一種新型開(kāi)瓶器的制作方法

本發(fā)明涉及一種新型開(kāi)瓶器，屬于開(kāi)瓶工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著目前生活水平的日益提高，社會(huì)大眾對(duì)于生活品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。許多人在下班之后或用餐之際會(huì)搭配一杯酒來(lái)增進(jìn)食欲，放松身心，提高生活情趣，而葡萄酒更是品酒人士的首選。

品質(zhì)優(yōu)良的葡萄酒在酒窖中保存一段時(shí)間之后，便封裝入瓶，然后再到市場(chǎng)上銷售。為了使葡萄酒在瓶中得以繼續(xù)保持發(fā)酵，在多數(shù)情況下會(huì)在瓶口塞設(shè)軟木塞，利用該軟木塞可使酒液在瓶中亦可緩慢發(fā)酵，從而可使品嘗者在品嘗此酒時(shí)獲得更佳的酒香與口感。

然而，對(duì)于市面上塞有軟木塞的酒瓶而言，均無(wú)法徒手將該軟木塞塊取出，而必須要借助一開(kāi)瓶器才能將軟木塞從瓶中取出。傳統(tǒng)的開(kāi)瓶器多半具有一握柄，在握柄中央垂直握柄處設(shè)有一螺旋狀向下的拔塞鉆，而拔塞鉆最下端為尖銳狀，以便與通過(guò)旋轉(zhuǎn)握柄而將拔塞鉆鉆入軟木塞內(nèi)。但由于軟木塞塊通常是緊塞在瓶口處的，因此許多力量小的使用者在將拔塞鉆鉆入到軟木塞塊內(nèi)之后，卻無(wú)力將軟木塞塊由瓶口中取出；而倘若強(qiáng)迫施力的話，則極易因?yàn)槲粘志破康牟环€(wěn)而在將軟木塞塊強(qiáng)迫取出后造成酒液外泄，從而浪費(fèi)了多年珍藏的美酒，因此在使用上很不方便。

而后便有人開(kāi)發(fā)出了可利用壓桿將軟木塞塊由瓶中拔出的開(kāi)瓶器。該開(kāi)瓶器具有一圓筒形主體，該主體的一端為開(kāi)口端，其另一端則為封閉端，在該封閉端中形成有穿孔，在該穿孔中設(shè)有具有平行凹凸紋路的拌桿，該拌桿的一端設(shè)置在主體內(nèi)為一螺旋狀的拔塞鉆，其另一端則為旋轉(zhuǎn)握柄，主體在穿孔的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)壓桿，該壓桿與主體相連接的端部呈齒輪狀，該齒輪狀部分可與拌桿的凹凸紋路作配合，利用壓桿的上下驅(qū)轉(zhuǎn)可使壓桿上的齒輪帶動(dòng)拌桿上的凹凸紋路，從而使拌桿上下移動(dòng)。在使用時(shí)，只要將螺旋狀的拔塞鉆放置在軟木塞快上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)握柄以使拔塞鉆鉆入到軟木塞塊內(nèi)，然后再向下按壓壓桿使得拌桿向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)軟木塞塊離開(kāi)瓶口即可。

然而，上述開(kāi)瓶器在使用時(shí)雖然可省力而不必用力將軟木塞塊由瓶口中拔出，但是壓桿上與拌桿相接的齒輪狀部分與壓桿為一體式結(jié)構(gòu)，在作用拌桿使得拔塞鉆不斷往下鉆入軟木塞的時(shí)候，由于壓桿的齒輪狀部分與拌桿的凹凸紋路之間配合，使得壓桿和拌桿之間的動(dòng)作是具有絕對(duì)的聯(lián)動(dòng)性的，壓桿會(huì)在該作用力的帶動(dòng)下不斷向上翻起，對(duì)使用人員造成了一定的不便；同時(shí)，當(dāng)開(kāi)瓶器出現(xiàn)一些故障需要進(jìn)行日常維護(hù)和修理時(shí)，由于壓桿和拌桿之間的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)性，同樣造成了檢查和修理的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種在具有可便利省力地將軟木塞拔出的同時(shí)，又方便使用和檢修的新型開(kāi)瓶器。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種新型開(kāi)瓶器，包括中心架、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋針組件，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拌桿、滾輪和扳手，所述滾輪上設(shè)有滑動(dòng)區(qū)，滑動(dòng)區(qū)上設(shè)有卡槽；所述連桿機(jī)構(gòu)還包括彈性卡件，所述彈性卡件包括卡塊和彈簧；卡塊設(shè)于扳手內(nèi)，一端與滾輪滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng)連接，另一端與彈簧連接；所述彈簧一端與卡塊連接，另一端抵在扳手內(nèi)部；所述中心架上設(shè)有與扳手連接的安裝部，安裝部的側(cè)邊設(shè)有弧形的凸齒。

