專利名稱：一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織紗線測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的檢測技術(shù)。
背景技術(shù)：
彈力包芯紗的結(jié)構(gòu)由一個彈性長絲的紗芯，以及圍繞在紗芯外的由棉纖維或其它短纖維構(gòu)成的紗鞘纖維組成。通常情況下，彈力包芯紗的紗芯為合成材料，如氨綸(聚酰亞胺纖維)或聚乙烯類纖維，具有較高的彈性。紗鞘纖維通常為棉纖維或人造纖維。因此彈力包芯紗將芯材料的高彈性與鞘纖維的舒適觸感特征相結(jié)合。隨著人們生活水平的提高，彈力包芯紗應(yīng)用越來越廣，不僅用于較厚的牛仔布，還用于高檔純棉襯衫。彈力包芯紗在成紗過程中，時常發(fā)生彈性紗芯斷裂而紗鞘不斷的現(xiàn)象，導(dǎo)致彈力包芯紗空芯，或者由于包覆不良導(dǎo)致彈力絲外露，最終在布面上形成特殊紗疵，導(dǎo)致面料降等甚至報(bào)廢，因此對彈力包芯紗的物理指標(biāo)檢測，除了常規(guī)紗疵外，還必須包括彈力紗空芯以及露芯兩項(xiàng)特殊紗疵。有研究文獻(xiàn)公布了一些包芯紗空芯的檢測方法。例如“測量包芯紗中核心的方法和裝置”(專利申請?zhí)?00780020271. 1)和“包芯紗紡紗中的芯線檢測方法及裝置”(專利申請?zhí)?00680016642. 4)。這些檢測方法都是在紡紗機(jī)上以普通包芯紗為測量對象，對彈力包芯紗中短片段空芯和露芯紗疵的檢測根本無能為力，而這些特殊紗疵對布面外觀影響非常大，特別是在高檔純棉襯衫面料上。鑒于彈力包芯紗的空芯和露芯的疵點(diǎn)對面料的極大影響，紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)專門針對彈力包芯紗的空芯和露芯的檢測方法進(jìn)行了說明，“按規(guī)定的試樣長度及卷裝張力搖取絞紗，結(jié)頭應(yīng)短于1cm，應(yīng)將紗框臂縮攏后取下絞紗，絞紗長度為100m，搖紗張力為 (1. 2士0. 2)厘牛/特克斯。用目光逐絞檢驗(yàn)紗疵，檢驗(yàn)物與垂直光線成40 45度角，檢驗(yàn)人員應(yīng)面對檢驗(yàn)物，檢驗(yàn)距離以檢驗(yàn)人員的目力在辨認(rèn)紗疵時不費(fèi)力為原則，可使用放大鏡觀察”。即直接使用現(xiàn)有的縷紗測長儀卷繞絞紗后，使其呈松弛狀態(tài)目測計(jì)數(shù)彈力包芯紗空芯、露芯疵點(diǎn)個數(shù)。但在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)周長為Im的彈力包芯紗呈自然收縮狀態(tài)時，其長度僅為約20cm，對于長度在IOcm以內(nèi)的空芯、露芯紗疵由于收縮比例過大反而不能檢測出來，同時100根紗構(gòu)成的絞紗寬度為3cm左右，但紗線間的排列不能控制，紗線之間會相互重疊，因此使用現(xiàn)有裝置和方法檢測彈力包芯紗的空芯和露芯疵點(diǎn)，不僅檢測的準(zhǔn)確性低，而且長度在IOcm以內(nèi)短小疵點(diǎn)根本不能檢測出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方便實(shí)現(xiàn)彈力包芯紗回縮和有序排列的檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的裝置，不僅能夠有效控制紗線間的排列，而且還可以實(shí)現(xiàn)可控的收縮， 使包芯紗上所有空芯及露芯疵點(diǎn)得到充分暴露以便于準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。本發(fā)明的另一目的是提供一種準(zhǔn)確快速的檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的檢測裝置，包括繞紗設(shè)備和排紗設(shè)備，它還設(shè)有由第一半框、第一伸縮接頭、第二伸縮接頭和第二半框組成的檢測框，其中第一半框和第二半框的兩端分別連接第一伸縮接頭、第二伸縮接頭。檢測框的第一半框和第二半框分別通過兩個伸縮接頭連接，可以通過調(diào)整伸縮接頭的長度實(shí)現(xiàn)對檢測框?qū)挾鹊恼{(diào)節(jié)，排列在檢測框上的彈力包芯紗排列可以隨之收縮，操作方便，通過繞紗和排紗設(shè)備在檢測框上排列彈力包芯紗，操作便捷，排列的更為有序，可以提高檢測時的準(zhǔn)確性。所述第一伸縮接頭和第二伸縮接頭分別為具有內(nèi)螺紋的中空圓筒體，所述第一半框和第二半框的端部分別設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)容易。一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的方法，包括以下步驟
