Ccpp煤氣安全放散設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種CCPP煤氣安全放散設(shè)備，包括低壓煤壓機(jī)、高壓煤壓機(jī)，與燃?xì)廨啓C(jī)連接的燃燒室，焦?fàn)t煤氣管道與高爐煤氣管道匯合后與低壓煤壓機(jī)的入口連接，焦?fàn)t煤氣管道與高爐煤氣管道分別設(shè)有焦煤電除塵和混煤電除塵；低壓煤壓機(jī)與高壓煤壓機(jī)通過管道連接形成回路；還設(shè)有煤氣放散塔，低壓煤壓機(jī)出口通過設(shè)有第一煤氣放散閥的第一放散管與煤氣放散塔連接，低壓煤壓機(jī)出口與高壓煤壓機(jī)入口的連接管道上設(shè)有煤氣逆止閥；高壓煤壓機(jī)的出口還通過設(shè)有燃料截止閥的管道與燃燒室的入口連接。本實(shí)用新型在機(jī)組有隱患需緊急停機(jī)或發(fā)生故障機(jī)組自動跳閘的情況下，極大地保證了聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)電廠人員、設(shè)備安全。
【專利說明】CCPP煤氣安全放散設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計高爐煤氣燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種CCPP煤氣安全放散設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組(CCPP)，其是利用煉鐵煉焦工藝過程中產(chǎn)生的高、焦?fàn)t煤氣經(jīng)混合壓縮后送入燃燒室與壓縮空氣在燃燒室燃燒，燃燒后高溫高壓的燃?xì)膺M(jìn)入燃機(jī)透平內(nèi)膨脹做功并帶動壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī)完成燃機(jī)的單循環(huán)發(fā)電，燃?xì)馔钙脚懦龅臒煔鉁囟纫话阍?00°c以上，將此煙氣引入余熱鍋爐，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，驅(qū)動蒸汽輪機(jī)并帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，完成聯(lián)合循環(huán)。
[0003]由于混合煤氣熱值低，必須采用煤氣壓縮裝置，使燃機(jī)入口處煤氣的參數(shù)滿足條件。而經(jīng)過兩級煤氣壓縮機(jī)壓縮后的混合煤氣壓力高、流量大。高、低壓煤氣壓縮機(jī)額定工況下的運(yùn)行參數(shù)如下:低壓煤壓機(jī)入口壓力:7?IOkPa ;入口溫度:40°C ;入口流量:30萬立方米/小時；出口壓力:0.48MPa。高壓煤壓機(jī)入口壓力:0.44MPa;入口溫度:40°C ;出口流量:30萬立方米/小時；出口壓力:2.0MPa0
[0004]在機(jī)組有隱患需緊急停機(jī)或發(fā)生故障機(jī)組自動跳閘的情況下，如何快速安全地將機(jī)組及管道中大量的煤氣泄出并降低高壓煤氣撤回對管道、煤氣壓縮機(jī)以及機(jī)組前端煤氣除塵器的影響，是保證聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)電廠人員、設(shè)備安全的一個關(guān)鍵點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種保證聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)電廠人員、設(shè)備安全的CCPP煤氣安全放散設(shè)備。