一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)，包括液氯貯槽、液下泵中間槽、液下泵過(guò)濾器、液氯包裝抽空分配臺(tái)、真空罐、真空泵、氣液分離器、鈦風(fēng)機(jī)、氯氣專用閥、廢氯氣處理系統(tǒng)和無(wú)縫鋼管管道；其中，液氯貯槽、液下泵中間槽、液下泵過(guò)濾器和液氯包裝抽空分配臺(tái)連接真空罐，真空罐分兩路連接，一路連接真空泵，真空泵連接氣液分離器，氣液分離器連接鈦風(fēng)機(jī)、鈦風(fēng)機(jī)連接廢氯氣處理系統(tǒng)；另一路通過(guò)無(wú)縫鋼管管道直接連接鈦風(fēng)機(jī)，無(wú)縫鋼管管道上設(shè)有氯氣專用閥；本實(shí)用新型在滿足包裝液氯需求的同時(shí)，減少真空泵的使用時(shí)間，不造成動(dòng)力電耗的浪費(fèi)，有效節(jié)約資源，避免動(dòng)力重復(fù)。
【專利說(shuō)明】一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)都采用廢氯氣處理系統(tǒng)來(lái)處理液氯貯槽、液氯包裝、合成氯化氫產(chǎn)生的廢氯氣和事故氯氣。在處理環(huán)節(jié)前期，需要用真空泵對(duì)儲(chǔ)存氯氣的罐體進(jìn)行抽空處理，繼而經(jīng)過(guò)氣液分離器分離，鈦風(fēng)機(jī)運(yùn)作；在這個(gè)過(guò)程，真空泵、鈦風(fēng)機(jī)的運(yùn)行都會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，而兩者都屬于常運(yùn)行設(shè)備，同時(shí)運(yùn)作會(huì)增加負(fù)壓，存在動(dòng)力重復(fù)運(yùn)行的情況，消耗動(dòng)力、電耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后的回收系統(tǒng)減少了真空泵的運(yùn)作時(shí)間，有效地節(jié)約電力能源，操作簡(jiǎn)便。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)，包括液氯貯槽、液下泵中間槽、液下泵過(guò)濾器、液氯包裝抽空分配臺(tái)、真空罐、真空泵、氣液分離器、鈦風(fēng)機(jī)和廢氯氣處理系統(tǒng)；其中，液氯貯槽、液下泵中間槽、液下泵過(guò)濾器和液氯包裝抽空分配臺(tái)連接真空罐，真空罐連接真空泵，真空泵連接氣液分離器，氣液分離器連接鈦風(fēng)機(jī)，鈦風(fēng)機(jī)連接廢氯氣處理系統(tǒng)；在真空罐的出口處增設(shè)無(wú)縫鋼管管道，真空罐通過(guò)無(wú)縫鋼管管道直接連接鈦風(fēng)機(jī)，無(wú)縫鋼管管道上設(shè)有氯氣專用閥。
[0006]本實(shí)用新型的原理為:真空泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生_25KPa的負(fù)壓，而鈦風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)也產(chǎn)生-15KPa負(fù)壓，兩者同時(shí)運(yùn)行卻不能增加負(fù)壓，存在動(dòng)力重復(fù)，經(jīng)過(guò)管道改造后，可以有選擇的打開(kāi)、關(guān)閉真空泵，因?yàn)?15KPa的負(fù)壓可以滿足包裝液氯的需求，在正常情況下，可以斷開(kāi)真空泵，節(jié)約電能。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:在滿足包裝液氯需求的同時(shí)，減少真空泵的使用時(shí)間，不造成動(dòng)力電耗的浪費(fèi)，有效節(jié)約資源，避免動(dòng)力重復(fù)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型改造前的組成示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型改造后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1、液氯貯槽；2、液下泵中間槽；3、液下泵過(guò)濾器；4、液氯包裝抽空分配臺(tái)；
5、真空罐；6、真空泵；7、氣液分離器；8、鈦風(fēng)機(jī)；9、廢氯氣處理系統(tǒng)；10、無(wú)縫鋼管管道；
11、氯氣專用閥。
【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]如圖1所示，一種改造前的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)，包括液氯貯槽1、液下泵中間槽2、液下泵過(guò)濾器3、液氯包裝抽空分配臺(tái)4、真空罐5、真空泵6、氣液分離器7、鈦風(fēng)機(jī)8和廢氯氣處理系統(tǒng)9 ;其中，液氯貯槽1、液下泵中間槽2、液下泵過(guò)濾器3、液氯包裝抽空分配臺(tái)4連接真空罐5，真空罐5連接真空泵6，真空泵6連接氣液分離器7，氣液分離器連接鈦風(fēng)機(jī)8 ;鈦風(fēng)機(jī)8連接廢氯氣處理系統(tǒng)9。
[0013]真空泵6在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生_25KPa的負(fù)壓，而鈦風(fēng)機(jī)8運(yùn)行時(shí)也產(chǎn)生_15KPa負(fù)壓，兩者同時(shí)運(yùn)行卻不能增加負(fù)壓，存在動(dòng)力重復(fù)。
[0014]如圖2所示，一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)，包括液氯貯槽1、液下泵中間槽2、液下泵過(guò)濾器3、液氯包裝抽空分配臺(tái)4、真空罐5、真空泵6、氣液分離器7、鈦風(fēng)機(jī)8、氯氣專用閥11、廢氯氣處理系統(tǒng)9和無(wú)縫鋼管管道10 ;其中，液氯貯槽1、液下泵中間槽2、液下泵過(guò)濾器3和液氯包裝抽空分配臺(tái)4連接真空罐5，真空罐5分兩路連接，一路連接真空泵6，真空泵6連接氣液分離器7，氣液分離器7連接鈦風(fēng)機(jī)8、鈦風(fēng)機(jī)8連接廢氯氣處理系統(tǒng)9 ;另一路通過(guò)無(wú)縫鋼管管道10直接連接鈦風(fēng)機(jī)8，無(wú)縫鋼管管道10上設(shè)有氯氣專用閥11。
[0015]經(jīng)過(guò)管道改造后，可以有選擇的打開(kāi)、關(guān)閉真空泵6，因?yàn)?15KPa的負(fù)壓可以滿足包裝液氯的需求，在正常情況下，可以斷開(kāi)真空泵6，節(jié)約電能。
[0016]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)約動(dòng)力電耗的液氯充裝殘氣回收系統(tǒng)，包括液氯貯槽、液下泵中間槽、液下泵過(guò)濾器、液氯包裝抽空分配臺(tái)、真空罐、真空泵、氣液分離器、鈦風(fēng)機(jī)和廢氯氣處理系統(tǒng)；其中，液氯貯槽、液下泵中間槽、液下泵過(guò)濾器和液氯包裝抽空分配臺(tái)連接真空罐，真空罐連接真空泵，真空泵連接氣液分離器，氣液分離器連接鈦風(fēng)機(jī)，鈦風(fēng)機(jī)連接廢氯氣處理系統(tǒng)；其特征是:在真空罐的出口處增設(shè)無(wú)縫鋼管管道，真空罐通過(guò)無(wú)縫鋼管管道直接連接鈦風(fēng)機(jī)，無(wú)縫鋼管管道上設(shè)有氯氣專用閥。
【文檔編號(hào)】F17C7/02GK203500836SQ201320566518
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】侯守慧 申請(qǐng)人:德州實(shí)華化工有限公司