈。作為優(yōu)選的，所述照明燈8為遙控燈。

所述稱重傳感器6周圍設置有限位板12，所述限位板12呈L形結構，且限位板12上穿設有調(diào)節(jié)螺釘13，限位板12通過調(diào)節(jié)螺釘13與底座5的上端面連接固定。

所述反應釜套環(huán)1的下端面上共設置有四個連接螺母2，每個連接螺母2的上端面均與反應釜套環(huán)1的下端面焊接固定。

所述定位板4呈圓形結構，且定位板4的上端面共設置四塊定位凸塊41，定位板4為不銹鋼材質(zhì)。

所述支撐桿3為鐵桿，且每根支撐桿3的直徑均為1—10cm。作為優(yōu)選的，

所述支撐桿3的外表面包覆有一層不銹鋼防銹層31。不銹鋼防銹層31與支撐桿3焊接固定。

每個定位插孔411內(nèi)壁面上固定設置有橡膠彈性墊9。作為優(yōu)選的，所述橡膠彈性墊9與定位插孔411內(nèi)壁面粘接固定。

實際應用時，定位板放置在稱重裝置的稱重傳感器上，支撐桿與連接螺母螺紋連接，用于支撐反應釜套環(huán)，反應釜套環(huán)與現(xiàn)有反應釜外表面連接，在不改變現(xiàn)有反應釜的結構下可以進行安裝，且安裝操作容易，適應范圍廣；稱重傳感器將信號傳送給稱重控制器，通過稱重控制器顯示反應釜內(nèi)物料的重量，稱重操作簡單，使用方便，且結構設計合理、結構簡單、制造成本低、維修操作容易，實用性好。

上述實施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。