一種控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥的制作方法

本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，特別涉及一種控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點:電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站)。

在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥中，在對閥芯的控制的過程中，都是通過控制活塞桿的升降來控制閥芯的開關(guān)，但是由于在對閥芯的開關(guān)控制時，控制的精度都是不變的，從而使得當(dāng)調(diào)節(jié)閥需要進行更高精度的調(diào)節(jié)的時候，而無法滿足客戶的要求；不僅如此，在調(diào)節(jié)閥工作的過程中，需要內(nèi)部的工作電源電路輸出穩(wěn)定的工作電壓，這樣才能夠保證閥芯的穩(wěn)定開啟，但是由于現(xiàn)在的調(diào)節(jié)閥中，電源電路內(nèi)部都是采用了穩(wěn)壓三極管，這樣使得輸出電壓容易發(fā)生波動的時候不能夠進行調(diào)整，降低了電動調(diào)節(jié)閥的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥，包括電動執(zhí)行機構(gòu)、閥蓋和閥體，所述電動執(zhí)行機構(gòu)通過閥蓋與閥體連接，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有進水區(qū)和出水區(qū)，所述進水區(qū)和出水區(qū)之間的連接處設(shè)有閥芯，所述電動執(zhí)行機構(gòu)與閥芯傳動連接；

所述電動執(zhí)行機構(gòu)包括中控組件、驅(qū)動組件和豎向設(shè)置的活塞桿，所述閥芯設(shè)置在活塞桿上，所述驅(qū)動組件與活塞桿傳動連接，所述中控組件與驅(qū)動組件電連接；

所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動框、驅(qū)動齒輪和凸輪，所述驅(qū)動齒輪位于驅(qū)動框的內(nèi)部，所述驅(qū)動框的左右內(nèi)壁均設(shè)有若干傳動齒，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒嚙合，所述驅(qū)動框與活塞桿傳動連接，所述驅(qū)動齒輪的內(nèi)部設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有若干從動齒，所述凸輪與從動齒嚙合，所述凸輪通過自轉(zhuǎn)控制驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動，所述傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所述傳動齒沿著驅(qū)動齒輪的半圓外周周向均勻分布；

其中，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪與傳動齒嚙合且傳動齒沿著驅(qū)動齒輪的半圓外周周向均勻分布，則驅(qū)動框就會上下移動，實現(xiàn)了對閥芯的粗調(diào)節(jié)；同時，通過凸輪自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，則就實現(xiàn)了對閥芯的精調(diào)節(jié)，提高了電動調(diào)節(jié)閥的控制精度。

所述中控組件包括面板、設(shè)置在面板上的顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有工作電源模塊，所述工作電源模塊包括工作電源電路；

其中，顯示界面，用來實現(xiàn)電動閥的相關(guān)工作狀態(tài)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對電動閥進行實時觀察；控制按鍵，用來對電動調(diào)節(jié)閥進行控制，從而提高了其可操作性；狀態(tài)指示燈，用來對電動調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)進行實時顯示，從而提高了其可靠性。

所述工作電源電路包括集成電路、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、電容、三極管和穩(wěn)壓二極管，所述集成電路的型號為uA723，所述集成電路的第十一端通過第一電阻外接50V直流電源電壓輸，所述集成電路的第十一端與集成電路的第十二端連接，所述集成電路的第十二端與穩(wěn)壓二極管的陰極連接，所述穩(wěn)壓二極管的陽極接地，所述集成電路的第七端接地，所述集成電路的第十三端通過電容與集成電路的第四端連接，所述集成電路的第四端分別與第二電阻和第三電阻連接，所述集成電路的第六端通過第二電阻和第三電阻組成的串聯(lián)電路與集成電路的第七端連接，所述集成電路的第六端通過第四電阻和第五電阻組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路的第五端分別與第四電阻和第五電阻連接，所述集成電路的第三端與二極管的陽極連接，所述集成電路的第二端通過第六電阻與集成電路的第三端連接，所述集成電路的第十端與三極管的基極連接，所述三極管的集電極外接50V直流電壓電源，所述三極管的發(fā)射極與集成電路的第二端連接。

