一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承的制作方法

本實用新型涉及軸承領(lǐng)域，尤其是一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，能承載的受力方向較為單一，一種只設(shè)有徑向滾珠，只能承受側(cè)面壓力而不能承受端面壓力，而另一種只設(shè)軸向滾珠，只能端面壓力而不能承受側(cè)面壓力，因而，本實用新型旨在提供一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，能同時承載端面壓力和側(cè)面壓力，提高機(jī)構(gòu)性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供可同時承載端面壓力和側(cè)面壓力的一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，包括呈圓環(huán)狀的軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有滑槽，所述軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述軸承內(nèi)圈軸向端面與所述軸承外圈之間設(shè)有軸向滾珠，所述軸承內(nèi)圈徑向外側(cè)面與所述軸承外圈之間設(shè)有徑向滾珠。

如上所述的一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，所述軸承內(nèi)圈軸向端面上沿周向均勻設(shè)有用于容納所述軸向滾珠的內(nèi)圈容納槽孔，相應(yīng)地，所述軸承外圈上的滑槽上的對應(yīng)位置沿周向設(shè)有外圈滾珠滾槽；所述軸承內(nèi)圈徑向外側(cè)面沿周向設(shè)有內(nèi)圈滾珠滾槽，相應(yīng)地，所述軸承外圈上的滑槽上的對應(yīng)位置沿周向設(shè)有用于容納所述徑向滾珠的外圈容納槽孔。

如上所述的一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，所述軸承內(nèi)圈軸向端面上沿周向均勻設(shè)有4個所述內(nèi)圈容納槽孔，所述軸承外圈上的滑槽上的對應(yīng)位置沿周向均勻設(shè)有4個所述外圈容納槽孔。

如上所述的一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，所述軸承外圈在背離所述軸承內(nèi)圈的方向上沿周向均勻設(shè)有外圈定位柱，所述軸承內(nèi)圈在背離所述軸承外圈的方向上沿周向均勻設(shè)有內(nèi)圈定位柱。

如上所述的一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，所述軸承外圈在背離所述軸承內(nèi)圈的方向上沿周向均勻設(shè)有4個外圈定位柱，所述軸承內(nèi)圈在背離所述軸承外圈的方向上沿周向均勻設(shè)有4個內(nèi)圈定位柱。

如上所述的一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，每一所述外圈定位柱的位置與每一所述外圈容納槽孔的位置一一對應(yīng)，每一所述內(nèi)圈定位柱的位置與每一所述內(nèi)圈容納槽孔的位置一一對應(yīng)。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)：

1)軸承內(nèi)圈端面與軸承外圈之間設(shè)有軸向滾珠，軸承內(nèi)圈外側(cè)面與軸承外圈之間設(shè)有徑向滾珠，使得本實用新型可以同時承載機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的側(cè)面和端面的壓力，所能承載的受力方向不再單一；

2)軸承外圈上的滑槽上的對應(yīng)位置沿周向設(shè)有外圈滾珠滾槽，軸承內(nèi)圈上的對應(yīng)位置沿周向設(shè)有內(nèi)圈滾珠滾槽，使得在軸承外圈和軸承內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動時，軸向滾珠和徑向滾珠分別能在外圈滾珠滾槽與內(nèi)圈容納槽孔之間和內(nèi)圈滾珠滾槽與外圈容納槽孔之間平滑滾動，從而降低降低轉(zhuǎn)動過程中所受到的阻力；

3)每一外圈定位柱的位置與每一外圈容納槽孔的位置一一對應(yīng)，每一內(nèi)圈定位柱的位置與每一內(nèi)圈容納槽孔的位置一一對應(yīng)，使得在軸承外圈和軸承內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動時，外圈定位柱始終與外圈容納槽孔上的徑向滾珠位于同一徑向上，而內(nèi)圈定位柱與內(nèi)圈容納槽孔上的軸向滾珠位于同一軸向上，從而在轉(zhuǎn)動的過程中外圈定位柱上受到的側(cè)面壓力直接傳遞至徑向滾珠上，而內(nèi)圈定位柱上受到的端面壓力直接傳遞至軸向滾珠上，使得受力更加均衡，提高受力強(qiáng)度。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1為本實用新型的剖視示意圖；

圖2為本實用新型所述軸承外圈的立體示意圖；

圖3為本實用新型所述軸承內(nèi)圈的立體示意圖；

圖4為本實用新型的立體示意圖；

圖5為本實用新型所述軸承外圈的局部剖視示意圖。

【具體實施方式】

一種用于監(jiān)控設(shè)備鏡頭上的軸承，包括呈圓環(huán)狀的軸承外圈1和軸承內(nèi)圈2，軸承外圈1內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有滑槽11，軸承內(nèi)圈2轉(zhuǎn)動設(shè)于滑槽11內(nèi)，軸承內(nèi)圈2軸向端面上沿周向均勻設(shè)有4個用于容納軸向滾珠3的內(nèi)圈容納槽孔21，相應(yīng)地，軸承外圈1上的滑槽11上的對應(yīng)位置沿周向設(shè)有外圈滾珠滾槽111；軸承內(nèi)圈2徑向外側(cè)面沿周向設(shè)有內(nèi)圈滾珠滾槽22，相應(yīng)地，軸承外圈1上的滑槽11上的對應(yīng)位置沿周向均勻設(shè)有4個用于容納徑向滾珠4的外圈容納槽孔112，內(nèi)圈容納槽孔21與外圈滾珠滾槽111之間設(shè)有軸向滾珠3，內(nèi)圈滾珠滾槽22與外圈容納槽孔112之間設(shè)有徑向滾珠4，內(nèi)圈容納槽孔21的口徑略小于軸向滾珠3的直徑，外圈容納槽孔112的口徑略小于徑向滾珠4的直徑。

軸承外圈1在背離軸承內(nèi)圈2的方向上沿周向均勻設(shè)有4個外圈定位柱12，軸承內(nèi)圈2在背離軸承外圈1的方向上沿周向均勻設(shè)有4個內(nèi)圈定位柱23，每一外圈定位柱12的位置與每一外圈容納槽孔112的位置一一對應(yīng)，每一內(nèi)圈定位柱23的位置與每一內(nèi)圈容納槽孔21的位置一一對應(yīng)。

本實用新型在軸承外圈1和軸承內(nèi)圈2相對轉(zhuǎn)動時，軸向滾珠3在內(nèi)圈容納槽孔21上滾動，而軸承外圈1上的滑槽11沿外圈滾珠滾槽111而相對軸向滾珠3轉(zhuǎn)動，徑向滾珠4在外圈容納槽孔112上滾動，而軸承內(nèi)圈2沿內(nèi)圈滾珠滾槽22而相對徑向滾珠4轉(zhuǎn)動。