一種實(shí)現(xiàn)多道次連軋?jiān)囼?yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn)的方法，屬于金屬材料熱加工領(lǐng)域。該方法是將熱電偶焊接在試樣上，試樣加熱溫度在1250℃以下時(shí)采用K型熱電偶（使用TC1通道），在1250℃以上時(shí)采用S型熱電偶（使用TC4通道）；在砧子頭和試樣之間涂上適量的高溫潤滑劑和鉭片，保證軸向軋制物理模擬精度；拆下液壓主軸與JAW主軸之間的聯(lián)軸器，使液壓主軸按照匯編TAB程序的設(shè)定產(chǎn)生足夠的加速度；打開空氣錘、壓緊試樣，F(xiàn)orce力值控制在30Kg左右，預(yù)抽真空至2.0×10-1Torr、防止高溫氧化；然后通過程序來實(shí)現(xiàn)模擬。
【專利說明】一種實(shí)現(xiàn)多道次連乳試驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料熱加工領(lǐng)域，涉及一種熱模擬試驗(yàn)方法，具體是一種用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬材料熱加工領(lǐng)域，控軋控冷技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼材軋制生產(chǎn)過程。為了獲得高強(qiáng)度、高韌性等綜合力學(xué)性能，根據(jù)鋼材不同的要求，可以采用不同的控制工藝實(shí)現(xiàn)。而在軋制過程中，軋制溫度、變形量、變形速率、保溫時(shí)間和軋制道次等因素至關(guān)重要，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)軋機(jī)上開展這些工藝參數(shù)對(duì)材料及設(shè)備的適應(yīng)性研究成本高、周期長。目前通常采用材料物理模擬技術(shù)，再現(xiàn)鋼鐵材料在制備或熱加工過程中受熱、受力的物理過程，借助Gleeble3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行熱模擬試驗(yàn)，揭示鋼鐵材料組織與性能變化規(guī)律，評(píng)定或預(yù)測(cè)材料在制備及熱加工時(shí)出現(xiàn)的問題，為合理制定加工工藝以及新材料研制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和技術(shù)方案。
[0003]多道次連軋模擬試驗(yàn)通常在Gleeble3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)液壓楔單元上進(jìn)行，采用形變控制軟件DCP進(jìn)行填空式編程，再生成仿真的腳本執(zhí)行程序，完成多道次連軋模擬試驗(yàn)；這種DCP填空式的編程方式雖然簡單明了，但缺乏靈活性，尤其在高溫段的軋制時(shí)，由于鋼種不同，每種鋼材的強(qiáng)度不同，容易產(chǎn)生預(yù)變形，最終影響總的應(yīng)變量，在一定程度上影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。液壓楔單元屬于Gleeble 3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)的選配單元，該單元特點(diǎn)只用于模擬單道次或多道次連軋工藝試驗(yàn)，進(jìn)行軋制模擬、流變應(yīng)力、應(yīng)力應(yīng)變曲線等研究,且價(jià)格昂貴，占整體Gleeble 3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)成本的近三分之一。此外，使用液壓楔單元時(shí)，需要推下通用單元，推上液壓楔單元與Gleeble3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)主機(jī)配套使用，在此互換過程中，需松開48條超級(jí)螺栓、推下通用單元、推上液壓楔單元、鎖緊96條超級(jí)螺栓，方可安全地進(jìn)行試驗(yàn)，每一條超級(jí)螺栓的拆卸和鎖緊還需四道力矩扳手拆裝，整個(gè)過程既費(fèi)力氣、又耗時(shí)間。在做完單道次或多道次連軋工藝試驗(yàn)后，如需做熱變形、焊接、連鑄等工藝模擬試驗(yàn)時(shí)，又需要將兩個(gè)單元互換，工作的過程非常繁瑣，嚴(yán)重影響模擬工藝試驗(yàn)研究的效率。因此，為了降低新材料的研發(fā)成本及縮短研發(fā)周期，提高分析測(cè)試數(shù)據(jù)的精確性，有必要研究一種成本低、操作簡便、數(shù)據(jù)測(cè)試準(zhǔn)確的多道次連軋模擬試驗(yàn)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種成本低、操作簡便、數(shù)據(jù)測(cè)試準(zhǔn)確的多道次連軋模擬試驗(yàn)方法。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種實(shí)現(xiàn)多道次連軋?jiān)囼?yàn)方法，用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn)，具體按照如下步驟進(jìn)行:
