灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥及其灌裝方法與流程

本發(fā)明涉及灌裝裝置領(lǐng)域，具體是一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥及其灌裝方法，應(yīng)用于把含有固體顆粒的液體定量灌裝到容器內(nèi)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的含有固體顆料的液體定量灌裝有兩種方式：

1、兩步灌裝法：用柱塞灌裝閥把混有少量液體的顆粒先灌裝到容器中，再用一般的液體灌裝閥把剩余的液體灌裝到容器中。這種方法灌裝機(jī)比較復(fù)雜，成本高，另外由于柱塞灌裝閥難以進(jìn)行徹底的自動清洗，所以不能應(yīng)用于無菌灌裝的場合。

2、一步法灌裝：用帶流量計的灌裝閥把混合好固體顆粒的液體一次灌裝到容器中，如圖1所示，為了防止在灌裝接近結(jié)束時容器內(nèi)泡沫溢出和主灌裝閥v1在關(guān)閥時出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象，設(shè)置了慢灌閥v2；當(dāng)達(dá)到一定灌裝量時，首先關(guān)小慢灌閥v2（不完全關(guān)閉），進(jìn)行慢速灌裝，待達(dá)到所需的灌裝量時再關(guān)閉主灌裝閥v1。這種灌裝閥結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，并可用于無菌灌裝場合。缺點是只能灌裝含很小直徑的顆粒的液體，否則當(dāng)關(guān)小慢灌閥v2時，因顆粒不能通過，在慢灌閥v2前積聚起來，容易造成管道堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥及其灌裝方法，采用一步法灌裝，結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便、徹底，可應(yīng)用于無菌灌裝場合，可灌裝含直徑較大的顆粒的液體，是目前所使用的灌裝閥允許的顆粒直徑的2～3倍。

本發(fā)明提供了一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥，包括通過進(jìn)料管連接的主灌裝閥和慢灌閥，進(jìn)料管上設(shè)置有流量計，所述的慢灌閥包括慢灌閥體、波紋閥芯和慢灌閥氣缸，其中，慢灌閥體由螺栓固定在料缸的底部，并通過密封圈與料缸密封；慢灌閥體內(nèi)安裝有波紋閥芯，波紋閥芯上端的外徑小于慢灌閥體上端的內(nèi)孔徑，波紋閥芯由慢灌閥氣缸帶動伸長或縮短，波紋閥芯伸至最長時波紋閥芯上表面與料缸底部平齊。

本發(fā)明還提供了一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥的灌裝方法，其特征在于包括以下步驟：

1）灌裝時，主灌裝閥、慢灌閥一同打開，慢灌閥打開時，慢灌閥氣缸帶動波紋閥芯縮短，液體通道全部打開，含有固體顆粒的液體經(jīng)慢灌閥、流量計、進(jìn)料管、主灌裝閥，流入所需灌裝的容器內(nèi)，進(jìn)行快速灌裝；

2）當(dāng)流量計測得灌裝量達(dá)到快速灌裝的設(shè)定值（一般為額定灌裝量的90～95%）時，關(guān)閉慢灌閥，慢灌閥氣缸帶動波紋閥芯伸長，使閥芯的上表面與料缸的底面基本齊平，液體通道被關(guān)小，進(jìn)行慢速灌裝；

3）當(dāng)流量計測得灌裝量達(dá)到額定灌裝量時，關(guān)閉主灌裝閥。

本發(fā)明有益效果在于：

1、采用一步法灌裝，結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便、徹底，可應(yīng)用于無菌灌裝場合。

2、可灌裝含直徑較大的顆粒的液體，是目前所使用的灌裝閥允許的顆粒直徑的2～3倍。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有一步法灌裝的灌裝閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中a處慢灌閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清洗時示意圖。

圖5為采用稱重計量的含固體顆粒的液體灌裝閥結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提供了一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括通過進(jìn)料管13連接的主灌裝閥和慢灌閥，進(jìn)料管13上設(shè)置有流量計14。

