一種滴眼液灌裝裝置的制作方法

本實用新型涉及液體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滴眼液的灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

在滴眼液的藥液的生產(chǎn)過程中，灌裝流程一般為:空瓶由輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機(jī)檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝主機(jī)，液料由灌裝主機(jī)裝入瓶中，裝好液料的瓶子由輸送帶送到下一工序。滴眼液的液體灌裝是一道很重要的工序，由于滴眼液一般為小瓶裝，所以對于滴眼液的灌裝精度以及灌裝效率具有很高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝主機(jī)通常采用活塞式灌裝，通過氣缸推動活塞來回運動，變化灌裝主機(jī)的滴眼液容置腔體積，擠壓滴眼液使其流出進(jìn)而實現(xiàn)物料的灌裝，活塞式灌裝機(jī)灌裝精度較差，容易使所灌裝的物料質(zhì)量不準(zhǔn)確，如果氣缸的活塞腔內(nèi)吸入氣泡、進(jìn)料口處單向閥泄漏、氣缸形成誤差都會導(dǎo)致灌裝精度下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中滴眼液的灌裝精度差的缺點，從而提供一種滴眼液灌裝裝置，包括：

輸送帶，用于輸送罐體；

灌裝主機(jī)，所述灌裝主機(jī)至少為一個，沿所述輸送帶輸送罐體的方向設(shè)置，其包括設(shè)置在灌裝架上的進(jìn)液管和設(shè)置在所述進(jìn)液管下端的出液管；所述出液管包括同軸活動套接相連的內(nèi)管和伸縮管，所述伸縮管的下端延伸形成細(xì)長的調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的外端設(shè)有用于控制進(jìn)氣口進(jìn)氣的控制閥；

所述輸送帶上設(shè)有用于測量罐體重量的重量傳感器和用于檢測罐體是否發(fā)生溢流的液體傳感器。

所述伸縮管的外側(cè)設(shè)有與其固定相連的固定板，所述固定板上設(shè)有滑孔，所述灌裝架上設(shè)有豎直穿過所述滑孔的導(dǎo)向桿，所述灌裝架上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的驅(qū)動桿與所述固定板固定相連，用于驅(qū)動固定板上下移動。

所述輸送帶下方設(shè)有至少一個傾斜布置的排水槽，所述排水槽的一端與所述輸送帶的固定框架端部鉸接相連、另一端傾斜向下延伸至集液槽內(nèi)。

所述排水槽的寬度大于所述輸送帶的框架寬度。

所述出液管內(nèi)設(shè)有流量計。

所述灌裝主機(jī)與中央處理芯片相連，所述中央處理芯片還有設(shè)置有監(jiān)控程序用于監(jiān)控滴眼液的灌裝工作。

本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的滴眼液的藥液灌裝機(jī)，通過內(nèi)管和伸縮管之間的位置變化，調(diào)整儲液容腔的體積，進(jìn)而擠壓滴眼液使其流出進(jìn)而實現(xiàn)物料的灌裝，相對于活塞式灌裝機(jī)，不會出現(xiàn)因活塞推桿與儲液容腔之間發(fā)生漏液導(dǎo)致的滴眼液灌裝精度差的問題；

并且調(diào)節(jié)管的上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的外端設(shè)有用于控制進(jìn)氣口進(jìn)氣的控制閥，控制閥可以控制外界空氣進(jìn)入，使液體緩慢的流入瓶體內(nèi)，當(dāng)測量罐體重量的重量傳感器和用于檢測罐體是否發(fā)生溢流的液體傳感器發(fā)出停止灌裝信號時，能及時停止灌裝，保證滴眼液的灌裝精度。

2.本實用新型提供的滴眼液的藥液灌裝機(jī)，伸縮管的外側(cè)設(shè)有與其固定相連的固定板，固定板與升降氣缸相連，升降氣缸驅(qū)動固定板上下移動，進(jìn)而帶動伸縮管運動調(diào)整灌裝機(jī)的儲液容腔的體積，使液體流出或流入，具有驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和可靠性強(qiáng)的優(yōu)點。

3.本實用新型提供的滴眼液的藥液灌裝機(jī)，輸送帶下方設(shè)有傾斜布置的排水槽，將漏液或清洗液的集中收集，有效避免了污染地面環(huán)境的現(xiàn)象，減少了清理操作工作量，從而保證了正常的生產(chǎn)效率。

4.本實用新型提供的滴眼液的藥液灌裝機(jī)，排水槽的寬度大于輸送帶的框架寬度，保證能收集所有的滴眼液的漏液或灌裝機(jī)的清洗液，減少清理操作的工作量，保證了正常的生產(chǎn)效率。

5.本實用新型提供的滴眼液的藥液灌裝機(jī)，出液管內(nèi)設(shè)有流量計，隨時監(jiān)控灌裝機(jī)的滴眼液出液量，保證滴眼液的灌裝精度。

6.本實用新型提供的滴眼液的藥液灌裝機(jī)，灌裝主機(jī)與中央處理芯片相連，中央處理芯片實時監(jiān)控滴眼液的灌裝工作，保證滴眼液的灌裝正常進(jìn)行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的滴眼液灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的灌裝主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的具有排水槽的罐體輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-輸送帶；2-灌裝主機(jī)；3-灌裝架；4-進(jìn)液管；5-出液管；6-內(nèi)管；7-伸縮管；8-調(diào)節(jié)管；9-重量傳感器；10-液體傳感器；11-固定板；12-導(dǎo)向桿；13-升降氣缸；14-排水槽；15-固定框架；16-集液槽；17-流量計；18-控制閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

