用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶1是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，如圖1所述，其結(jié)構(gòu)包括瓶身12、瓶頭11，以及位于瓶身12、瓶頭11之間過(guò)渡部分的成凹陷部分的瓶頸13，該安瓿瓶1的容量一般為1?25ml，一般用于注射用藥液。
[0003]目前，在配制安瓿瓶的藥液時(shí)，一般采取首先對(duì)安瓿瓶瓶體進(jìn)行消毒，然后直接通過(guò)人工或鉗子將瓶頭敲斷;或者先采用劃刀對(duì)安瓿瓶瓶頸進(jìn)行劃線，再消毒，然后再用手或其他工具將安瓿瓶上部分折斷，最后用針管把安瓿瓶中的藥品抽到母液袋中。這兩種方式，都是利用人工來(lái)對(duì)安瓿瓶進(jìn)行折斷，其不足在于，人工持器械進(jìn)行敲擊容易造成瓶頭破碎不均勻、容易敲碎瓶體，同時(shí)瓶頭斷裂碎片對(duì)安瓿瓶藥液容易造成污染。
[0004]為此，現(xiàn)在出現(xiàn)有機(jī)械化的配制安瓿瓶藥液的裝置，但是針對(duì)安瓿瓶夾持和對(duì)安瓿瓶的切割，均是分別采用了獨(dú)立的兩個(gè)不同結(jié)構(gòu)并分別進(jìn)行控制，這兩個(gè)結(jié)構(gòu)聚合在配藥裝置上，所占用的體積較大，所需要的能耗較多，例如夾持機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)均采用電機(jī)來(lái)控制移動(dòng)，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于:針對(duì)現(xiàn)有機(jī)械化安瓿瓶配藥裝置中，針對(duì)安瓿瓶夾持和安瓿瓶切割，采用了不同的兩套結(jié)構(gòu)，造成的所占體積較大、能耗較多以及成本較高的上述問(wèn)題，提供一種用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠?qū)碴称繆A緊，同時(shí)還可以通過(guò)在切割件上對(duì)安瓿瓶切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，大大節(jié)約了體積，降低了成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)支架，每個(gè)所述支架上設(shè)有一個(gè)夾板和一個(gè)切割件;兩個(gè)所述夾板相對(duì)設(shè)置構(gòu)成夾持部件，同時(shí)兩個(gè)所述夾板間距可調(diào)并與安瓿瓶的瓶身適配;兩個(gè)所述切割件相對(duì)設(shè)置構(gòu)成切瓶部件，同時(shí)兩個(gè)所述切割件間距可調(diào)并與安瓿瓶的瓶頸適配。
[0008]該用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，包括位于底座上的兩個(gè)支架，每個(gè)支架上均設(shè)有一個(gè)夾板和切割件，兩個(gè)支架上的兩個(gè)夾板構(gòu)成夾持部件且間距可調(diào)，兩個(gè)支架上的兩個(gè)切割件構(gòu)成切瓶部件且間距可調(diào)，其中夾持部件用于配藥準(zhǔn)備階段時(shí)對(duì)安瓿瓶瓶身或瓶頸的夾持，還可用于對(duì)安瓿瓶斷瓶時(shí)的夾持，切瓶部件用于安瓿瓶折斷時(shí)在安瓿瓶瓶頸上切割形成兩條劃痕，便于折斷。
[0009]相對(duì)現(xiàn)有的安瓿瓶配藥裝置將夾持和切割分開(kāi)設(shè)置而言，本機(jī)構(gòu)將夾持部件和切割部件的功能均集成在一個(gè)底座上的兩個(gè)支架上，通過(guò)兩個(gè)支架上的兩個(gè)夾板和切割件的可同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，能夠分別能夠?qū)Π碴称窟M(jìn)行夾緊和對(duì)安瓿瓶瓶頸進(jìn)行切割，該夾持切瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，大大節(jié)約了體積，節(jié)約了能源，降低了成本。
[0010]優(yōu)選地，每個(gè)所述支架上所述夾板和切割件均能夠相對(duì)對(duì)應(yīng)支架沿直線滑動(dòng)。
[0011]該支架上的夾板和切割件集成，并可同時(shí)相對(duì)該支架做直線滑動(dòng)，通過(guò)控制夾板或者切割件任一一個(gè)相對(duì)支架直線滑動(dòng)，即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板和切割件的移動(dòng)，有效節(jié)約了能耗，移動(dòng)和控制均很方便。
[0012]優(yōu)選地，每個(gè)所述支架上的所述夾板和切割件通過(guò)一個(gè)滑塊滑動(dòng)連接在所述支架上，所述滑塊與所述支架之間設(shè)有用于將所述滑塊回復(fù)至初始位置的回復(fù)部件。
[0013]通過(guò)回復(fù)部件連接滑塊和支架，不用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊的移動(dòng)，便能夠形成對(duì)安瓿瓶的自適應(yīng)夾持和切割效果，使該夾持切瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單化、緊湊化和輕量化，也節(jié)約了能耗。
[0014]優(yōu)選地，每個(gè)所述支架與滑塊之間設(shè)置的回復(fù)部件包括至少一個(gè)扭簧。
[0015]選用扭簧來(lái)作為支架和滑塊之間的回復(fù)部件，相對(duì)于常用的普通螺旋彈簧而言，扭簧對(duì)滑塊和支架相對(duì)位移的行程更長(zhǎng)，因?yàn)槠胀菪龔椈杀粔嚎s時(shí)，當(dāng)螺距為0，便無(wú)法進(jìn)一步被壓縮，因此行程較短;而扭簧的行程相對(duì)較長(zhǎng)。