其中，在工作電源電路中，集成電路的第四端通過對第二電阻和第三電阻的分壓電位進行檢測，從而能夠?qū)崿F(xiàn)了對輸入電壓的檢測，同時，集成電路的第五端對第四電阻和第五電阻的電位進行檢測，實現(xiàn)了對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

作為優(yōu)選，通過第一電機控制驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，第二電機控制凸輪自轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所以第一電機用來控制閥芯的粗調(diào)節(jié)，第二電機用來控制閥芯的精調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動齒輪傳動連接有第一電機，所述凸輪傳動連接有第二電機，所述凸輪與第二電機的連接處位于凸輪的基準(zhǔn)圓的圓心處。

作為優(yōu)選，為了提高調(diào)節(jié)閥的實用性，所述電動執(zhí)行機構(gòu)還包括外殼，所述外殼上設(shè)有散熱翅片。

作為優(yōu)選，所述閥芯的數(shù)量為兩個。

作為優(yōu)選，所述活塞桿的底部設(shè)有閥座，所述閥座設(shè)置在閥體的內(nèi)部的底部，所述活塞桿與閥座之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有天線。

作為優(yōu)選，所述閥體的阻燃等級為V-0。

作為優(yōu)選，所述閥體與閥蓋之間密封連接。

作為優(yōu)選，所述三極管為NPN三極管。

本實用新型的有益效果是，該控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥中，通過驅(qū)動組件，能夠?qū)崿F(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥的閥芯的粗調(diào)節(jié)和精調(diào)節(jié)，不僅實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥高精度調(diào)節(jié)，而且，還能夠自有切換，提高了實用性；不僅如此，在工作電源電路中，集成電路對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥的中控機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1. 電動執(zhí)行機構(gòu)，2. 中控組件，3. 閥蓋，4. 閥體，5. 閥芯，6. 活塞桿，7.閥座，8. 驅(qū)動框，9. 驅(qū)動齒輪，10. 凸輪，11. 面板，12. 顯示界面，13. 控制按鍵，14. 狀態(tài)指示燈，U1. 集成電路，R1. 第一電阻，R2. 第二電阻，R3. 第三電阻，R4. 第四電阻，R5. 第五電阻，R6. 第六電阻，C1. 電容，VT1. 三極管，VD1. 穩(wěn)壓二極管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖4所示，一種控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥，包括電動執(zhí)行機構(gòu)1、閥蓋3和閥體4，所述電動執(zhí)行機構(gòu)1通過閥蓋3與閥體4連接，所述閥體4的內(nèi)部設(shè)有進水區(qū)和出水區(qū)，所述進水區(qū)和出水區(qū)之間的連接處設(shè)有閥芯5，所述電動執(zhí)行機構(gòu)1與閥芯5傳動連接；

所述電動執(zhí)行機構(gòu)1包括中控組件2、驅(qū)動組件和豎向設(shè)置的活塞桿6，所述閥芯5設(shè)置在活塞桿6上，所述驅(qū)動組件與活塞桿6傳動連接，所述中控組件2與驅(qū)動組件電連接；

所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動框8、驅(qū)動齒輪9和凸輪10，所述驅(qū)動齒輪9位于驅(qū)動框8的內(nèi)部，所述驅(qū)動框8的左右內(nèi)壁均設(shè)有若干傳動齒，所述驅(qū)動齒輪9與傳動齒嚙合，所述驅(qū)動框8與活塞桿6傳動連接，所述驅(qū)動齒輪9的內(nèi)部設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有若干從動齒，所述凸輪10與從動齒嚙合，所述凸輪10通過自轉(zhuǎn)控制驅(qū)動齒輪9的轉(zhuǎn)動，所述傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所述傳動齒沿著驅(qū)動齒輪9的半圓外周周向均勻分布；