獨立權(quán)利要求1記載了一種滴眼液灌裝裝置，如圖1所示，其包括：

輸送帶1，用于輸送罐體；

灌裝主機(jī)2，灌裝主機(jī)2至少為一個，沿輸送帶1輸送罐體的方向設(shè)置，其包括設(shè)置在灌裝架3上的進(jìn)液管4和設(shè)置在進(jìn)液管4下端的出液管5；出液管5包括同軸活動套接相連的內(nèi)管6和伸縮管7，伸縮管7的下端延伸形成細(xì)長的調(diào)節(jié)管8，調(diào)節(jié)管8的上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的外端設(shè)有用于控制進(jìn)氣口進(jìn)氣的控制閥18；

輸送帶1上設(shè)有用于測量罐體重量的重量傳感器9和用于檢測罐體是否發(fā)生溢流的液體傳感器10。

上述滴眼液的藥液灌裝機(jī)，通過內(nèi)管和伸縮管之間的位置變化，調(diào)整儲液容腔的體積，進(jìn)而擠壓滴眼液使其流出進(jìn)而實現(xiàn)物料的灌裝，相對于活塞式灌裝機(jī)，不會出現(xiàn)因活塞推桿與儲液容腔之間發(fā)生漏液導(dǎo)致的滴眼液灌裝精度差的問題；

并且調(diào)節(jié)管的上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的外端設(shè)有用于控制進(jìn)氣口進(jìn)氣的控制閥，控制閥可以控制外界空氣進(jìn)入，使液體緩慢的流入瓶體內(nèi)，當(dāng)測量罐體重量的重量傳感器和用于檢測罐體是否發(fā)生溢流的液體傳感器發(fā)出停止灌裝信號時，能及時停止灌裝，保證滴眼液的灌裝精度。

如圖2所示，伸縮管7的外側(cè)設(shè)有與其固定相連的固定板11，固定板11上設(shè)有滑孔，灌裝架3上設(shè)有豎直穿過滑孔的導(dǎo)向桿12，灌裝架3上設(shè)有升降氣缸13，升降氣缸13的驅(qū)動桿與固定板11固定相連，用于驅(qū)動固定板11上下移動。

上述藥液灌裝機(jī)，伸縮管的外側(cè)設(shè)有與其固定相連的固定板，固定板與升降氣缸相連，升降氣缸驅(qū)動固定板上下移動，進(jìn)而帶動伸縮管運動調(diào)整灌裝機(jī)的儲液容腔的體積，使液體流出或流入，具有驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和可靠性強(qiáng)的優(yōu)點。

如圖1和圖3所示，輸送帶1下方設(shè)有至少一個傾斜布置的排水槽14，排水槽14的一端與輸送帶1的固定框架15端部鉸接相連、另一端傾斜向下延伸至集液槽16內(nèi)。

上述藥液灌裝機(jī)，輸送帶下方設(shè)有傾斜布置的排水槽，將漏液或清洗液的集中收集，有效避免了污染地面環(huán)境的現(xiàn)象，減少了清理操作工作量，從而保證了正常的生產(chǎn)效率。

如圖3所示，排水槽14的寬度大于輸送帶1的框架寬度。

上述排水槽的寬度大于輸送帶的框架寬度，保證能收集所有的滴眼液的漏液或灌裝機(jī)的清洗液，減少清理操作的工作量，保證了正常的生產(chǎn)效率。

出液管5內(nèi)設(shè)有流量計17。

上述出液管內(nèi)設(shè)有流量計，隨時監(jiān)控灌裝機(jī)的滴眼液出液量，保證滴眼液的灌裝精度。

灌裝主機(jī)2與中央處理芯片相連，中央處理芯片還有設(shè)置有監(jiān)控程序用于監(jiān)控滴眼液的灌裝工作。

上述灌裝主機(jī)與中央處理芯片相連，中央處理芯片實時監(jiān)控滴眼液的灌裝工作，保證滴眼液的灌裝正常進(jìn)行。

實施例2

獨立權(quán)利要求1記載了一種滴眼液灌裝裝置，如圖1所示，其包括：

輸送帶1，用于輸送罐體；

灌裝主機(jī)2，灌裝主機(jī)2至少為一個，沿輸送帶1輸送罐體的方向設(shè)置，其包括設(shè)置在灌裝架3上的進(jìn)液管4和設(shè)置在進(jìn)液管4下端的出液管5；出液管5包括同軸活動套接相連的內(nèi)管6和伸縮管7，伸縮管7的下端延伸形成細(xì)長的調(diào)節(jié)管8，調(diào)節(jié)管8的上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的外端設(shè)有用于控制進(jìn)氣口進(jìn)氣的控制閥18；

輸送帶1上設(shè)有用于測量罐體重量的重量傳感器9和用于檢測罐體是否發(fā)生溢流的液體傳感器10。

如圖2所示，伸縮管7的外側(cè)設(shè)有與其固定相連的固定板11，固定板11上設(shè)有滑孔，灌裝架3上設(shè)有豎直穿過滑孔的導(dǎo)向桿12，灌裝架3上設(shè)有升降氣缸13，升降氣缸13的驅(qū)動桿與固定板11固定相連，用于驅(qū)動固定板11上下移動。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。