Lng加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，該第一潛液泵（1）和第二潛液泵（2）分別向外延伸連接有第一進(jìn)液管道（4）和第二進(jìn)液管道（5），且在該第一潛液泵（1）和第二潛液泵（2）上還分別連接有第一出氣管道（9）和第二出氣管道（10），所述第一潛液泵（1）和第二潛液泵（2）的底部均固定連接在底板（3）上，該第一進(jìn)液管道（4）和第二進(jìn)液管道（5）通過水平設(shè)置的真空管道（6）連接在一起，且該真空管道（6）垂直于第一進(jìn)液管道（4）和第二進(jìn)液管道（5）。本實(shí)用新型將兩臺(tái)潛液泵固定連接在一起，不僅解決了一臺(tái)潛液泵功率較小的問題，同時(shí)還具有便于安裝、進(jìn)液效率高、不易發(fā)生偏移等特點(diǎn)。
【專利說明】LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種LNG加氣站用的雙泵池裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG就是液化天然氣的簡(jiǎn)稱，先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，再經(jīng)超低溫(_162°C)液化就形成液化天然氣。LNG運(yùn)輸汽車是液化天然氣運(yùn)輸汽車的簡(jiǎn)稱，LNG運(yùn)輸汽車是專用于運(yùn)輸?shù)蜏匾簯B(tài)天然氣的汽車。其突出優(yōu)點(diǎn)是LNG—次裝載量大，可長(zhǎng)距離運(yùn)輸，能將潔凈的天然氣直接送達(dá)終端用戶，如=LNG加注站、沒有管輸天然氣的民居區(qū)、工廠等。而LNG加氣站是供應(yīng)液化天然氣LNG的加注站，具備加氣、卸車、增壓和調(diào)溫等功能，這幾個(gè)功能都需要低溫潛液泵的參與，通過低溫潛液泵將LNG儲(chǔ)罐或LNG車輛上的LNG互相轉(zhuǎn)移。目前市面上的低溫潛液泵功率大都比較小，若同時(shí)加氣的LNG車輛過多，就會(huì)容易造成低溫潛液泵功率跟不上的情況，為了防止這種情況的發(fā)生，一般LNG加氣站都是采用的雙泵池設(shè)置，雙泵池就是將兩臺(tái)潛液泵并排放置在一起，通過軟管將兩臺(tái)潛液泵的進(jìn)液管連接起來，但是在雙泵橋結(jié)構(gòu)中對(duì)兩臺(tái)潛液泵的進(jìn)液管軸心度要求較高，不容易安裝成功，并且使用時(shí)容易移動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種便于安裝和使用的LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)潛液泵。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，包括并排設(shè)置的第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)，該第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)分別向外延伸連接有第一進(jìn)液管道(4 )和第二進(jìn)液管道(5 )，且在該第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2 )上還分別連接有第一出氣管道(9)和第二出氣管道(10)，其特征在于:所述第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2 )的底部均固定連接在底板(3 )上，該第一進(jìn)液管道(4 )和第二進(jìn)液管道(5 )通過水平設(shè)置的真空管道(6)連接在一起，且該真空管道(6)垂直于第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)。
[0005]使用上述結(jié)構(gòu)的雙泵池結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)通過真空管道將第一進(jìn)液管道和第二進(jìn)液管道固定連接在一起，用真空管道來保持兩根進(jìn)液管道的軸心度不發(fā)生偏移，同時(shí)又將兩臺(tái)潛液泵均固定在底板上，使兩臺(tái)潛液泵的位置固定后不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而使該雙泵池結(jié)構(gòu)更加容易安裝，而且不容易發(fā)生偏移。
[0006]為了在使用時(shí)能夠更加方便的切換使用哪一個(gè)潛液泵，所述真空管道(6)上安裝有真空截止閥(7)。
[0007]所述真空管道(6 )的一端與第一進(jìn)液管道(4 ) 一體成型，該真空管道(5 )的另一端通過組合接頭(8)與第二進(jìn)液管道(5)固定相連。一體成型的結(jié)構(gòu)更好的保證了真空管道和第一進(jìn)液管道的垂直度，同時(shí)與組合接頭相結(jié)合，提高了兩臺(tái)潛液泵進(jìn)液管道的軸心度。
[0008]所述第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)均為一端高一端低的“Z”字形，該第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)較低的一端分別與第一潛液泵(I)的下部進(jìn)液口和第二潛液泵(2 )的下部進(jìn)液口固定連接在一起，該第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5 )較高的一端分別與真空管道(6)的兩端相連，且該第一進(jìn)液管道(4)的傾斜段和第二進(jìn)液管道(5)的傾斜段分別朝向第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)的下端傾斜。將兩臺(tái)潛液泵的降低設(shè)置在泵體的下部，同時(shí)進(jìn)液管道的中部采用傾斜設(shè)置，使得進(jìn)液管內(nèi)的液體和泵體內(nèi)的液體具有壓力差，提高了進(jìn)液的效率。同時(shí)由于進(jìn)液管道為“Z”字形，較高的一端與真空管道相連，避免了進(jìn)液管道對(duì)泵體下方的設(shè)備造成干涉，使該雙泵池更加易于安裝。