通過(guò)彈性卡件的連接，利用在其彈性范圍內(nèi)的可變性，配合中心架安裝部上的凸齒，使得滾輪和扳手之間的連接形式可在分離式可不干擾地相互轉(zhuǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)式一體轉(zhuǎn)動(dòng)之間變換。彈簧一端頂在卡塊上，一端頂在扳手內(nèi)部，使得卡塊可以在彈簧彈力作用下與滾輪齒側(cè)的滑動(dòng)區(qū)呈緊貼狀態(tài)。同時(shí)，卡塊設(shè)于扳手內(nèi)，因此卡塊沿滾輪滑動(dòng)區(qū)的圓周方向的運(yùn)動(dòng)始終與扳手保持一致，沿直徑方向的運(yùn)動(dòng)則受到彈簧的影響。

當(dāng)卡塊僅沿著滾輪的滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng)時(shí)，滾輪和扳手之間為不相干的分離式連接，可各自轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)隨意拉伸拌桿，只會(huì)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而扳手則可絲毫不受影響，不會(huì)不由自主地上下翻動(dòng)，不管是對(duì)于開(kāi)瓶前期將螺旋針組件鉆入軟木塞的過(guò)程，還是檢修人員的查看或使用提供了極大的便利。

當(dāng)卡塊在扳手的作用下沿滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng)到卡槽位置時(shí)，卡槽的大小與卡塊的厚度一致，因此卡塊在彈簧的作用下陷入卡槽內(nèi)，此時(shí)滾輪和扳手在卡槽和卡塊的作用下形成了聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，即可聯(lián)動(dòng)滾輪的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓桿的上下運(yùn)動(dòng)，可將軟木塞從瓶口拔出，也可滿足必要的檢修時(shí)可能的聯(lián)動(dòng)性需求。

當(dāng)扳手連著卡塊一起轉(zhuǎn)動(dòng)到凸齒位置時(shí)，由于凸齒的作用，卡塊受力，若持續(xù)扳動(dòng)扳手，卡塊即在凸齒的作用下，向內(nèi)凹陷擠壓彈簧，當(dāng)卡塊處于凸齒的最高點(diǎn)時(shí)，卡塊與滾輪上的卡槽脫離，扳手和滾輪重新回到分離式互不干擾的狀態(tài)。

開(kāi)瓶器整體呈現(xiàn)出多種使用可能性，可滿足更多的范圍更廣使用需求，同時(shí)，三者之間的聯(lián)動(dòng)性可拆開(kāi)使用，同樣也減少了一些不必要的磨損，提高了開(kāi)瓶器整體的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述滾輪還包括齒輪區(qū)，沿滾輪本體的外圓周面均勻設(shè)置，齒輪區(qū)的兩側(cè)各設(shè)有一滑動(dòng)區(qū)，兩個(gè)滑動(dòng)區(qū)上設(shè)有一對(duì)相應(yīng)的卡槽；滾輪中心設(shè)有安裝孔一。

齒輪區(qū)與拌桿連接，負(fù)責(zé)來(lái)回帶動(dòng)拌桿的上下運(yùn)動(dòng)。在齒輪區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)帶有卡槽的滑動(dòng)區(qū)，可以使得扳手作用在滾輪上的力更加的均勻穩(wěn)定，提高開(kāi)瓶器性能的穩(wěn)定性和可靠。

進(jìn)一步地，所述中心架包括一體式的作用力端和瓶口端；所述作用力端和瓶口端設(shè)有連貫的通孔，拌桿及螺旋針組件設(shè)置在通孔內(nèi)；所述作用力端的兩側(cè)各設(shè)有一安裝部，每個(gè)安裝部均包括兩片平行對(duì)稱設(shè)置的安裝片一，所述安裝片一的側(cè)邊呈半圓弧形，弧形半徑小于滑動(dòng)區(qū)半徑，且在弧形的底部設(shè)有連貫的凸齒，弧形的圓心處設(shè)有安裝孔二。