步驟一，選擇平面應(yīng)變拉升試樣或者平面應(yīng)變壓縮試樣中的一種；
步驟二，將熱電偶焊接在試樣上，試樣加熱溫度在1250°C以下時(shí)采用K型熱電偶(使用TCl通道)，在1250°C以上時(shí)采用S型熱電偶(使用TC4通道)；步驟三，在砧子頭和試樣之間涂上高溫潤滑劑和鉭片，減少軋制過程中的摩擦和中部鼓肚，阻止試樣和砧子頭間的粘結(jié)和反應(yīng)，保證軸向軋制物理模擬精度；
步驟四，拆下液壓主軸與JAW主軸之間的聯(lián)軸器，可以使液壓主軸按照匯編TAB程序的設(shè)定產(chǎn)生足夠的加速度；
步驟五，將試樣喂入試驗(yàn)機(jī)腔體內(nèi)，保證試樣中心緊貼右側(cè)砧子頭，控制stroke移動(dòng)左側(cè)砧子，使左側(cè)砧子頭向右移至距試樣f 2mm左右；
步驟六，打開空氣錘、壓緊試樣，F(xiàn)orce力值控制在30Kg左右，預(yù)抽真空至
2.0XlO-1Torr ；
步驟七，匯編TAB編程設(shè)置stroke的值為正值時(shí)，液壓主軸從原始位置向左移動(dòng)某值；stroke的值為負(fù)值時(shí)，液壓主軸從原始位置向右側(cè)移動(dòng)某值，stroke數(shù)值的大小與液壓主軸提供的推動(dòng)力成正比；
步驟八、通過匯編TAB編程精確控制stroke值，在多道次連軋模擬試驗(yàn)前一道次結(jié)束與下一道次開始的道次間隔時(shí)間內(nèi)，使液壓主軸回到距離下一個(gè)打擊點(diǎn)左側(cè)，貯備足夠的推動(dòng)力，進(jìn)行下一道次的軋制模擬步驟九、啟動(dòng)程序運(yùn)行。
[0006]不同試樣尺寸、不同應(yīng)變速率與stroke數(shù)值的關(guān)系表圓柱試樣尺寸:
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)現(xiàn)多道次連軋?jiān)囼?yàn)方法，其特征在于用stroke控制模式在Gleeble3800通用單元上實(shí)現(xiàn)多道次連軋模擬試驗(yàn)，具體按照如下步驟進(jìn)行: 步驟一，選擇平面應(yīng)變拉升試樣或者平面應(yīng)變壓縮試樣中的一種； 步驟二，將熱電偶焊接在試樣上，試樣加熱溫度在1250°C以下時(shí)采用K型熱電偶，在12500C以上時(shí)采用S型熱電偶； 步驟三，在砧子頭和試樣之間涂上高溫潤滑劑和鉭片； 步驟四，拆下液壓主軸與JAW主軸之間的聯(lián)軸器； 步驟五，將試樣喂入試驗(yàn)機(jī)腔體內(nèi)，保證試樣中心緊貼右側(cè)砧子頭，控制stroke移動(dòng)左側(cè)砧子，使左側(cè)砧子頭向右移至距試樣f 2mm左右； 步驟六，打開空氣錘、壓緊試樣，F(xiàn)orce力值控制在30Kg左右，預(yù)抽真空至.2.0XlO-1Torr ； 步驟七，匯編TAB編程設(shè)置stroke的值為正值時(shí)，液壓主軸從原始位置向左移動(dòng)某值；stroke的值為負(fù)值時(shí)，液壓主軸從原始位置向右側(cè)移動(dòng)某值，stroke數(shù)值的大小與液壓主軸提供的推動(dòng)力成正比； 步驟八、通過匯編TAB編程精確控制stroke值，在多道次連軋模擬試驗(yàn)前一道次結(jié)束與下一道次開始的道次間隔時(shí)間內(nèi)，使液壓主軸回到距離下一個(gè)打擊點(diǎn)左側(cè)，貯備足夠的推動(dòng)力，進(jìn)行下一道次的軋制模擬步驟九、啟動(dòng)程序運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】G01N33/20GK104198671SQ201410367776
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】廉曉潔, 賈元偉, 周杰, 成生偉, 陳煒曄 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司