所需灌裝的容器1固定在主閥體3的下方。主閥體3上部與頂蓋8之間用密封圈7密封，內(nèi)部安裝有主閥芯5，主閥芯5下端套有密封圈4，上部用波紋管6與頂蓋8之間進(jìn)行密封；主閥芯5的頂部固定有彈簧座10；開閥彈簧9支撐在頂蓋8與彈簧座10之間。彈簧座10上方頂在主閥氣缸11的活塞桿上。主閥氣缸11由支桿12固定在頂蓋8上。

主灌裝閥打開時，主閥氣缸11的活塞桿縮回，開閥彈簧9向上推動彈簧座10，帶動主閥芯5上移，壓縮波紋管6，并使密封圈4離開主閥體3，液體通道開通。主灌裝閥關(guān)閉時，主閥氣缸11的活塞桿伸出，向下推動彈簧座10，壓縮開閥彈簧9，帶動主閥芯5下移，拉伸波紋管6，并使密封圈4壓緊在主閥體3上，液體通道關(guān)閉。

所述的慢灌閥結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括慢灌閥體19、波紋閥芯20和慢灌閥氣缸22，其中，慢灌閥體19由螺栓21固定在料缸17的底部，并通過密封圈18與料缸17密封；慢灌閥體19內(nèi)安裝有波紋閥芯20，波紋閥芯20上端的外徑小于慢灌閥體19上端的內(nèi)孔徑，波紋閥芯20由慢灌閥氣缸22帶動伸長或縮短，波紋閥芯20伸至最長時波紋閥芯20上表面與料缸17底部平齊。

本發(fā)明還提供了一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥的灌裝方法，其特征在于包括以下步驟：

1灌裝時，主灌裝閥、慢灌閥一同打開，慢灌閥打開時，慢灌閥氣缸22帶動波紋閥芯20縮短，液體通道全部打開，含有固體顆粒的液體經(jīng)慢灌閥、流量計14、進(jìn)料管13、主灌裝閥，流入所需灌裝的容器1內(nèi)，進(jìn)行快速灌裝；

2當(dāng)流量計14測得灌裝量達(dá)到快速灌裝的設(shè)定值（一般為額定灌裝量的90～95%）時，關(guān)閉慢灌閥，慢灌閥氣缸22帶動波紋閥芯20伸長，使閥芯的上表面與料缸17的底面基本齊平，液體通道被關(guān)小，進(jìn)行慢速灌裝；

3當(dāng)流量計14測得灌裝量達(dá)到額定灌裝量時，關(guān)閉主灌裝閥。

生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清洗時，清洗用假杯2會安裝在主閥體3的下面并貼緊密封，打開主灌裝閥v1、慢灌閥v2，清洗液經(jīng)回流管15形成循環(huán)回路，如圖4所示。

本發(fā)明采用帶流量計灌裝閥把混合好的固體顆粒和液體一次灌裝到容器中，其特點是：用于降低灌裝流速的慢灌閥不是設(shè)置在管道上，而直接安裝在料缸底部的出料口上；當(dāng)慢灌閥關(guān)小進(jìn)行慢速灌裝時，慢灌閥的閥芯上表面與料缸的底面基本上齊平，受到慢灌閥阻擋下來的顆粒留在料缸內(nèi)，而不會阻塞管道。

本發(fā)明的原理同樣適用于采用稱重計量的含固體顆粒的液體灌裝閥，如圖5所示。

本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥及其灌裝方法，灌裝含固體顆粒的液體灌裝閥，包括通過進(jìn)料管連接的主灌裝閥和慢灌閥，進(jìn)料管上設(shè)置有流量計，所述的慢灌閥體由螺栓固定在料缸的底部，并通過密封圈與料缸密封；慢灌閥內(nèi)安裝有波紋閥芯，波紋閥芯上端的外徑小于慢灌閥上端的內(nèi)孔徑，波紋閥芯由慢灌閥氣缸帶動伸長或縮短，波紋閥芯伸至最長時波紋閥芯上表面與料缸底部平齊。本發(fā)明采用一步法灌裝，結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便、徹底，可應(yīng)用于無菌灌裝場合，可灌裝含直徑較大的顆粒的液體，是目前所使用的灌裝閥允許的顆粒直徑的2～3倍。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小平;黃東寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京保立隆包裝機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.05