滾輪設(shè)置在安裝部的兩片安裝片一之間，安裝孔一和安裝孔二對(duì)齊。當(dāng)扳手和滾輪為分離式互不干擾狀態(tài)時(shí)，卡塊頂端貼合滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng)；當(dāng)扳手和滾輪由于卡塊和卡槽的配合形成聯(lián)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，卡塊頂端則是貼合安裝片一的側(cè)邊滑動(dòng)。凸齒與安裝片一的弧形底部圓滑地連接，使得卡塊在滑向凸齒時(shí)，卡塊受到的力逐步增大，有助于卡塊平穩(wěn)地向內(nèi)擠壓彈簧，整個(gè)開(kāi)瓶器的性能更加穩(wěn)定，同時(shí)也可提高開(kāi)瓶器的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述中心架的瓶口端呈錐形，端口處內(nèi)徑最大，且從端口處設(shè)有一對(duì)向內(nèi)開(kāi)裂的錐形開(kāi)口，該錐形開(kāi)口將瓶口端分為對(duì)稱的裹瓶片一和裹瓶片二。

中心架的錐形設(shè)計(jì)，作用于酒瓶瓶口的一端內(nèi)徑大于另外一端，使得中心架與酒瓶瓶口連接時(shí)呈現(xiàn)出一種連接方便卻不易脫離的狀態(tài)，使得開(kāi)瓶器在使用的過(guò)程中，不易發(fā)生意外轉(zhuǎn)動(dòng)或脫離的情況，增大了開(kāi)瓶器的使用安全性，同時(shí)也提高了開(kāi)瓶的方便程度。同時(shí)，錐形開(kāi)口的設(shè)置，使得裹瓶片一和裹瓶片二之間的相對(duì)位置具有一定的可變性，使得瓶口端可適用于更多大小不同型號(hào)的酒瓶。

進(jìn)一步地，所述裹瓶片一和裹瓶片二的內(nèi)壁上均設(shè)有一沿內(nèi)壁成型的弧形階座，且在弧形階座的兩側(cè)各設(shè)有一定位條；所述弧形階座內(nèi)設(shè)有防滑墊。

防滑墊沿著定位條進(jìn)行定位設(shè)置，同時(shí)緊貼弧形階座，可增大中心架和酒瓶瓶口外壁的摩擦力，進(jìn)一步地保證了安全性。

進(jìn)一步地，所述扳手呈弧形，在扳手與中心架的連接端設(shè)有兩片相對(duì)的安裝片二，安裝片二上設(shè)有安裝孔三；所述安裝片二的中間設(shè)有垂直于扳手側(cè)面的卡塊槽；所述卡塊槽的底部設(shè)有彈簧座，兩側(cè)邊設(shè)有相對(duì)的齒槽一。

安裝片二設(shè)置于安裝片一的外側(cè)，安裝孔三與安裝孔二、安裝孔一對(duì)齊，并通過(guò)鉚釘和鉚頭連接。卡塊設(shè)置在卡塊槽內(nèi)，齒槽一給滾輪上齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)留出空間。

進(jìn)一步地，所述卡塊整體呈“凹”字型，包括一體式的底座和兩個(gè)卡座；兩個(gè)卡座并排間隔設(shè)置在底座的一端，配合形成齒槽二；所述底座底面還設(shè)有定位凸點(diǎn)；所述卡塊的卡座一端與滾輪滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng)連接；彈簧一端與底座上的定位凸點(diǎn)連接，另一端設(shè)置在彈簧座內(nèi)。

齒槽二給滾輪上齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)留出空間，齒槽二兩側(cè)的卡座在扳手和滾輪為分離式狀態(tài)時(shí)貼著滑動(dòng)區(qū)滑動(dòng)，當(dāng)扳手和滾輪為聯(lián)動(dòng)式狀態(tài)時(shí)，卡座卡入卡槽。底座上的定位凸點(diǎn)和彈簧座都有利于彈簧的定位，減小彈簧左右滑動(dòng)做無(wú)用功的可能性，同時(shí)也有利于提高開(kāi)瓶器整體運(yùn)作的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述拌桿包括一體式的旋轉(zhuǎn)握柄和桿身；所述旋轉(zhuǎn)握柄內(nèi)部中空，呈環(huán)狀梯形結(jié)構(gòu)，且與桿身相連的一端寬度大于另一端，在旋轉(zhuǎn)握柄的內(nèi)環(huán)處設(shè)有啟瓶齒；所述桿身上均布平行的凹凸紋路，一端與旋轉(zhuǎn)握柄連接，另一端與螺旋針組件連接。

旋轉(zhuǎn)握柄的梯形外形更加貼合人體手部用力時(shí)的姿勢(shì)，可以提高用戶的使用舒適度的同時(shí)，也提高了力的有效傳遞。啟瓶齒可用于一般啤酒瓶蓋的開(kāi)啟，使得開(kāi)瓶器的功能多樣化。