[0016]優(yōu)選地，每個(gè)所述支架與滑塊之間設(shè)置的回復(fù)部件包括至少一個(gè)雙扭簧，每個(gè)所述雙扭簧包括螺旋形的扭簧本體、兩個(gè)固定臂和一個(gè)活動(dòng)臂，所述支架上設(shè)有與所述扭簧本體適配的支柱，所述固定臂連接在所述支架上，所述活動(dòng)臂連接在所述滑塊上。
[0017]采用雙扭簧可以提高滑塊與支架之間回復(fù)力，能夠提供對(duì)安瓿瓶更大的夾持力和切割力，提高該夾持切瓶機(jī)構(gòu)對(duì)安瓿瓶夾持和切瓶的可靠性。
[0018]優(yōu)選地，每個(gè)所述支架與滑塊之間設(shè)置的回復(fù)部件包括兩個(gè)雙扭簧，兩個(gè)所述雙扭簧分別對(duì)稱設(shè)置在對(duì)應(yīng)所述支架上的兩個(gè)支柱上。
[0019]每個(gè)支架和滑塊之間采用兩個(gè)相互對(duì)稱的雙扭簧，能夠提高滑塊與支架發(fā)生相對(duì)位移時(shí)的夾持部件和切瓶部件的穩(wěn)定性。
[0020]優(yōu)選地，所述支架上設(shè)有滑軌，所述滑塊上設(shè)有與所述滑軌適配的滑槽。
[0021 ]優(yōu)選地，所述夾板和切割件均為可拆卸連接在所述滑塊上。
[0022]優(yōu)選地，兩個(gè)所述夾板相對(duì)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與安瓿瓶適配的弧形凹槽。
[0023]優(yōu)選地，所述切割件為砂輪，所述砂輪固定或旋轉(zhuǎn)連接在所述滑塊上。
[0024]由于扭簧所提供的兩個(gè)砂輪對(duì)安瓿瓶的夾緊力較大，該砂輪可選用直接固定或旋轉(zhuǎn)連接在滑塊上，不用使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪，當(dāng)安瓿瓶穿過(guò)兩個(gè)砂輪時(shí)，其切割力也較大，也能夠滿足安瓿瓶實(shí)際切割斷瓶的要求，節(jié)約了能耗。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]1、本實(shí)用新型所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，包括位于底座上的兩個(gè)支架，每個(gè)支架上均設(shè)有一個(gè)夾板和切割件，兩個(gè)支架上的兩個(gè)夾板構(gòu)成夾持部件且間距可調(diào)，兩個(gè)支架上的兩個(gè)切割件構(gòu)成切瓶部件且間距可調(diào)，其中夾持部件用于配藥準(zhǔn)備階段時(shí)對(duì)安瓿瓶瓶身或瓶頸的夾持，還可用于對(duì)安瓿瓶斷瓶時(shí)的夾持，切瓶部件用于安瓿瓶折斷時(shí)在安瓿瓶瓶頸上切割形成兩條劃痕，便于折斷；相對(duì)現(xiàn)有的安瓿瓶配藥裝置將夾持和切割分開(kāi)設(shè)置而言，本機(jī)構(gòu)將夾持部件和切割部件的功能均集成在一個(gè)底座上的兩個(gè)支架上，通過(guò)兩個(gè)支架上的兩個(gè)夾板和切割件的可同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，能夠分別能夠?qū)Π碴称窟M(jìn)行夾緊和對(duì)安瓿瓶瓶頸進(jìn)行切割，該夾持切瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，大大節(jié)約了體積，節(jié)約了能源，降低了成本；
[0027]2、本實(shí)用新型所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，通過(guò)回復(fù)部件連接滑塊和支架，不用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊的移動(dòng)，便能夠形成對(duì)安瓿瓶的自適應(yīng)夾持和切割效果，使該夾持切瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單化、緊湊化和輕量化，也節(jié)約了能耗；
[0028]3、本實(shí)用新型所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，選用扭簧來(lái)作為支架和滑塊之間的回復(fù)部件，相對(duì)于常用的普通螺旋彈簧而言，扭簧對(duì)滑塊和支架相對(duì)位移的行程更長(zhǎng)；
[0029]4、本實(shí)用新型所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)，每個(gè)支架和滑塊之間采用兩個(gè)相互對(duì)稱的雙扭簧，能夠提高滑塊與支架發(fā)生相對(duì)位移時(shí)的夾持部件和切瓶部件的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為現(xiàn)有安瓿瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為圖2中所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0033]圖4為圖2中所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的仰視圖；
[0034]圖5為圖3中所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的兩個(gè)滑塊相向移動(dòng)后的示意圖；
[0035]圖6為圖3中所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的夾持部件夾持安瓿瓶時(shí)的示意圖；
[0036]圖7為圖3中所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)的切割部件切割安瓿瓶時(shí)的示意圖；
[0037]圖8為實(shí)施例中采用雙扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9為圖2中所述用于安瓿瓶的夾持切瓶機(jī)構(gòu)采用雙扭簧作為回復(fù)部件時(shí)的局部示意圖。
[0039]圖中標(biāo)記:
[0040]1、安瓿瓶，11、瓶頭，12、瓶身，13、瓶頸，2、支架，21、支柱，