專利名稱：移動撬裝式氮氣站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氮氣站，尤其涉及一種移動撬裝式氮氣站。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制氮機一般為固定式，且設(shè)備中包括的各裝置為分散布置，占地面積大，需 要專門的設(shè)備房間，由于固定式的制氮機不宜移動，用氣點的位置受到了極大的限制，根據(jù) 具體不同用氣點位置的遠近，不能就近使用，鋪設(shè)管道的工程量較大，供氣和用氣成本均較尚ο
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供一種移動撬裝式氮氣站，解決了現(xiàn)有固定式 制氮機所存在的設(shè)備不方便移動的技術(shù)問題，根據(jù)用氣點的不同，其設(shè)備可方便移動，就近 使用，減少鋪設(shè)管道的費用，減低了供氣和用氣的成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型移動撬裝式氮氣站予以實現(xiàn)的技術(shù)方案是 該氮氣站包括與一空壓機依次連接的膜分離制氮機和移動式配氣箱，所述空壓機和膜分離 制氮機均設(shè)置在一撬裝平臺上，位于所述撬裝平臺的底部為基座，所述基座上設(shè)有調(diào)平/ 起吊結(jié)構(gòu)，所述基座的側(cè)面設(shè)有矩形的撬裝槽孔。本實用新型移動撬裝式氮氣站，其中，所述膜分離制氮機和移動式配氣箱之間通 過連接管路還連接有一氮氣緩沖貯罐，所述氮氣緩沖貯罐也設(shè)置在所述撬裝平臺上。所述 移動式配氣箱包括均與一保護級過濾器連接的兩個相互獨立的壓力調(diào)節(jié)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于本實用新型氮氣站采用撬裝平臺式集成組裝，其體積小，而且不需專用地基， 便于搬運和轉(zhuǎn)移，僅在有電力供應(yīng)的條件下，即可方便、快速的組裝形成一氮氣站，從而獲 得所需純度的氮氣氣源。制得的氮氣可直接輸出供用氣點使用，也可儲存在氮氣緩沖貯罐 中備用。本實用新型氮氣站不但減輕了人員的工作量及專用廠房，而且還保證了產(chǎn)品氮氣 的靈活使用，特別是撬裝平臺底部的基座具有很強的使用功能，基座上設(shè)有調(diào)平/起吊結(jié) 構(gòu)，采用四個螺紋孔，既可以擰上吊環(huán)用吊車搬運，還可以擰上調(diào)平螺釘在地面上調(diào)整設(shè)備 平穩(wěn)放置，也可以將設(shè)備直接固定在車輛上直接使用或供運輸時固定；另外，基座上設(shè)置的 矩形槽孔可方便鏟車將設(shè)備托舉搬運。
圖1是本實用新型移動撬裝式氮氣站的主視示意簡圖；圖2是圖1所示氮氣站的俯視示意簡圖；圖3是圖1所示氮氣站的原理圖。圖中1——撬裝平臺2——空壓機3——電纜連接器[0013]4——標準手動球閥7——三通手動球閥10——安全閥14——加注軟管17——排氣球閥5、12——連接軟管 8——壓力表 11——氮氣緩沖貯罐 15——加注接頭6——膜分離制氮機 9決速接頭體 13——移動式配氣箱 16——螺紋孔具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。如圖1和圖2所示，本實用新型一種移動撬裝式氮氣站包括與一空壓機2依次連 接的膜分離制氮機6和移動式配氣箱13，所述膜分離制氮機6采用全自動膜分離制氮機， 所述空壓機2采用全性能螺桿空壓機，所述移動式配氣箱13包括保護級過濾器和兩個相互 獨立的壓力調(diào)節(jié)裝置，所述空壓機2和膜分離制氮機6均設(shè)置在一撬裝平臺1上，位于所述 撬裝平臺1的底部為基座，所述基座上設(shè)有調(diào)平/起吊結(jié)構(gòu)，即在基座的四角上設(shè)置有螺紋 孔16，在每個螺紋孔16中擰入吊環(huán)即可實現(xiàn)吊車的搬運，擰入調(diào)平螺釘即可在地面上調(diào)整 設(shè)備的平穩(wěn)，或通過螺栓將設(shè)備直接固定在車輛上直接使用或供運輸時固定，所述基座的 側(cè)面設(shè)有矩形的撬裝槽孔，便于鏟車將設(shè)備托舉搬運。當然，為了將制得的氮氣儲存起來備 用，在所述膜分離制氮機6和移動式配氣箱13之間還可以通過連接軟管5、12管路連接有 一氮氣緩沖貯罐11，同樣，所述氮氣緩沖貯罐11也是設(shè)置在所述撬裝平臺1上。圖3示出了本實用新型氮氣站的原理圖，即空氣進入空壓機2壓縮后，經(jīng)3級過濾 器L1、L2、L3除油、除水、除顆粒后，將壓縮空氣輸入到膜分離制氮機6的膜組中進行氮氧分 離處理，經(jīng)一三通球閥F2后，根據(jù)不同的使用需求，經(jīng)另一二通球閥F3后(或通過二通球 閥Fl、氮氣緩沖罐11和二通球閥F4后，氮氣通過連接軟管進入到所述移動式配氣箱13 (或 經(jīng)氮氣緩沖貯罐11后進入到所述移動式配氣箱13)，經(jīng)保護級過濾器JG后，通過一三通球 閥SQF分為兩路獨立的氮氣減壓——穩(wěn)壓——調(diào)節(jié)——加注閥——壓力顯示過程，即一路 用于實現(xiàn)加注95%氮氣純度該路為經(jīng)閥體JFl實現(xiàn)氮氣減壓——穩(wěn)壓——調(diào)節(jié)后，再經(jīng) 加注閥QF，與此同時，在加注閥QF前后兩端的壓力表Pl和P2顯示相應(yīng)的壓力；另一路用 于實現(xiàn)加注99%氮氣純度該路是為經(jīng)閥體JF2實現(xiàn)氮氣減壓——穩(wěn)壓——調(diào)節(jié)后，再經(jīng) 加注閥ZQ，與此同時，在加注閥ZQ前后兩端的壓力表P3和P4顯示相應(yīng)的壓力；從而實現(xiàn) 兩種純度和壓力等級的氮氣通過加入加注軟管14輸出供用氣點使用，加注軟管14與用氣 點之間通過加注接頭15連接。