[0009]為了方便對(duì)進(jìn)液管道內(nèi)的液體溫度進(jìn)行檢測(cè)，所述第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)上均設(shè)置有溫度傳感器(11)，兩個(gè)該溫度傳感器(11)的分別插入到第一進(jìn)液管道
(4)和第二進(jìn)液管道(5)內(nèi)。
[0010]所述底板(3)設(shè)置有加強(qiáng)筋(3a)。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型將兩臺(tái)潛液泵固定連接在一起，不僅解決了一臺(tái)潛液泵功率較小的問題，同時(shí)還具有便于安裝、進(jìn)液效率高、不易發(fā)生偏移等特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括第一潛液泵1、第二潛液泵2、底板3、第一進(jìn)液管道4、第二進(jìn)液管道5、真空管道6、真空截止閥7、組合接頭8、第一出氣管道9、第二出氣管道10和溫度傳感器11等部件，所述第一潛液泵I和第二潛液泵2并排連接在底板3上，該底板3設(shè)置有加強(qiáng)筋3a。所述第一潛液泵I和第二潛液泵2分別向外延伸連接有第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5，且在該第一潛液泵I和第二潛液泵2上還分別連接有第一出氣管道9和第二出氣管道10，所述第一潛液泵I和第二潛液泵2的底部均固定連接在底板3上，該第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5通過水平設(shè)置的真空管道6連接在一起，所述真空管道6的一端與第一進(jìn)液管道4 一體成型，該真空管道5的另一端通過組合接頭8與第二進(jìn)液管道5固定相連，該真空管道6垂直于第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5，且該真空管道6上安裝有真空截止閥7。
[0017]如圖1所示，所述第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5均為一端高一端低的“Z”字形，該第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5較低的一端分別與第一潛液泵I的下部進(jìn)液口和第二潛液泵2的下部進(jìn)液口固定連接在一起，該第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5較高的一端分別與真空管道6的兩端相連，且該第一進(jìn)液管道4的傾斜段和第二進(jìn)液管道5的傾斜段分別朝向第一潛液泵I和第二潛液泵2的下端傾斜。
[0018]由圖1進(jìn)一步可知，所述第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5上均設(shè)置有溫度傳感器11，該溫度傳感器11的一端分別插入到第一進(jìn)液管道4和第二進(jìn)液管道5內(nèi)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，包括并排設(shè)置的第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)，該第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)分別向外延伸連接有第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)，且在該第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)上還分別連接有第一出氣管道(9)和第二出氣管道(10)，其特征在于:所述第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)的底部均固定連接在底板(3)上，該第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)通過水平設(shè)置的真空管道(6)連接在一起，且該真空管道(6)同時(shí)垂直于第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述真空管道(6)上安裝有真空截止閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述真空管道(6)的一端與第一進(jìn)液管道(4)一體成型，該真空管道(5)的另一端通過組合接頭(8)與第二進(jìn)液管道(5)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)均為一端高一端低的“Z”字形，該第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)較低的一端分別與第一潛液泵(I)的下部進(jìn)液口和第二潛液泵(2)的下部進(jìn)液口固定連接在一起，該第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)較高的一端分別與真空管道(6)的兩端相連，且該第一進(jìn)液管道(4)的傾斜段和第二進(jìn)液管道(5)的傾斜段分別朝向第一潛液泵(I)和第二潛液泵(2)的下端傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)上均設(shè)置有溫度傳感器(11)，兩個(gè)該溫度傳感器(11)的分別插入到第一進(jìn)液管道(4)和第二進(jìn)液管道(5)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG加氣站雙泵池結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底板(3)設(shè)置有加強(qiáng)筋(3a)。
【文檔編號(hào)】F17C5/02GK203615056SQ201320792054
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】李鴻軍, 馮波, 陳維銀, 胡術(shù)生, 楊昌文, 孫鵬 申請(qǐng)人:重慶耐德能源裝備集成有限公司