一種實(shí)現(xiàn)多道次連軋?jiān)囼?yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn)的方法,屬于金屬材料熱加工領(lǐng)域。該方法是將熱電偶焊接在試樣上,試樣加熱溫度在1250℃以下時(shí)采用K型熱電偶(使用TC1通道),在1250℃以上時(shí)采用S型熱電偶(使用TC4通道);在砧子頭和試樣之間涂上適量的高溫潤滑劑和鉭片,保證軸向軋制物理模擬精度;拆下液壓主軸與JAW主軸之間的聯(lián)軸器,使液壓主軸按照匯編TAB程序的設(shè)定產(chǎn)生足夠的加速度;打開空氣錘、壓緊試樣,F(xiàn)orce力值控制在30Kg左右,預(yù)抽真空至2.0×10-1Torr、防止高溫氧化;然后通過程序來實(shí)現(xiàn)模擬。
【專利說明】一種實(shí)現(xiàn)多道次連乳試驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料熱加工領(lǐng)域,涉及一種熱模擬試驗(yàn)方法,具體是一種用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬材料熱加工領(lǐng)域,控軋控冷技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼材軋制生產(chǎn)過程。為了獲得高強(qiáng)度、高韌性等綜合力學(xué)性能,根據(jù)鋼材不同的要求,可以采用不同的控制工藝實(shí)現(xiàn)。而在軋制過程中,軋制溫度、變形量、變形速率、保溫時(shí)間和軋制道次等因素至關(guān)重要,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)軋機(jī)上開展這些工藝參數(shù)對(duì)材料及設(shè)備的適應(yīng)性研究成本高、周期長。目前通常采用材料物理模擬技術(shù),再現(xiàn)鋼鐵材料在制備或熱加工過程中受熱、受力的物理過程,借助Gleeble3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行熱模擬試驗(yàn),揭示鋼鐵材料組織與性能變化規(guī)律,評(píng)定或預(yù)測(cè)材料在制備及熱加工時(shí)出現(xiàn)的問題,為合理制定加工工藝以及新材料研制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和技術(shù)方案。
[0003]多道次連軋模擬試驗(yàn)通常在Gleeble3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)液壓楔單元上進(jìn)行,采用形變控制軟件DCP進(jìn)行填空式編程,再生成仿真的腳本執(zhí)行程序,完成多道次連軋模擬試驗(yàn);這種DCP填空式的編程方式雖然簡單明了,但缺乏靈活性,尤其在高溫段的軋制時(shí),由于鋼種不同,每種鋼材的強(qiáng)度不同,容易產(chǎn)生預(yù)變形,最終影響總的應(yīng)變量,在一定程度上影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。液壓楔單元屬于Gleeble 3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)的選配單元,該單元特點(diǎn)只用于模擬單道次或多道次連軋工藝試驗(yàn),進(jìn)行軋制模擬、流變應(yīng)力、應(yīng)力應(yīng)變曲線等研究,且價(jià)格昂貴,占整體Gleeble 3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)成本的近三分之一。此外,使用液壓楔單元時(shí),需要推下通用單元,推上液壓楔單元與Gleeble3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)主機(jī)配套使用,在此互換過程中,需松開48條超級(jí)螺栓、推下通用單元、推上液壓楔單元、鎖緊96條超級(jí)螺栓,方可安全地進(jìn)行試驗(yàn),每一條超級(jí)螺栓的拆卸和鎖緊還需四道力矩扳手拆裝,整個(gè)過程既費(fèi)力氣、又耗時(shí)間。在做完單道次或多道次連軋工藝試驗(yàn)后,如需做熱變形、焊接、連鑄等工藝模擬試驗(yàn)時(shí),又需要將兩個(gè)單元互換,工作的過程非常繁瑣,嚴(yán)重影響模擬工藝試驗(yàn)研究的效率。因此,為了降低新材料的研發(fā)成本及縮短研發(fā)周期,提高分析測(cè)試數(shù)據(jù)的精確性,有必要研究一種成本低、操作簡便、數(shù)據(jù)測(cè)試準(zhǔn)確的多道次連軋模擬試驗(yàn)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種成本低、操作簡便、數(shù)據(jù)測(cè)試準(zhǔn)確的多道次連軋模擬試驗(yàn)方法。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種實(shí)現(xiàn)多道次連軋?jiān)囼?yàn)方法,用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn),具體按照如下步驟進(jìn)行:
步驟一,選擇平面應(yīng)變拉升試樣或者平面應(yīng)變壓縮試樣中的一種;
步驟二,將熱電偶焊接在試樣上,試樣加熱溫度在1250°C以下時(shí)采用K型熱電偶(使用TCl通道),在1250°C以上時(shí)采用S型熱電偶(使用TC4通道);步驟三,在砧子頭和試樣之間涂上高溫潤滑劑和鉭片,減少軋制過程中的摩擦和中部鼓肚,阻止試樣和砧子頭間的粘結(jié)和反應(yīng),保證軸向軋制物理模擬精度;
步驟四,拆下液壓主軸與JAW主軸之間的聯(lián)軸器,可以使液壓主軸按照匯編TAB程序的設(shè)定產(chǎn)生足夠的加速度;
步驟五,將試樣喂入試驗(yàn)機(jī)腔體內(nèi),保證試樣中心緊貼右側(cè)砧子頭,控制stroke移動(dòng)左側(cè)砧子,使左側(cè)砧子頭向右移至距試樣f 2mm左右;
步驟六,打開空氣錘、壓緊試樣,F(xiàn)orce力值控制在30Kg左右,預(yù)抽真空至
2.0XlO-1Torr ;
步驟七,匯編TAB編程設(shè)置stroke的值為正值時(shí),液壓主軸從原始位置向左移動(dòng)某值;stroke的值為負(fù)值時(shí),液壓主軸從原始位置向右側(cè)移動(dòng)某值,stroke數(shù)值的大小與液壓主軸提供的推動(dòng)力成正比;
步驟八、通過匯編TAB編程精確控制stroke值,在多道次連軋模擬試驗(yàn)前一道次結(jié)束與下一道次開始的道次間隔時(shí)間內(nèi),使液壓主軸回到距離下一個(gè)打擊點(diǎn)左側(cè),貯備足夠的推動(dòng)力,進(jìn)行下一道次的軋制模擬步驟九、啟動(dòng)程序運(yùn)行。
[0006]不同試樣尺寸、不同應(yīng)變速率與stroke數(shù)值的關(guān)系表圓柱試樣尺寸:
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)現(xiàn)多道次連軋?jiān)囼?yàn)方法,其特征在于用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn),具體按照如下步驟進(jìn)行: 步驟一,選擇平面應(yīng)變拉升試樣或者平面應(yīng)變壓縮試樣中的一種; 步驟二,將熱電偶焊接在試樣上,試樣加熱溫度在1250°C以下時(shí)采用K型熱電偶,在12500C以上時(shí)采用S型熱電偶; 步驟三,在砧子頭和試樣之間涂上高溫潤滑劑和鉭片; 步驟四,拆下液壓主軸與JAW主軸之間的聯(lián)軸器; 步驟五,將試樣喂入試驗(yàn)機(jī)腔體內(nèi),保證試樣中心緊貼右側(cè)砧子頭,控制stroke移動(dòng)左側(cè)砧子,使左側(cè)砧子頭向右移至距試樣f 2mm左右; 步驟六,打開空氣錘、壓緊試樣,F(xiàn)orce力值控制在30Kg左右,預(yù)抽真空至.2.0XlO-1Torr ; 步驟七,匯編TAB編程設(shè)置stroke的值為正值時(shí),液壓主軸從原始位置向左移動(dòng)某值;stroke的值為負(fù)值時(shí),液壓主軸從原始位置向右側(cè)移動(dòng)某值,stroke數(shù)值的大小與液壓主軸提供的推動(dòng)力成正比; 步驟八、通過匯編TAB編程精確控制stroke值,在多道次連軋模擬試驗(yàn)前一道次結(jié)束與下一道次開始的道次間隔時(shí)間內(nèi),使液壓主軸回到距離下一個(gè)打擊點(diǎn)左側(cè),貯備足夠的推動(dòng)力,進(jìn)行下一道次的軋制模擬步驟九、啟動(dòng)程序運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】G01N33/20GK104198671SQ201410367776
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】廉曉潔, 賈元偉, 周杰, 成生偉, 陳煒曄 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司