本實用新型氮氣站的基本原理是通過空壓機2提供的壓縮空氣通過連接軟管 5進入到膜分離制氮機，經(jīng)過濾器除油、除水進入膜組進行氮氧分離，通過自動純度調(diào)節(jié) (如圖1所示，該自動純度調(diào)節(jié)功能由三通手動球閥7和標準手動(排水)球閥4和快速 接頭體9配合控制程序來實現(xiàn)，這是本領(lǐng)域的公知常識，在此不再贅述)，按要求設(shè)定純度 產(chǎn)出合格的氮氣，充到氮氣緩沖貯罐11中，經(jīng)移動式配氣箱13調(diào)節(jié)供到使用點；或(不經(jīng) 氮氣緩沖貯罐11)直接經(jīng)移動式配氣箱13調(diào)節(jié)供到使用點。氮氣緩沖貯罐11設(shè)置有安全 閥10、壓力表8和排氣球閥7，使該氮氣緩沖貯罐11具有壓力聯(lián)控功能，即當?shù)獨饩彌_貯 罐11壓力大于壓力開關(guān)設(shè)定的上限時，空壓機、膜分離制氮機自動卸載直至延時后停機； 當?shù)獨饩彌_貯罐11壓力小于壓力開關(guān)設(shè)定的下限時，空壓機、膜分離制氮機自動啟動和加載并運行，開始重新制氮。整個壓力聯(lián)控過程無需人為干預(yù)，具有自動化程度高，節(jié)省電力 的優(yōu)點。這樣可以達到無人值守，自動工作的功能。使用本實用新型移動撬裝式氮氣站，前期準備工作是獲得潔凈的壓縮空氣首先， 潔凈的空氣經(jīng)壓縮機壓縮后，通過三級高效除油過濾器除油、除水、除顆粒，使壓縮空氣的 含油量小于0. Olppm,含顆粒直徑小于0. 01 μ m ；經(jīng)過以上處理后的壓縮空氣的含油量、顆 粒度達到膜組的入口要求，潔凈的壓縮空氣進入膜組中，實現(xiàn)了氮氧分離，達到生產(chǎn)合格氮 氣的目的，其突出特點為機動性強、移動方便、結(jié)構(gòu)緊湊，無需專用廠房，僅在有電力供應(yīng)的 條件下(通過設(shè)置的電纜連接器3快速地將電力接入)，即可方便、快速的滿足不同用氣點 轉(zhuǎn)場的要求，本實用新型氮氣站還包括有備附件19和工具箱18，以方便設(shè)備的安裝、維修和調(diào) 離iF. ο盡管上面結(jié)合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具 體實施方式，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些 均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種移動撬裝式氮氣站，包括與一空壓機( 依次連接的膜分離制氮機(6)和移動 式配氣箱(13)，其特征在于，所述空壓機⑵和膜分離制氮機(6)均設(shè)置在一撬裝平臺⑴ 上，位于所述撬裝平臺(1)的底部為基座，所述基座上設(shè)有調(diào)平/起吊結(jié)構(gòu)，所述基座的側(cè) 面設(shè)有矩形的撬裝槽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述移動撬裝式氮氣站，其特征在于，所述膜分離制氮機(6)和移動 式配氣箱(1 之間通過連接管路連接有一氮氣緩沖貯罐(11)，所述氮氣緩沖貯罐(11)也 設(shè)置在所述撬裝平臺(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述移動撬裝式氮氣站，其特征在于，所述移動式配氣箱(13) 包括均與一保護級過濾器連接的兩個相互獨立的壓力調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種移動撬裝式氮氣站，該氮氣站包括與一空壓機依次連接的膜分離制氮機和移動式配氣箱，所述空壓機和膜分離制氮機均設(shè)置在一撬裝平臺上，位于所述撬裝平臺的底部為基座，所述基座上設(shè)有調(diào)平/起吊結(jié)構(gòu)，所述基座的側(cè)面設(shè)有矩形的撬裝槽孔。所述膜分離制氮機和移動式配氣箱之間通過連接管路還連接有一氮氣緩沖貯罐，所述氮氣緩沖貯罐也設(shè)置在所述撬裝平臺上。所述移動式配氣箱包括均與一保護級過濾器連接的兩個相互獨立的壓力調(diào)節(jié)裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有固定式制氮機所存在的設(shè)備不方便移動的技術(shù)問題，根據(jù)用氣點的不同，其設(shè)備可方便移動，就近使用，減少鋪設(shè)管道的費用，減低了供氣和用氣的成本。
文檔編號F17C5/00GK201836648SQ201020576799
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者趙之強 申請人:天津市紐森科技有限公司