進(jìn)一步地，所述拌桿的桿身通過(guò)連接件與螺旋針組件連接，所述連接件的一端與桿身通過(guò)螺紋連接，另一端設(shè)有扁長(zhǎng)方體狀的卡孔，且在連接件上設(shè)有連接孔一穿透卡孔。

通過(guò)可拆卸安裝的連接件連接螺旋針組件和拌桿，使得螺旋針組件、拌桿和連接件均可以進(jìn)行替換，而不存在因?yàn)槠渲袚p壞就導(dǎo)致整個(gè)開(kāi)瓶器不可用的情況，直接延長(zhǎng)了開(kāi)瓶器整體的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述螺旋針組件包括螺旋狀鋼頭和護(hù)套；所述鋼頭一端為尖銳的針頭，另一端設(shè)有與卡孔相配合的連接片，且在連接片上設(shè)有連接孔二，連接孔一和連接孔二通過(guò)鉚釘配合固定；所述護(hù)套設(shè)在連接件外。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明的滾輪和扳手兩者可呈現(xiàn)出兩種連接形式，使得壓桿、滾輪和扳手三者之間存在動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)性，或者滾輪和扳手互不影響地各自轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，直接使得開(kāi)瓶器整體呈現(xiàn)出多種使用可能性，可滿足更多的范圍更廣使用需求；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的拌桿和連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的鋼頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的中心架立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的中心架全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的中心架的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的扳手的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的扳手的正視全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的扳手的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的卡塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1為拌桿，2為滾輪，3為扳手，4為彈性卡件，5為凹凸紋路，6為中心架，7為連接件，8為旋轉(zhuǎn)握柄，9為卡孔，10為連接孔一，11為啟瓶齒，12為鋼頭，13為護(hù)套，14為連接部，15為連接孔二，16為齒輪區(qū)，17為滑動(dòng)區(qū)，18為卡槽，19為安裝孔一，20為通孔，21為安裝片一，22為凸齒，23為安裝孔二，24為錐形開(kāi)口，25為裹瓶片一，26為裹瓶片二，27為弧形階座，28為定位條，29為安裝片二，30為安裝孔三，31為卡塊槽，32為彈簧座，33為齒槽一，34為卡塊，35為彈簧，36為底座，37為卡座，38為齒槽二，39為定位凸點(diǎn),40為防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

參見(jiàn)圖1-圖11，本實(shí)施例包括中心架6、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋針組件。

連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拌桿1、滾輪2、扳手3和彈性卡件4。

拌桿11的桿身上設(shè)有均布的平行凹凸紋路5，一端設(shè)置在中心架6內(nèi)通過(guò)連接件7與螺旋針組件連接，另一端則為旋轉(zhuǎn)握柄8。

連接件7的一端與桿身通過(guò)螺紋連接，另一端設(shè)有扁長(zhǎng)方體狀的卡孔9，且在連接件7上設(shè)有連接孔一10穿透卡孔9。

旋轉(zhuǎn)握柄8內(nèi)部中空，呈環(huán)狀梯形結(jié)構(gòu)，且與桿身相連的一端寬度大于另一端，在旋轉(zhuǎn)握柄8的內(nèi)環(huán)處設(shè)有啟瓶齒11。

螺旋針組件包括螺旋狀鋼頭12和護(hù)套13。鋼頭12的一端為尖銳的針頭，另一端固定連接一扁長(zhǎng)方體狀的連接部14，且在連接部14上設(shè)有一連接孔二15。

通過(guò)將連接部14插入卡孔9內(nèi)，并配合鋼頭12鉚釘將連接孔一10、連接孔二15連接起來(lái)，從而鋼頭12、連接件7和拌桿1固定連接在一起。由于連接部14和卡孔9均呈扁長(zhǎng)方體狀，使得鋼頭12和拌桿1之間形成了圓周方向上的限位；同時(shí)由于鉚釘?shù)淖饔茫沟娩擃^12和拌桿1之間由形成了軸向的限位，因此鋼頭12和拌桿1兩者之間形成了完全的固定連接。護(hù)套13設(shè)置在連接件7的外面。

滾輪2的外圓周面上設(shè)有齒輪區(qū)16，齒輪區(qū)16上設(shè)有一圈沿滾輪2外圓周均布的卡齒，在卡齒的兩側(cè)各設(shè)有一圈滑動(dòng)區(qū)17，且在兩個(gè)滑動(dòng)區(qū)17上設(shè)有一對(duì)相對(duì)的卡槽18。滾輪2的中心處設(shè)有安裝孔一19。