其中，驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪9與傳動齒嚙合且傳動齒沿著驅(qū)動齒輪9的半圓外周周向均勻分布，則驅(qū)動框8就會上下移動，實現(xiàn)了對閥芯5的粗調(diào)節(jié)；同時，通過凸輪10自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，則就實現(xiàn)了對閥芯5的精調(diào)節(jié)，提高了電動調(diào)節(jié)閥的控制精度。

所述中控組件2包括面板11、設(shè)置在面板11上的顯示界面12、控制按鍵13和若干狀態(tài)指示燈14，所述面板11的內(nèi)部還設(shè)有工作電源模塊，所述工作電源模塊包括工作電源電路；

其中，顯示界面12，用來實現(xiàn)電動閥的相關(guān)工作狀態(tài)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對電動閥進行實時觀察；控制按鍵13，用來對電動調(diào)節(jié)閥進行控制，從而提高了其可操作性；狀態(tài)指示燈14，用來對電動調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)進行實時顯示，從而提高了其可靠性。

所述工作電源電路包括集成電路U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、電容C1、三極管VT1和穩(wěn)壓二極管VD1，所述集成電路U1的型號為uA723，所述集成電路U1的第十一端通過第一電阻R1外接50V直流電源電壓輸，所述集成電路U1的第十一端與集成電路U1的第十二端連接，所述集成電路U1的第十二端與穩(wěn)壓二極管VD1的陰極連接，所述穩(wěn)壓二極管VD1的陽極接地，所述集成電路U1的第七端接地，所述集成電路U1的第十三端通過電容C1與集成電路U1的第四端連接，所述集成電路U1的第四端分別與第二電阻R2和第三電阻R3連接，所述集成電路U1的第六端通過第二電阻R2和第三電阻R3組成的串聯(lián)電路與集成電路U1的第七端連接，所述集成電路U1的第六端通過第四電阻R4和第五電阻R5組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路U1的第五端分別與第四電阻R4和第五電阻R5連接，所述集成電路U1的第三端與二極管的陽極連接，所述集成電路U1的第二端通過第六電阻R6與集成電路U1的第三端連接，所述集成電路U1的第十端與三極管VT1的基極連接，所述三極管VT1的集電極外接50V直流電壓電源，所述三極管VT1的發(fā)射極與集成電路U1的第二端連接。

其中，在工作電源電路中，集成電路U1的第四端通過對第二電阻R2和第三電阻R3的分壓電位進行檢測，從而能夠?qū)崿F(xiàn)了對輸入電壓的檢測，同時，集成電路U1的第五端對第四電阻R4和第五電阻R5的電位進行檢測，實現(xiàn)了對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

作為優(yōu)選，通過第一電機控制驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，第二電機控制凸輪10自轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所以第一電機用來控制閥芯5的粗調(diào)節(jié)，第二電機用來控制閥芯5的精調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動齒輪9傳動連接有第一電機，所述凸輪10傳動連接有第二電機，所述凸輪10與第二電機的連接處位于凸輪10的基準(zhǔn)圓的圓心處。

作為優(yōu)選，為了提高調(diào)節(jié)閥的實用性，所述電動執(zhí)行機構(gòu)1還包括外殼，所述外殼上設(shè)有散熱翅片。

作為優(yōu)選，所述閥芯5的數(shù)量為兩個。

作為優(yōu)選，所述活塞桿6的底部設(shè)有閥座7，所述閥座7設(shè)置在閥體4的內(nèi)部的底部，所述活塞桿6與閥座7之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

作為優(yōu)選，所述面板11的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述面板11的內(nèi)部還設(shè)有天線。

作為優(yōu)選，所述閥體4的阻燃等級為V-0。

作為優(yōu)選，所述閥體4與閥蓋3之間密封連接。

作為優(yōu)選，所述三極管VT1為NPN三極管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該控量精準(zhǔn)的電動調(diào)節(jié)閥中，通過驅(qū)動組件，能夠?qū)崿F(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥的閥芯5的粗調(diào)節(jié)和精調(diào)節(jié)，不僅實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥高精度調(diào)節(jié)，而且，還能夠自有切換，提高了實用性；不僅如此，在工作電源電路中，集成電路U1對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。