帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，它包括帶有開口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼上垂直固定有一根用于連接流量計的螺紋管，所述螺紋管的一端伸入環(huán)形外殼內(nèi)并與所述密封圈的中心內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型這種管接頭在其環(huán)形外殼上焊接固定有一根與之垂直布置的螺紋管，從而在實(shí)際應(yīng)用時通過該螺紋管連接固定用于測量管道內(nèi)流態(tài)介質(zhì)的流量，而無需對管道的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，破壞原本的管道結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是一種帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道施工中，管道連接是非常普遍的應(yīng)用需求。目前，用管接頭來進(jìn)行管道連接應(yīng)用廣泛。
[0003]現(xiàn)有的管接頭一般包括一開口的環(huán)形外殼，外殼內(nèi)置一密封圈，密封圈的外壁緊貼外殼內(nèi)壁但二者不固定在一起，緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的開口處，用于緊固該外殼，當(dāng)緊固機(jī)構(gòu)縮緊時，外殼開口處的間隙縮小，使外殼對密封圈形成徑向向內(nèi)的夾持力，從而使外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以夾緊放置在其內(nèi)部的管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封。
[0004]然而，現(xiàn)有管接頭上并未設(shè)置有流量計安裝結(jié)構(gòu)，無法直接在管接頭上安裝用于測量管道內(nèi)流態(tài)介質(zhì)的流速的流量計。只能通過對管道的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，從而在管道上加裝流量計，但是這樣會破壞管道的原本結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是:針對上述問題，提供一種帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，包括帶有開口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼上垂直固定有一根用于連接流量計的螺紋管，所述螺紋管的一端伸入環(huán)形外殼內(nèi)并與所述密封圈的中心內(nèi)腔相連通。
[0007]本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0008]所述螺紋管與所述環(huán)形外殼是以焊接方式固定在一起的。
[0009]所述環(huán)形外殼的軸向兩端成型有徑向向內(nèi)延伸的擋壁，并在所述環(huán)形外殼內(nèi)設(shè)有布置在所述擋壁和所述密封圈之間的帶斷口的環(huán)形卡箍。
[0010]所述緊固裝置包括一對分別設(shè)置于所述開口兩側(cè)環(huán)形外殼上的凸耳，所述凸耳是由環(huán)形外殼自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端固定于環(huán)形外殼上;每個凸耳的彎折處均分別對稱設(shè)置有兩個軸向間隔的定位孔，所述定位孔為寬度尺寸均勻一致的長條孔，并且所述長條孔的長度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個凸耳內(nèi)分別穿設(shè)有圓鋼，其中一根圓鋼上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對應(yīng)的過栓孔，另一根圓鋼上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對應(yīng)的螺紋孔，螺栓橫向穿過對應(yīng)的定位孔和過栓孔而與所述螺紋孔螺紋連接。
[0011]所述凸耳的彎折部分的末端是以焊接的方式固定在所述環(huán)形外殼上的。
[0012]還包括用于封閉所述環(huán)形外殼的開口的配橋，所述配橋的一端與環(huán)形外殼的開口一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端。
[0013]所述螺紋管和所述開口分布在所述環(huán)形外殼的徑向兩側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型這種管接頭在其環(huán)形外殼上焊接固定有一根與之垂直布置的螺紋管，從而可以在實(shí)際應(yīng)用時，通過該螺紋管連接固定用于測量管道內(nèi)流態(tài)介質(zhì)的流量。而無需對管道的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，破壞原本的管道結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例這種管接頭的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例這種管接頭的軸向側(cè)視圖(局部剖視)；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例這種管接頭的徑向側(cè)視圖(局部剖視)；
[0019]其中:1_環(huán)形外殼，11-擋壁，Ia-開口，2-緊固裝置，21-凸耳，22-定位孔，23-圓鋼，24-螺栓，3-密封圈，5-環(huán)形卡箍，6-配橋，7-螺紋管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0021]圖1?圖3示出了本實(shí)用新型這種管接頭的一個具體實(shí)施例，與傳統(tǒng)管接頭相同的是，它也包括帶開口 Ia的環(huán)形外殼1(具體為，環(huán)形外殼I的圓周面軸向斷開而形成所述開口la、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置2、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈3。
[0022]本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于:本例在所述環(huán)形外殼I上垂直固定有一根用于連接流量計的螺紋管7，該螺紋管7的一端伸入環(huán)形外殼I內(nèi)并與所述密封圈3的中心內(nèi)腔相連通，以保證實(shí)際應(yīng)用時流量計能夠與管道內(nèi)的介質(zhì)相通。
