樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，包括分別與樣盒存放單元（1）、標(biāo)準(zhǔn)樣盒存放單元（2）連接的第一輸送單元（2.9）和第二輸送單元（3），樣品接收單元（4）、第一輸送線（5）、第二輸送線（6）和輸送主線（7）及樣盒推出單元（8），盒存放單元（1）包括至少兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元連接并通過氣缸的引導(dǎo)活塞與支撐板固定連接，引導(dǎo)活塞帶動(dòng)支撐板在滑塊軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元連接，樣盒吞吐量大，自動(dòng)化程度較高并且可以連續(xù)不間斷的對(duì)樣品進(jìn)行采樣輸送。
【專利說明】樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物流機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種在糧食收購過程中對(duì)糧食進(jìn)行采樣檢驗(yàn)的機(jī)械裝備。具體是涉及一種樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采樣就是從所要確定品質(zhì)的整批物質(zhì)中抽取其中一部分物質(zhì)，以檢驗(yàn)該批物質(zhì)的質(zhì)量或確定該批物質(zhì)的性質(zhì)。對(duì)被檢驗(yàn)的樣品進(jìn)行正確的質(zhì)量評(píng)價(jià)必須要有能夠代表整個(gè)樣品的物質(zhì)，而有代表性物質(zhì)的取得必須有一套規(guī)范的采樣系統(tǒng)及高效的采樣裝備對(duì)待檢物品進(jìn)行采樣檢驗(yàn)。采樣是正確的開展質(zhì)量評(píng)價(jià)的關(guān)鍵，也是得到可靠分析結(jié)果的重要環(huán)節(jié)。例如，在對(duì)煤炭、糧食及礦石等多種物質(zhì)進(jìn)行采購時(shí)都需要對(duì)其進(jìn)行采樣分析，進(jìn)而客觀的評(píng)價(jià)物質(zhì)的質(zhì)量。在糧食收購的過程中，糧食收購企業(yè)對(duì)待收的糧食需要進(jìn)行采樣分析、確定糧食的品質(zhì)以便給出合理的收購價(jià)格。但是，現(xiàn)有的糧食收購企業(yè)大多采用老式的扦樣機(jī)對(duì)糧食進(jìn)行采樣。采用老式的扦樣機(jī)的大多采用單條樣品采樣盒輸送線路，自動(dòng)化程度不高、人工投入成本較大而且采樣效率較小，工作效率較低。
[0003]專利號(hào)為ZL201220191078.2的中國實(shí)用新型專利公開了一種皮帶輸送機(jī)用塊狀物料自動(dòng)取樣裝置，包含取樣溜槽(I)、曲柄連桿(2)、電液推動(dòng)器(3)、樣品收集箱(4)，取樣溜槽設(shè)置在皮帶輸送機(jī)(6)上，一端置于皮帶輸送機(jī)(6)的皮帶旁，另一端下方設(shè)有樣品收集箱，且通過曲柄連桿與電液推動(dòng)器連接。取樣時(shí)，電液推動(dòng)器通過曲軸連桿使得取樣溜槽呈水平位置接取物料樣品；然后再通過曲軸連桿使得取樣溜槽位置逐漸呈豎直狀態(tài)，使樣品滑落到樣品收集箱中。該皮帶輸送機(jī)雖然在一定程度上代替人工取樣，但是其樣品收集箱為固定式，不能通過循環(huán)樣品收集箱連續(xù)對(duì)物品進(jìn)行連續(xù)采樣，自動(dòng)化程度不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，該樣品自動(dòng)傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理，其中的樣盒存放單元中的兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元連接，樣盒吞吐量大，自動(dòng)化程度較高并且可以連續(xù)不間斷的對(duì)樣品進(jìn)行采樣輸送。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，包括分別與樣盒存放單元、標(biāo)準(zhǔn)樣盒存放單元連接的第一輸送單元和第二輸送單元，樣品接收單元、第一輸送線、第二輸送線和輸送主線及樣盒推出單元，所述樣盒輸送單元上放置有采樣盒，所述樣盒存放單元包括至少兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元連接，所述動(dòng)力輸送機(jī)包括安裝在主體框架上的直線滑塊軌道和氣缸、可滑動(dòng)安裝在直線滑塊軌道上的直線滑塊、可活動(dòng)安裝在直線滑塊上的支撐板。所述氣缸的引導(dǎo)活塞與支撐板固定連接，引導(dǎo)活塞帶動(dòng)支撐板在滑塊軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的是，兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)并排排列。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，支撐板上固定安裝有三個(gè)固定板，分別為左固定板、右固定板和中間固定板，固定板與固定板之間的間隙內(nèi)安裝有滾筒。[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述滾筒通過皮帶與固定安裝在支撐板上的電機(jī)連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]在上述任一方案中在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述主體框架的底部安裝有可旋轉(zhuǎn)連接的地腳。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述樣盒存放單元通過樣盒輸送單元與樣品接收單元連接。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一輸送線上安裝有信息讀取裝置。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述采樣盒底部封裝有芯片。