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的CCPP煤氣安全放散設(shè)備，包括低壓煤壓機(jī)、高壓煤壓機(jī)，與燃?xì)廨啓C(jī)連接的燃燒室，其特征在于:焦?fàn)t煤氣管道與高爐煤氣管道匯合后與低壓煤壓機(jī)的入口連接，所述焦?fàn)t煤氣管道與高爐煤氣管道分別設(shè)有焦煤電除塵和混煤電除塵；低壓煤壓機(jī)的入、出口分別與高壓煤壓機(jī)的出、入口通過管道連接形成回路；還設(shè)有煤氣放散塔，所述低壓煤壓機(jī)出口通過設(shè)有第一煤氣放散閥的第一放散管與煤氣放散塔連接，低壓煤壓機(jī)出口與高壓煤壓機(jī)入口的連接管道上設(shè)有煤氣逆止閥；高壓煤壓機(jī)的出口還通過設(shè)有燃料截止閥的管道與燃燒室的入口連接。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述高壓煤壓機(jī)的出口還通過設(shè)有第二煤氣放散閥的第二放散管與煤氣放散塔連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述燃燒室的入口還通過設(shè)有第三煤氣放散閥的第三放散管與煤氣放散塔連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中設(shè)置的煤氣安全放散裝置，有效地解決了在機(jī)組有隱患需緊急停機(jī)或發(fā)生故障機(jī)組自動跳閘的情況下，快速安全地將機(jī)組及管道中大量的煤氣泄出并降低高壓煤氣撤回對管道、煤氣壓縮機(jī)以及機(jī)組前端煤氣除塵器的影響，并極大地保證了聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)電廠人員、設(shè)備安全。
[0010]本實(shí)用新型適用于高爐煤氣燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的工藝設(shè)計，保證聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)電廠人員、設(shè)備安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型CCPP煤氣安全放散設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:燃燒室1，混焦煤電除塵2，煤電除塵3，燃料截止閥4，第一煤氣放散閥5，第一放散管51，第二煤氣放散閥6，第二放散管61，第三煤氣放散閥7，第三放散管71，燃料逆止閥8，煤氣放散塔9，低壓煤壓機(jī)10，高壓煤壓機(jī)11，焦?fàn)t煤氣管道12，高爐煤氣管道13，汽輪發(fā)電機(jī)組14，余熱鍋爐15，燃?xì)廨啓C(jī)16，發(fā)電機(jī)17。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]圖中所示的CCPP煤氣安全放散設(shè)備，包括低壓煤壓機(jī)10、高壓煤壓機(jī)11，與燃?xì)廨啓C(jī)16連接的燃燒室I，焦?fàn)t煤氣管道12與高爐煤氣管道13管道匯合后與低壓煤壓機(jī)10的入口連接，焦?fàn)t煤氣管道12與高爐煤氣管道13分別設(shè)有焦煤電除塵2和混煤電除塵3 ；低壓煤壓機(jī)10的入口、出口分別與高壓煤壓機(jī)11的出口、入口通過管道連接形成回路；還設(shè)有煤氣放散塔9，低壓煤壓機(jī)10出口通過設(shè)有第一煤氣放散閥5的第一放散管51與煤氣放散塔9連接，低壓煤壓機(jī)10出口與高壓煤壓機(jī)11入口的連接管道上設(shè)有煤氣逆止閥8 ；高壓煤壓機(jī)11的出口還通過設(shè)有燃料截止閥4的管道與燃燒室I的入口連接。
[0015]高壓煤壓機(jī)11的出口還通過設(shè)有第二煤氣放散閥6的第二放散管61與煤氣放散塔9連接。燃燒室I的入口還通過設(shè)有第三煤氣放散閥7的第三放散管71與煤氣放散塔9連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程如下:
[0017]通過對煤氣壓縮機(jī)出口煤氣和煤氣壓縮機(jī)入口煤氣參數(shù)進(jìn)行比較，需要解決的技術(shù)問題如下:
[0018](I) 7?IOKPa的混合煤氣經(jīng)過煤氣除塵器除塵后進(jìn)入兩級煤氣壓縮機(jī)加壓煤氣流量很大，達(dá)30萬立方米/小時，煤氣能否在短時間內(nèi)從機(jī)組及管道中安全泄出；