中心架6包括一體式的作用力端和瓶口端。作用力端和瓶口端設(shè)有連貫的通孔20，拌桿1和螺旋針組件設(shè)置在該通孔20中。

作用力端的兩側(cè)各設(shè)有一安裝部，每個(gè)安裝部均包括兩片平行對(duì)稱設(shè)置的安裝片一21。安裝片一21的側(cè)邊呈半圓弧形，弧形半徑小于滑動(dòng)區(qū)17半徑，且在弧形的底部設(shè)有連貫的凸齒22，弧形的圓心處設(shè)有安裝孔二23。

中心架6的瓶口端呈錐形，端口處內(nèi)徑最大，且從端口處設(shè)有一對(duì)向內(nèi)開(kāi)裂的錐形開(kāi)口24，該錐形開(kāi)口24將瓶口端分為對(duì)稱的裹瓶片一25和裹瓶片二26。裹瓶片一25和裹瓶片二26的內(nèi)壁上均設(shè)有一沿內(nèi)壁成型的弧形階座27，且在弧形階座27的兩側(cè)各設(shè)有一定位條28。弧形階座27內(nèi)設(shè)有防滑墊40。

扳手3呈弧形，且在安裝在中心架6上后其凹面朝外，可供使用者手部握持施力。在扳手3與中心架6的連接端設(shè)有兩片相對(duì)的安裝片二29，安裝片二29上設(shè)有安裝孔三30。安裝片二29的中間設(shè)有垂直于扳手3側(cè)面的卡塊槽31?？▔K槽31的底部設(shè)有彈簧座32，兩側(cè)邊設(shè)有相對(duì)的齒槽一33。

安裝片二29設(shè)置于安裝片一21的外側(cè)，滾輪2設(shè)置在兩片安裝片一21之間，安裝孔一19、安裝孔二23和安裝孔三30對(duì)齊，并通過(guò)鉚釘和鉚頭連接。

彈性卡件4包括卡塊34和彈簧35?？▔K34整體呈“凹”字型，包括一體式的底座36和兩個(gè)卡座37。兩個(gè)卡座37并排間隔設(shè)置在底座36的一端，配合形成齒槽二38。底座36底面還設(shè)有定位凸點(diǎn)39?？▔K34的卡座37一端與滾輪2滑動(dòng)區(qū)17滑動(dòng)連接。彈簧35一端與底座36上的定位凸點(diǎn)39連接，另一端設(shè)置在彈簧35座32內(nèi)。

在使用時(shí)，可先將扳手3壓至最低處緊貼中心架6外壁，此時(shí)卡塊34被壓至最低處，卡塊34滾輪2滑動(dòng)區(qū)17表面之間為間隙配合，此時(shí)拌桿1可隨意拉伸，拌桿1僅僅帶動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，而對(duì)扳手3不產(chǎn)生任何的聯(lián)動(dòng)作用。轉(zhuǎn)動(dòng)拌桿1使得鋼頭12深入軟木塞，拌桿1處于最低處時(shí)，滾輪2上的卡槽18處于其所能達(dá)到的最高點(diǎn)。此時(shí)，扳動(dòng)扳手3，使得扳手3繞著連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，卡塊34貼著滑動(dòng)區(qū)17向上滑動(dòng)。繼續(xù)扳動(dòng)扳手3，當(dāng)卡塊34滑動(dòng)至卡槽18處時(shí)，卡塊34在彈簧35的作用力下陷入卡槽18，卡塊34頂部貼著安裝片一21的側(cè)邊，同時(shí)卡在卡槽18和扳手3上，從而將扳手3和滾輪2固定連接在一起。隨后將扳手3向下扳動(dòng)，即可帶動(dòng)滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將力傳遞到拌桿1上，拌桿1在力的作用下向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鋼頭12向上，而軟木塞即可在鋼頭12的作用下被拔出瓶口。當(dāng)扳手3連著卡塊34一起轉(zhuǎn)動(dòng)到凸齒22位置時(shí)，由于凸齒22的作用，卡塊34受力，若持續(xù)扳動(dòng)扳手3，卡塊34即在凸齒22的作用下，向內(nèi)凹陷擠壓彈簧35，當(dāng)卡塊34處于凸齒22的最高點(diǎn)時(shí)，卡塊34與滾輪2上的卡槽18脫離，扳手3和滾輪2重新回到分離式互不干擾的狀態(tài)。

雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。