一種后制動器底板螺栓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種后制動器底板螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)后制動器底板螺栓在使用過程中螺栓頭與螺栓桿的連接處往往會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，同時(shí)，傳統(tǒng)后制動器底板的螺栓桿是等徑的，容易發(fā)生徑向移動，導(dǎo)致其定位效果較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、定位效果好的后制動器底板螺栓。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種后制動器底板螺栓，包括螺栓頭和與螺栓頭相連的螺栓桿，所述螺栓頭與螺栓桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的弧形過渡弧面，所述螺栓頭呈正六棱柱狀，所述螺栓頭的一端設(shè)有六個(gè)弧面，所述弧面包括弧線，所述的六條弧線形成一個(gè)完整的圓，所述螺栓頭的另一端設(shè)有圓柱體狀的凸塊，所述的螺栓桿包括支撐部和受力部，支撐部和受力部通過圓臺連接。
[0005]進(jìn)一步，所述的圓臺包括上底面和下底面，所述上底面的半徑與受力部的外徑相同，所述下底面的半徑與支撐部的外徑相同。
[0006]進(jìn)一步，所述上底面的半徑與下底面的半徑比值為3:4。
[0007]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.本實(shí)用新型的螺栓頭呈正六棱柱狀，將螺栓頭的一端六個(gè)角打磨成弧面，防止操作人員在安裝的過程中被螺栓頭的六個(gè)角扎到的現(xiàn)象發(fā)生，且弧面包括弧線，六條弧線形成一個(gè)完整的圓，且螺栓頭包括第一底面，第一底面包括第一邊，第一邊的邊長與圓的半徑比值為2倍的根號3比3，使得該圓的半徑與內(nèi)切于底面的圓的半徑相同，使螺栓頭受力均勻，那么螺栓頭在與扳手配合的過程中，螺栓頭不易出現(xiàn)變形。2.本實(shí)用新型的支撐部的外徑設(shè)的比較大，因?yàn)樾枰鸬街蔚淖饔?，而受力部的外徑設(shè)得支撐部的外徑小，因，上底面的半徑與下底面的半徑比值為3:4，使受力部的外徑與支撐部的外徑比值為3:4，通過在螺栓桿上大小徑的設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)徑向滑動的現(xiàn)象發(fā)生，使得螺栓桿與螺帽配合的過程中，定位效果更加好。3.本實(shí)用新型的螺栓頭與螺栓桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的弧形過渡弧面，進(jìn)而增加了螺栓頭與螺栓桿之間的表面應(yīng)力，增加了該連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止螺栓頭與螺栓桿的連接處往往會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的右視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照圖1-圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]一種后制動器底板螺栓，包括螺栓頭1和與螺栓頭1相連的螺栓桿2，所述螺栓頭1與螺栓桿2的連接處設(shè)有環(huán)狀的弧形過渡弧面31，進(jìn)而增加了螺栓頭1與螺栓桿2之間的表面應(yīng)力，增加了該連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述螺栓頭1呈正六棱柱狀，所述螺栓頭1的一端設(shè)有六個(gè)弧面11，所述弧面11包括弧線111，所述的六條弧線111形成一個(gè)完整的圓12，所述螺栓頭1的另一端設(shè)有圓柱體狀的凸塊13，所述的螺栓桿2包括支撐部21和受力部22，支撐部21和受力部22通過圓臺3連接。
[0012]螺栓頭1呈正六棱柱狀，將螺栓頭1的一端六個(gè)角打磨成弧面11，防止操作人員在安裝的過程中被螺栓頭1的六個(gè)角扎到的現(xiàn)象發(fā)生，且弧面11包括弧線111，六條弧線111形成一個(gè)完整的圓12，且螺栓頭1包括第一底面14，第一底面14包括第一邊141，第一邊141的邊長L與圓12的半徑R比值等于2倍的根號3比3，使得該圓12的半徑與內(nèi)切于底面的圓的半徑相同，使螺栓頭1受力均勻，那么螺栓頭1在與扳手配合的過程中，螺栓頭1不易出現(xiàn)變形。
[0013]進(jìn)一步，所述的圓臺3包括上底面121和下底面122，所述上底面121的半徑與受力部22的外徑相同，所述下底面122的半徑與支撐部21的外徑相同。
[0014]支撐部21的外徑設(shè)的比較大，因?yàn)樾枰鸬街蔚淖饔?，而受力?2的外徑設(shè)得支撐部21的外徑小，因上底面121的半徑與下底面122的半徑比值為3:4，使受力部22的外徑與支撐部21的外徑比值為3: 4，通過在螺栓桿2上大小徑的設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)徑向滑動的現(xiàn)象發(fā)生，使得螺栓桿2與螺帽配合的過程中，定位效果更加好。
[0015]進(jìn)一步，所述上底面121的半徑與下底面122的半徑比值為3:4。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后制動器底板螺栓，包括螺栓頭和與螺栓頭相連的螺栓桿，其特征在于:所述螺栓頭與螺栓桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的弧形過渡弧面，所述螺栓頭呈正六棱柱狀，所述螺栓頭的一端設(shè)有六個(gè)弧面，所述弧面包括弧線，所述的六條弧線形成一個(gè)完整的圓，所述螺栓頭的另一端設(shè)有圓柱體狀的凸塊，所述的螺栓桿包括支撐部和受力部，支撐部和受力部通過圓臺連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后制動器底板螺栓，其特征在于:所述的圓臺包括上底面和下底面，所述上底面的半徑與受力部的外徑相同，所述下底面的半徑與支撐部的外徑相同。3.很據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種后制動器底板螺栓，其特征在于:所述上底面的半徑與下底面的半徑比值為3:4。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種后制動器底板螺栓，包括螺栓頭和與螺栓頭相連的螺栓桿，所述螺栓頭與螺栓桿的連接處設(shè)有環(huán)狀的弧形過渡弧面，所述螺栓頭呈正六棱柱狀，所述螺栓頭的一端設(shè)有六個(gè)弧面，所述弧面包括弧線，所述的六條弧線形成一個(gè)完整的圓，所述螺栓頭的另一端設(shè)有圓柱體狀的凸塊，所述的螺栓桿包括支撐部和受力部，支撐部和受力部通過圓臺連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F16B35/06, F16B35/04
【公開號】CN204985250
【申請?zhí)枴緾N201520580769
【發(fā)明人】徐克兵
【申請人】玉環(huán)精工機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日