[0019](2)兩級煤氣壓縮機(jī)前后的壓差很大，如何降低高壓煤氣撤回對管道、低壓煤壓機(jī)特別是煤氣除塵器的影響(混合煤氣除塵器設(shè)計承壓能力為20KPa)。
[0020]為了解決機(jī)組有隱患需緊急停機(jī)或發(fā)生故障機(jī)組自動跳閘的情況下，快速安全地將機(jī)組及管道中幾十萬立方米的煤氣瀉出的問題，本實(shí)用新型從工藝系統(tǒng)方面進(jìn)行改進(jìn):
[0021](I)設(shè)置三個放散管按系統(tǒng)流程及壓力等級分段放散，設(shè)置地點(diǎn)分別為低壓煤壓機(jī)出口、高壓煤壓機(jī)出口及燃機(jī)入口，并各自安裝閥門，由電磁閥控制，在機(jī)組停機(jī)及跳機(jī)時控制閥門開啟，保證煤氣放散時的安全快速高效。
[0022](2)高、低壓煤壓機(jī)之間設(shè)置逆止閥，機(jī)組正常運(yùn)行時靠煤氣壓力及流向?qū)⒛嬷归y頂開；當(dāng)機(jī)組跳閘時，從高壓煤壓機(jī)撤回的大量高壓煤氣將逆止閥關(guān)閉，保證低壓管道及低壓煤壓機(jī)不受高壓煤氣的沖擊。[0023]本實(shí)用新型在低壓煤壓機(jī)10出口、高壓煤壓機(jī)11出口以及燃燒室I入口分別設(shè)置三根放散管，分別是第一放散管51、第二放散管61、第三放散管71，并各自安裝閥門(第一、第二、第三煤氣放散閥)，由電磁閥控制，在燃?xì)廨啓C(jī)16停機(jī)及跳機(jī)時控制閥門開啟；在煤氣冷卻平臺上設(shè)置煤氣放散塔9，上述三根放散管均接至煤氣放散塔9。燃?xì)廨啓C(jī)16運(yùn)行時，煤氣放散塔9通有少量焦?fàn)t煤氣并處于點(diǎn)火燃燒狀態(tài)，這樣可確保燃?xì)廨啓C(jī)16在緊急停機(jī)或故障跳機(jī)時煤氣可通過煤氣放散塔9點(diǎn)火燃燒掉，而不會造成大量煤氣泄漏，確保了燃?xì)廨啓C(jī)16的安全穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種CCPP煤氣安全放散設(shè)備，包括低壓煤壓機(jī)(10)、高壓煤壓機(jī)(11)，與燃?xì)廨啓C(jī)(16)連接的燃燒室(I )，其特征在于:焦?fàn)t煤氣管道(12)與高爐煤氣管道(13)管道匯合后與低壓煤壓機(jī)(10)的入口連接，所述焦?fàn)t煤氣管道(12)與高爐煤氣管道(13)分別設(shè)有焦煤電除塵(2)和混煤電除塵(3);低壓煤壓機(jī)(10)的入口、出口分別與高壓煤壓機(jī)(11)的出口、入口通過管道連接形成回路；還設(shè)有煤氣放散塔(9)，所述低壓煤壓機(jī)(10)出口通過設(shè)有第一煤氣放散閥(5)的第一放散管(51)與煤氣放散塔(9)連接，低壓煤壓機(jī)(10)出口與高壓煤壓機(jī)(11)入口的連接管道上設(shè)有煤氣逆止閥(8 );高壓煤壓機(jī)(11)的出口還通過設(shè)有燃料截止閥(4)的管道與燃燒室(I)的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CCPP煤氣安全放散設(shè)備，其特征在于:所述高壓煤壓機(jī)(11)的出口還通過設(shè)有第二煤氣放散閥(6 )的第二放散管(61)與煤氣放散塔(9 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的CCPP煤氣安全放散設(shè)備，其特征在于:所述燃燒室(I)的入口還通過設(shè)有第三煤氣放散閥(7 )的第三放散管(71)與煤氣放散塔(9 )連接。
【文檔編號】F17C7/00GK203604984SQ201320791987
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】段智雄, 操加元, 劉漢東, 魏利明, 馮乾鴻 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司