[0013]在上述任意方案中優(yōu)選的是，信息讀取裝置接收采樣盒底部封裝的芯片信息。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述主體框架上安裝有光電開關(guān)。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述光電開關(guān)控制樣盒順序輸出。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述光電開關(guān)與PLC控制器連接,一方面PLC控制氣缸的運(yùn)動(dòng)，另一方面控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述樣盒存放單元與第二輸送線之間設(shè)有樣盒推出單元。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，樣盒推出單元有多組串聯(lián)而成的氣缸組成。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，輸送主線的一端與第一輸送線連接，另一端與震動(dòng)處理單元連接。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述震動(dòng)處理單元為安裝在輸送主線上的帶有震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)裝置。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述第一輸送線為滾筒輸送機(jī)。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二輸送線為滾筒輸送機(jī)。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述輸送主線為滾筒輸送機(jī)。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:樣盒存放單元具有兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元連接，樣盒吞吐量大，自動(dòng)化程度較高并且可以連續(xù)不間斷的對(duì)樣品進(jìn)行采樣輸送。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)圖1所示實(shí)施例中樣盒存放單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)圖2所示實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)圖3所示實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說明；
[0030]如圖1所示，一種樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，包括樣盒存放單元1、標(biāo)準(zhǔn)樣盒存放單元2及與樣盒存放單元連接的第一輸送單元2.9，與標(biāo)準(zhǔn)樣盒存放單元I連接的第二輸送單元3。所述樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)還包括樣品接收單元4、第一輸送線5、第二輸送線6和輸送主線7及樣盒推出單元8。在所述樣盒存放單元I上放置有采樣盒。所述采樣盒的底部封裝有芯片。樣盒存放單元I由兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)組成，兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)并排排列。在本實(shí)施例中，樣盒存放單元上可以放置100個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣盒。十個(gè)樣盒為一組，每個(gè)輸送機(jī)上至多可以放置五組。每一組樣盒存放單元I的下部的主體框架1.9上分別安裝有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)控制樣盒按序輸送給第一輸送單兀2.9。輸送主線7的一端與第一輸送線5連接，另一端與震動(dòng)處理單元14連接。
[0031]所述震動(dòng)處理單元14為安裝在輸送主線上的帶有震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)裝置。所述樣盒存放單元I通過第一輸送單元2與樣品接收單元4連接。
[0032]所述光電開關(guān)與PLC控制器連接，一方面PLC控制氣缸1.14的運(yùn)動(dòng)，另一方面控制電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述樣盒存放單元I與第二輸送線6之間設(shè)有樣盒推出單元8。樣盒推出單元8由多組串聯(lián)而成的氣缸組成。