(1)、將第一半框和第二半框的兩端分別連接在第一伸縮接頭和第二伸縮接頭上，組裝形成檢測框；(2)、使用繞紗設(shè)備和排紗設(shè)備將彈力包芯線均勻的繞在檢測框外，排列密度為5-80根/厘米；(3)、調(diào)節(jié)第一伸縮接頭和第二伸縮接頭，減小檢測框的寬度，使檢測框上排列的彈力包芯紗回縮；(4)、將檢測框置于深色背景下觀測并計(jì)數(shù)空芯和露芯紗疵?？梢杂行У目刂茝椓Π炯喌幕乜s量，使空芯和露芯紗疵充分暴露出來，方便計(jì)數(shù)。步驟3中，控制彈力包芯紗的回縮量為排列于檢測框上單根彈力包芯紗長度的 10-40%ο本發(fā)明的有益效果是可以快速準(zhǔn)確的對彈力包芯紗進(jìn)行排序、檢測，容易實(shí)現(xiàn)彈力包芯紗的有限回縮，可以準(zhǔn)確觀察空芯和露芯紗疵，操作方便。
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例繞紗的工作示意附圖3為本發(fā)明檢測框上紗線回縮后紗疵外觀示意圖； 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中檢測框收縮時的配合示意圖； 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例中檢測框展開時的配合示意1、導(dǎo)線，2、繞紗馬達(dá)，3、夾頭，4、檢測框，41、第一半框，42、第二半框，51、第一伸縮接頭，52、第二伸縮接頭，6、支座，7、滑塊，8、彈力包芯紗，9、導(dǎo)紗鉤，10、紗筒，11、螺紋導(dǎo)紗桿， 12、排紗馬達(dá)，13、空芯紗疵，14、露芯紗疵，15、張力裝置，16、內(nèi)螺紋，17、外螺紋，18、外螺紋。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
參閱圖1-5，為一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的檢測裝置，包括繞紗設(shè)備、排紗設(shè)備以及由第一半框41、第一伸縮接頭51、第二伸縮接頭52和第二半框42組成的檢測框 4，其中第一半框41和第二半框42的兩端分別連接第一伸縮接頭51、第二伸縮接頭52。繞紗設(shè)備包括導(dǎo)線1、繞紗馬達(dá)2、兩個夾頭3和支座6，檢測框4的兩側(cè)分別被兩個夾頭3夾持，其中一個夾頭3固定在支座6上，另一個夾頭3被繞紗馬達(dá)2驅(qū)動，帶動檢測框4旋轉(zhuǎn)
4繞紗。排紗設(shè)備包括滑塊7、導(dǎo)紗鉤9、螺紋導(dǎo)紗桿11、排紗馬達(dá)12和張力裝置15。紗筒10 上的彈力包芯紗8經(jīng)過導(dǎo)紗鉤9和張力裝置15，在繞線馬達(dá)2和排紗馬達(dá)12的共同作用下，彈力包芯紗8被均勻的排列繞在檢測框4上。第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52分別為具有內(nèi)螺紋16的中空圓筒體，第一半框41和第二半框42的端部分別設(shè)有與內(nèi)螺紋16 配合的外螺紋17、18。通過調(diào)整第一半框41和第二半框42的端部在第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52內(nèi)的位置，減小檢測框4的寬度，使排列在上面的彈力包芯紗8回縮，方便檢測使用。一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的方法，包括以下步驟
(1)、將第一半框41和第二半框42的兩端部分別連接在第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52上，組裝形成檢測框4;
(2)、使用繞紗設(shè)備和排紗設(shè)備將彈力包芯線8均勻的繞在檢測框4外，排列密度為 5-80根/厘米；
(3)、調(diào)節(jié)第一半框41和第二半框42的兩端部在第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52 內(nèi)的位置，減小檢測框4的寬度，使檢測框4上排列的彈力包芯紗回縮8 ；
