專利名稱：三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所述的三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)系統(tǒng)屬于設(shè)備故障檢測(cè)領(lǐng)域，涉及三元葉輪銑削粗加工過(guò)程中的牛鼻銑刀刀片破損檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展，鼓壓風(fēng)機(jī)在化工、醫(yī)藥等很多領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，國(guó)產(chǎn)鼓壓風(fēng)機(jī)性能的好壞將直接影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而葉輪是壓縮機(jī)中的重要部件，葉輪的加工精度直接影響鼓壓風(fēng)機(jī)性能。葉輪的加工是鼓壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，當(dāng)前采用銑削方法進(jìn)行三元葉輪的加工。葉輪粗加工過(guò)程中采用牛鼻銑刀進(jìn)行高速銑削，在高轉(zhuǎn)速、大進(jìn)給的銑削參數(shù)下，刀片磨損速度很快，如不及時(shí)更換過(guò)度磨損的刀片，輕則影響葉輪加工精度；重則發(fā)生糊刀現(xiàn)象，造成工件表面硬化；甚至于刀片破碎鑲?cè)牍ぜ?，?yán)重影響葉輪的加工精度，并需要鉗工修磨方可繼續(xù)加工。這些情況增加了加工輔助時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。目前，一般采用五軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行三元葉輪的加工，機(jī)床操作者憑自己的加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)判別牛鼻銑刀的磨損狀態(tài)。如加工一段時(shí)間就停下來(lái)檢查刀片；結(jié)合切削噪聲判別刀片狀態(tài)；觀察切屑狀態(tài)；根據(jù)機(jī)床功率變化來(lái)判別刀具的磨損情況。其中，停機(jī)檢查是最直觀，也是判別最準(zhǔn)確的方法。但是停機(jī)檢查后再啟動(dòng)，接刀誤差勢(shì)必會(huì)影響加工精度；而觀察切屑狀態(tài)，功率判別法，噪聲判別法直觀性都不是很好，很難在最佳時(shí)間更換刀片。針對(duì)上述三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)的重要性和困難性，發(fā)明一種三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)系統(tǒng)，提高葉輪加工精度和效率是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀的磨損狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確、定量地判定牛鼻銑刀的磨損狀態(tài)。本發(fā)明的三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)系統(tǒng)包括三元葉輪粗加工過(guò)程中聲發(fā)射信號(hào)采集裝置和牛鼻銑刀破損定量分析模塊。聲發(fā)射信號(hào)采集裝置包括聲發(fā)射傳感器、放大器、聲發(fā)射采集卡、工控機(jī)。聲發(fā)射傳感器通過(guò)傳感器夾具固定在待加工的葉輪上，然后通過(guò)放大器、聲發(fā)射采集卡將模擬信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)傳送給便攜工控機(jī)，然后進(jìn)行信號(hào)顯示與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。牛鼻銑刀破損定量分析模塊是通過(guò)對(duì)采集得到的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行處理并對(duì)牛鼻銑刀破損進(jìn)行定量分析。首先對(duì)采集得到的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，判斷是否為牛鼻銑刀銑削三元葉輪的信號(hào)并剔除干擾信號(hào)。按照式(I)對(duì)采用小波基對(duì)信號(hào)進(jìn)行三層小波包分解。
權(quán)利要求
1.一種三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于該三元葉輪粗加工過(guò)程中牛鼻銑刀破損檢測(cè)系統(tǒng)包括三元葉輪粗加工過(guò)程中聲發(fā)射信號(hào)采集裝置和牛鼻銑刀破損定量分析模塊兩部分；聲發(fā)射信號(hào)采集裝置包括聲發(fā)射傳感器、前置放大器、聲發(fā)射采集卡、工控機(jī)；聲發(fā)射傳感器通過(guò)傳感器夾具固定在待加工的葉輪上，然后通過(guò)前置放大器、聲發(fā)射采集卡將模擬信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)傳送給工控機(jī)，然后進(jìn)行信號(hào)顯示與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；牛鼻銑刀破損定量分析模塊是通過(guò)對(duì)采集得到的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行處理并對(duì)牛鼻銑刀破損進(jìn)行定量分析，具體過(guò)程如下首先對(duì)采集得到的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，判斷是否為牛鼻銑刀銑削三元葉輪的信號(hào)并剔除干擾信號(hào)；按照式(I)對(duì)采用小波基對(duì)信號(hào)進(jìn)行三層小波包分解
全文摘要
本發(fā)明包括三元葉輪粗加工過(guò)程中聲發(fā)射信號(hào)采集裝置和牛鼻銑刀破損定量分析模塊。聲發(fā)射信號(hào)采集裝置是由聲發(fā)射傳感器、傳感器夾具、前置放大器、聲發(fā)射采集卡、便攜工控機(jī)、AEwin數(shù)據(jù)采集軟件組成。聲發(fā)射傳感器通過(guò)傳感器夾具固定在待加工的葉輪上，然后通過(guò)前置放大器、聲發(fā)射采集卡將模擬信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)傳送給便攜工控機(jī)，然后由AEwin軟件進(jìn)行信號(hào)顯示與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。牛鼻銑刀破損定量分析模塊對(duì)采集得到的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行處理并對(duì)牛鼻銑刀破損狀態(tài)進(jìn)行定量分析。
文檔編號(hào)G01N29/04GK103048383SQ20121050563
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李宏坤, 練曉婷, 董雷, 劉洪軼 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)