[0033]如圖2-4所示，樣盒存放單元I上的兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元I連接。所述動(dòng)力輸送機(jī)包括安裝在主體框架1.9上的直線滑塊軌道1.8和氣缸1.14。所述氣缸通過氣缸固定件1.15與主體框架1.9固定連接。直線滑塊軌道1.8上安裝有直線滑塊1.7。所述直線滑塊1.7上固定安裝有支撐板9。在所述支撐板9上安裝有動(dòng)力滾筒14。所述動(dòng)力滾筒14為多個(gè)且均勻分布在支撐板9上。具體是，在支撐板9上固定安裝有三個(gè)固定板，分別是左固定板10、右固定板11及中間固定板12。所述左固定板10與中間固定板12之間形成第一個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)的間隙。右固定板11與中間固定板12之間形成第二個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)的間隙。在所述支撐板9上還安裝有兩個(gè)水平對(duì)置的電動(dòng)機(jī)。所述電機(jī)13上安裝有皮帶輪，在所述皮帶輪上套有O形圈1.5。所述與O形圈1.5分別套在與電機(jī)13相鄰的兩個(gè)滾動(dòng)14上。電機(jī)13通過外部電源供電，并通過PLC控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述氣缸1.14的引導(dǎo)活塞與支撐板9固定連接，引導(dǎo)活塞帶動(dòng)支撐板9在滑塊軌道1.8上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。主體框架1.9包含四個(gè)支撐，每個(gè)支撐底部均安裝有地腳1.10。在所述支撐板的兩側(cè)固定安裝有擋板1.1。擋板1.1的作用在于避免采樣盒因?yàn)橐苿?dòng)而脫離動(dòng)力滾筒14。
[0034]再次參見圖1，所述第一輸送單元2.9可按順序?qū)雍写娣艈卧狪傳遞過來的采樣盒輸送至樣品接收單元4上的樣品接收位置上。所述樣品接收單元4為動(dòng)力滾筒輸送機(jī)。樣品通過采樣盒接收完畢后，由樣品接收單元4內(nèi)的氣缸將所述采樣盒推送到第一輸送線5上。在所述第一輸送線5上安裝有信息讀取裝置。該信息讀取裝置讀取采樣盒底部封裝的芯片內(nèi)的信息，并將該信息通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò)傳遞給管理系統(tǒng)。信息讀取裝置讀取完信息后，采樣盒被依次輸送到第二輸送線6上。所述樣盒推出單元8有六個(gè)氣缸組成。所述輸送主線7的一端與第一輸送線5連接，另一端與震動(dòng)處理單元14連接。在所述震動(dòng)處理單元14為安裝在輸送主線上的帶有震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)裝置。所述氣缸將第二輸送線6上的采樣盒推動(dòng)到輸送主線7上。被推送到輸送主線7上的采樣盒內(nèi)的抽樣樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣盒存放單元2內(nèi)的采樣盒輸送到輸送主線7的末端并通過震蕩處理單元對(duì)采樣盒內(nèi)的樣品和采樣盒內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行統(tǒng)一的振動(dòng)，使得被抽檢樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品的外觀一致，振動(dòng)完成后，采樣盒內(nèi)被輸送主線輸送到檢驗(yàn)室內(nèi)，帶工作人員進(jìn)行抽檢。在本實(shí)施例中的所述第一輸送線5、第二輸送線6及輸送主線均由滾筒輸送機(jī)構(gòu)成。
[0035]在本實(shí)施例中的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，所述采樣盒為IC盛樣盒，所述IC盛樣盒為一種專用的盛裝待檢驗(yàn)樣品的塑料材質(zhì)的方型可封閉的盒體，底部封裝了 13.56MHZ的超高頻電子標(biāo)簽，通過自動(dòng)輸送系統(tǒng)中的專用的識(shí)讀設(shè)備將盒內(nèi)的盛裝樣品信息進(jìn)行電子化管理和檢驗(yàn)樣品自動(dòng)計(jì)量裝置。該樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)特別適合在糧食等原料收購檢驗(yàn)過程中，將待購的糧食通過專用釬樣機(jī)采樣后，運(yùn)用電子識(shí)別技術(shù)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等來實(shí)現(xiàn)的一套全自動(dòng)的檢驗(yàn)樣品傳輸系統(tǒng)，該設(shè)備將已經(jīng)檢驗(yàn)過的標(biāo)準(zhǔn)樣品按照一定的比例進(jìn)行混樣，實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)結(jié)果正確與否的較驗(yàn)作用。該設(shè)備開發(fā)目的是降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少農(nóng)民送糧負(fù)擔(dān)，消除糧食傳統(tǒng)收購模式的種種弊端，實(shí)現(xiàn)糧食收購的現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)管理，使糧食收購各環(huán)節(jié)辦公管理自動(dòng)化。實(shí)現(xiàn)各收購環(huán)節(jié)的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控，使糧食收購過程系統(tǒng)化、規(guī)范化。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0037]閱讀了本說明書后，本領(lǐng)域技術(shù)人員不難看出，本實(shí)用新型由現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合構(gòu)成，這些構(gòu)成本實(shí)用新型的各部分的現(xiàn)有技術(shù)有些在此給予了詳細(xì)描述，有些則出于說明書簡明考慮并未事無巨細(xì)地贅述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了說明書后便知所云。而且本領(lǐng)域技術(shù)人員也不難看出，為構(gòu)成本實(shí)用新型而對(duì)這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合是飽含大量創(chuàng)造性勞動(dòng)，是發(fā)明人多年理論分析和大量實(shí)驗(yàn)的結(jié)晶。本領(lǐng)域技術(shù)人員同樣可以從說明書中看出，這里所披露的每個(gè)技術(shù)方案以及各個(gè)特征的任意組合都屬于本實(shí)用新型的一部分。