[0023]參照圖1所示，在實(shí)際應(yīng)用時，將該管接頭套設(shè)在兩管道的對接處，將流量計連接在所述螺紋管7中，并使兩管道必須隔開一定距離布置，以保證螺紋管7上連接的流量計與管道內(nèi)部流道相通，進(jìn)而是該流量計能夠?qū)崟r測量管道內(nèi)介質(zhì)的流量。收緊所述緊固裝置2而使環(huán)形外殼I開口處的間隙變小，進(jìn)而使環(huán)形外殼I對密封圈3形成徑向向內(nèi)的夾持力，夕卜殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以夾緊放置在其內(nèi)部的兩根管道的外壁，從而有效保障該管接頭與管道間的連接密封性。
[0024]本例中，所述螺紋管7與環(huán)形外殼I是以焊接方式固定在一起的，螺紋管7的規(guī)格可根據(jù)需求設(shè)定。螺紋管7和開口 Ia分布在環(huán)形外殼I的徑向兩側(cè)。
[0025]再參照圖1所示，本例中，所述環(huán)形外殼I的軸向兩端成型有徑向向內(nèi)延伸的擋壁U，并在所述環(huán)形外殼I內(nèi)設(shè)有布置在所述擋壁11和所述密封圈3之間的帶斷口的環(huán)形卡箍
5。環(huán)形卡箍5的端口與環(huán)形外殼I的開口 Ia相對應(yīng)。實(shí)際應(yīng)用時，該管接頭緊固完成后，密封圈3受壓變形而緊壓環(huán)形卡箍5，從而使該環(huán)形卡箍5卡緊管道外壁，防止管接頭在管道上發(fā)生軸向偏移。
[0026]再次參照圖1所示，所述緊固裝置2包括一對分別設(shè)置于所述開口Ia兩側(cè)環(huán)形外殼I上的凸耳21，所述凸耳21是由環(huán)形外殼I自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端固定于環(huán)形外殼上。每個凸耳的彎折處均分別對稱設(shè)置有兩個軸向間隔的定位孔22。而且，為了方便對所述凸耳彎折處定位孔22的加工，本例將定位孔22設(shè)置成寬度尺寸均勻一致的長條孔，并且長條孔的長度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)。每個凸耳內(nèi)分別穿設(shè)有圓鋼23(兩個凸耳，故共有兩根圓鋼)，其中一根圓鋼23上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對應(yīng)的過栓孔，另一根圓鋼23上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對應(yīng)的螺紋孔，過栓孔的孔徑略大于螺紋孔的孔徑，螺栓24橫向穿過對應(yīng)的定位孔和過栓孔而與所述螺紋孔螺紋連接。實(shí)際應(yīng)用時，通過對螺栓24的擰緊和松動來實(shí)現(xiàn)該管接頭在管道上的緊固和拆除。
[0027]本例中，所述凸耳21的彎折部分的末端是以焊接的方式固定在所述環(huán)形外殼I上的。
[0028]該管接頭還包括配橋6，該配橋6安裝在環(huán)形外殼I的開口Ia處，用于封閉該開口la。配橋6的一端與環(huán)形外殼開口一側(cè)的內(nèi)壁焊接固定，另一端為自由端。當(dāng)管接頭的緊固裝置2將開口 Ia收緊時，配橋6的自由端可沿外殼的內(nèi)壁移動。
[0029]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，包括帶有開口(Ia)的環(huán)形外殼(I)、設(shè)于該環(huán)形外殼(I)開口處的緊固裝置(2)、布置在該環(huán)形外殼(I)內(nèi)的密封圈(3)，其特征在于:所述環(huán)形外殼(I)上垂直固定有一根用于連接流量計的螺紋管(7)，所述螺紋管(7)的一端伸入環(huán)形外殼(I)內(nèi)并與所述密封圈(3)的中心內(nèi)腔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，其特征在于:所述螺紋管(7)與所述環(huán)形外殼(I)是以焊接方式固定在一起的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，其特征在于:所述環(huán)形外殼(I)的軸向兩端成型有徑向向內(nèi)延伸的擋壁(11)，并在所述環(huán)形外殼(I)內(nèi)設(shè)有布置在所述擋壁(11)和所述密封圈(3)之間的帶斷口的環(huán)形卡箍(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，其特征在于:所述緊固裝置(2)包括一對分別設(shè)置于所述開口(Ia)兩側(cè)環(huán)形外殼(I)上的凸耳(21)，所述凸耳(21)是由環(huán)形外殼(I)自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端固定于環(huán)形外殼上;每個凸耳的彎折處均分別對稱設(shè)置有兩個軸向間隔的定位孔(22)，所述定位孔(22)為寬度尺寸均勻一致的長條孔，并且所述長條孔的長度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個凸耳內(nèi)分別穿設(shè)有圓鋼(23)，其中一根圓鋼(23)上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對應(yīng)的過栓孔，另一根圓鋼(23)上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對應(yīng)的螺紋孔，螺栓(24)橫向穿過對應(yīng)的定位孔和過栓孔而與所述螺紋孔螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，其特征在于:所述凸耳(21)的彎折部分的末端是以焊接的方式固定在所述環(huán)形外殼(I)上的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，其特征在于:還包括用于封閉所述環(huán)形外殼的開口(Ia)的配橋(6)，所述配橋(6)的一端與環(huán)形外殼的開口一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶流量計安裝結(jié)構(gòu)的管接頭，其特征在于:所述螺紋管(7)和所述開口(Ia)分布在所述環(huán)形外殼(I)的徑向兩側(cè)。
【文檔編號】F16L21/02GK205606031SQ201620386844
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】凌堅昌
【申請人】蘇州捷英特管道技術(shù)有限公司