(4)、將檢測框4置于深色背景下觀測并計(jì)數(shù)空芯和露芯紗疵。
在本實(shí)施例中，第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52分別為中空且具反向設(shè)置的內(nèi)螺紋16的套筒，所述的檢測框4由第一半框41和第二半框42兩部分組成，其中第一半框41 和第二半框42的端部分別為具有外螺紋17和18的圓柱，其外螺紋17和18的方向分別與第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52的內(nèi)螺紋16方向一致，第一半框41和第二半框42通過第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52連接成矩形的檢測框4。第一伸縮接頭51和第二伸縮接頭52所用材料為不銹鋼或鋁合金材料，長度為3-10厘米，內(nèi)徑為3-30毫米，外徑為 10-40毫米。第一半框41和第二半框42所用材料為不銹鋼或鋁合金材料，其截面為圓形或方形，其截面積為40-100平方毫米，組合成檢測框4后長度為10-50厘米，寬度為5-20厘米。紗筒10上的彈力包芯紗8經(jīng)導(dǎo)紗鉤9和張力裝置15，在繞紗馬達(dá)2和排紗馬達(dá)12 的協(xié)同作用下，彈力絲細(xì)度為40旦尼爾的50英支的氨綸包芯紗包芯紗8均勻地繞于檢測框4上，排列密度為40根/厘米，繞好的檢測框4從夾頭3上取下來，旋轉(zhuǎn)第一伸縮接頭51 和第二伸縮接頭52使檢測框4變窄，使排列于檢測框4上的單根彈力包芯紗收縮10-40%， 將檢測框4置于黑色紙板上觀測并計(jì)數(shù)空芯和露芯紗疵，結(jié)果見下表。
權(quán)利要求
1.一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的裝置，包括繞紗設(shè)備和排紗設(shè)備，其特征在于它還設(shè)有由第一半框、第一伸縮接頭、第二伸縮接頭和第二半框組成的檢測框，其中第一半框和第二半框的兩端分別連接第一伸縮接頭、第二伸縮接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的裝置，其特征在于 所述第一伸縮接頭和第二伸縮接頭分別為具有內(nèi)螺紋的中空圓筒體，所述第一半框和第二半框的端部分別設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
3.一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的方法，其特征在于，它包括以下步驟(1)、將第一半框和第二半框的兩端分別連接在第一伸縮接頭和第二伸縮接頭上， 組裝形成檢測框；(2)、使用繞紗設(shè)備和排紗設(shè)備將彈力包芯線均勻的繞在檢測框外，排列密度為 5-80根/厘米；(3)、調(diào)節(jié)第一伸縮接頭和第二伸縮接頭，減小檢測框的寬度，使檢測框上排列的彈力包芯紗回縮；(4)、將檢測框置于深色背景下觀測并計(jì)數(shù)空芯和露芯紗疵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的方法，其特征在于 步驟3中，控制彈力包芯紗的回縮量為排列于檢測框上單根彈力包芯紗長度的10-40%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種檢測彈力包芯紗空芯及露芯紗疵的裝置和方法，將第一半框和第二半框的兩端分別連接在第一伸縮接頭和第二伸縮接頭上，組裝形成檢測框；使用繞紗設(shè)備和排紗設(shè)備將彈力包芯線均勻的繞在檢測框外，排列密度為5-80根/厘米；調(diào)節(jié)第一伸縮接頭和第二伸縮接頭，減小檢測框的寬度，使檢測框上排列的彈力包芯紗回縮；將檢測框置于深色背景下觀測并計(jì)數(shù)空芯和露芯紗疵。本發(fā)明的有益效果是可以快速準(zhǔn)確的對彈力包芯紗進(jìn)行排序、檢測，容易實(shí)現(xiàn)彈力包芯紗的有限回縮，可以準(zhǔn)確觀察空芯和露芯紗疵，操作方便。
文檔編號G01N21/88GK102384911SQ20111023403
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者何小東, 劉偉偉, 劉霞, 宋均燕, 張玉高, 徐念祖, 李光海, 王世德, 王少明, 王照旭, 羅國, 趙陽, 馬小紅 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司, 新疆溢達(dá)紡織有限公司