【權(quán)利要求】
1.樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，包括分別與樣盒存放單元(I)、標(biāo)準(zhǔn)樣盒存放單元(2)連接的第一輸送單兀(2.9)和第二輸送單兀(3),樣品接收單兀(4)、第一輸送線(5)、第二輸送線(6)和輸送主線(7)及樣盒推出單元(8)，其特征在于:所述樣盒輸存放單元(I)上放置有采樣盒，樣盒存放單元(I)包括至少兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)可分別與樣盒輸送單元(I)連接，動(dòng)力輸送機(jī)包括安裝在主體框架(1.9)上的直線滑塊軌道(1.8)和氣缸(1.14)、可滑動(dòng)安裝在直線滑塊軌道(1.8)上的直線滑塊(1.7)、可活動(dòng)安裝在直線滑塊(1.7)上的支撐板(9)，所述氣缸(1.14)的引導(dǎo)活塞與支撐板(9)固定連接，引導(dǎo)活塞帶動(dòng)支撐板(9)在滑塊軌道(1.8)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:兩個(gè)動(dòng)力輸送機(jī)并排排列。
3.如權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:支撐板(9)上固定安裝有三個(gè)固定板，分別為左固定板(10)、右固定板(11)和中間固定板(12),固定板與固定板之間的間隙內(nèi)安裝有滾筒(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒通過皮帶與固定安裝在支撐板(9)上的電機(jī)(13)連接，電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)滾筒(14)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:所述主體框架(1.9)的底部安裝有可旋轉(zhuǎn)連接的地腳(1.0)。
6.如權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述樣盒存放單元(I)通過第一輸送單元(2)與樣品接收單元(4)連接。
7.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輸送線(5)上安裝有信息讀取裝置。
8.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述采樣盒底部封裝有芯片。
9.權(quán)利要求8所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:信息讀取裝置接收采樣盒底部封裝的芯片信息。
10.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng),其特征在于:所述主體框架(1.9)上安裝有光電開關(guān)。
11.權(quán)利要求10所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述光電開關(guān)控制樣盒順序輸出。
12.權(quán)利要求11所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述光電開關(guān)與PLC控制器連接，一方面PLC控制氣缸(1.14)的運(yùn)動(dòng)，另一方面控制電機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述樣盒存放單元(I)與第二輸送線(6 )之間設(shè)有樣盒推出單元(8 )。
14.權(quán)利要求13所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:樣盒推出單元(8)由多組串聯(lián)而成的氣缸組成。
15.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:輸送主線(7)的一端與第一輸送線(5)連接，另一端與震動(dòng)處理單元(14)連接。
16.權(quán)利要求15所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述震動(dòng)處理單元(14)為安裝在輸送主線上的帶有震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)裝置。
17.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輸送線(5)為滾筒輸送機(jī)。
18.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述第二輸送線(6)為滾筒輸送機(jī)。
19.權(quán)利要求1所述的樣品檢驗(yàn)自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送主線(7)為滾筒輸送機(jī)。
【文檔編號(hào)】G01N35/02GK203786133SQ201420177999
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】白崇民 申請(qǐng)人:白崇民