本實(shí)用新型屬于燃?xì)夤艿赖墓芙蛹夹g(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶觀察尺的管道波紋補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù):
熱力管道系統(tǒng)因熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生線膨脹或線收縮,從而將影響到管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行,對(duì)此,通常使用以波紋管為核心元件的管道補(bǔ)償器來對(duì)熱力管道的熱脹冷縮進(jìn)行補(bǔ)償。波紋補(bǔ)償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管,依靠波紋管伸縮、彎曲來對(duì)管道進(jìn)行軸向、橫向、角向補(bǔ)償,可以起到補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形;吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響;吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量等作用。
申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201220618541.7”的中國(guó)專利中,公開了名稱為“燃?xì)夤艿啦y補(bǔ)償器”的實(shí)用新型專利,一種燃?xì)夤艿啦y補(bǔ)償器,包括由若干根兩端設(shè)有焊環(huán)的波紋管構(gòu)成的波紋補(bǔ)償區(qū)和連接在所述波紋補(bǔ)償區(qū)兩端的接頭;所述接頭與所述波紋補(bǔ)償區(qū)兩端的焊環(huán)焊接;所述波紋補(bǔ)償區(qū)的外側(cè)設(shè)有管狀的外護(hù)罩。上述結(jié)構(gòu)的波紋補(bǔ)償器中通過增設(shè)外套管不僅可保護(hù)波紋管不被破壞,同時(shí)也可有效避免產(chǎn)品在使用中受應(yīng)力影響而產(chǎn)生失穩(wěn)變形。
由于補(bǔ)償器是靠伸縮量來達(dá)到效果,伸縮量的大小檢查是管道日常檢查維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容。但是該燃?xì)夤艿啦y補(bǔ)償器無測(cè)量裝置,其長(zhǎng)度及伸縮量無法測(cè)量,具體伸縮量不好觀察,也不能量化記錄,因此設(shè)備巡視時(shí)不能實(shí)時(shí)在線計(jì)量燃?xì)夤艿啦y管類裝置的長(zhǎng)度及變形量,從而無法準(zhǔn)確判斷其性能。因此亟需提供一種簡(jiǎn)單有效的帶觀察尺的管道波紋補(bǔ)償裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的帶觀察尺的管道波紋補(bǔ)償裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋補(bǔ)償裝置伸縮量無法在線測(cè)量的問題,可以在定期巡檢中記錄管道波紋補(bǔ)償裝置的伸縮量數(shù)據(jù),以比較不同時(shí)間的補(bǔ)償量情況,保證軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能,確保燃?xì)夤芫€管道的正常運(yùn)行,提高燃?xì)庠O(shè)備的安全性。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種帶觀察尺的管道波紋補(bǔ)償裝置,包括波紋管以及分別通過第一聯(lián)接管和第二聯(lián)接管連接在所述波紋管兩端的平焊法蘭和松套法蘭,所述波紋管的正面并排設(shè)置有第一刻度尺和第二刻度尺,所述第一刻度尺與第二刻度尺相互平行,且所述第一刻度尺位于第二刻度尺正上方,第一刻度尺和第二刻度尺的外壁上沿軸向開設(shè)有相同分度值的刻度槽,所述第一刻度尺的刻度槽與第二刻度尺的刻度槽交叉重合。
進(jìn)一步地,所述第一刻度尺的0點(diǎn)與第二刻度尺的0點(diǎn)位于同一垂直線上,所述第一刻度尺及第二刻度尺的最小分度值均為0.1 cm。
進(jìn)一步地,所述第一刻度尺及第二刻度尺采用不銹鋼材料制成,所述第一刻度尺及第二刻度尺的外表面上設(shè)有粘連層,所述粘連層上設(shè)有透明防磨層。
進(jìn)一步地,所述第一刻度尺和第二刻度尺反向固定,所述第一刻度尺的左端通過其上固設(shè)的用于調(diào)整刻度尺長(zhǎng)度的調(diào)整板固設(shè)于所述平焊法蘭上,所述第二刻度尺的右端通過其上固設(shè)的用于調(diào)整刻度尺長(zhǎng)度的調(diào)整板固設(shè)于所述松套法蘭上,所述調(diào)整板能夠在首次安裝時(shí)可以根據(jù)波紋管的長(zhǎng)度調(diào)整刻度尺的固定位置。
進(jìn)一步地,所述平焊法蘭和松套法蘭兩側(cè)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的安裝耳板,所述安裝耳板上設(shè)有限位桿,所述限位桿的兩端分別通過緊固螺母固定在所述安裝耳板上。
進(jìn)一步地,所述波紋管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒的一端與所述第一聯(lián)接管的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)流筒的另一端與所述第二聯(lián)接管的內(nèi)壁固定連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流筒的材質(zhì)為剛性耐腐蝕材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、方便實(shí)用,在保證軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能下,能夠輕松解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋補(bǔ)償裝置伸縮量無法在線測(cè)量的問題,可以在定期巡檢中記錄管道波紋補(bǔ)償裝置的伸縮量數(shù)據(jù),以比較不同時(shí)間的補(bǔ)償量情況,還可以通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)定相應(yīng)的伸縮警戒量,超過一定的伸縮警戒量后波紋管自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,確保燃?xì)夤芫€管道的正常運(yùn)行,提高燃?xì)庠O(shè)備的安全性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述波紋管的剖面圖;
圖3是本實(shí)用新型所述刻度尺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
如圖1、圖2和圖3所示,一種帶觀察尺的管道波紋補(bǔ)償裝置,包括波紋管1以及分別通過第一聯(lián)接管2和第二聯(lián)接管12連接在所述波紋管1兩端的平焊法蘭3和松套法蘭4,所述波紋管2的正面并排設(shè)置有第一刻度尺5和第二刻度尺6,所述第一刻度尺5與第二刻度尺6相互平行,且所述第一刻度尺5位于第二刻度尺6正上方,第一刻度尺5和第二刻度尺6的外壁上沿軸向開設(shè)有相同分度值的刻度槽,所述第一刻度尺5的刻度槽與第二刻度尺6的刻度槽交叉重合,所述第一刻度尺5的0點(diǎn)與第二刻度尺6的0點(diǎn)位于同一垂直線上,所述第一刻度尺5及第二刻度尺6的最小分度值均為0.1 cm,所述第一刻度尺5及第二刻度尺6采用不銹鋼材料制成,所述第一刻度尺5及第二刻度尺6的外表面上設(shè)有粘連層,所述粘連層上設(shè)有透明防磨層。
優(yōu)選地,所述第一刻度尺5和第二刻度尺6反向固定,所述第一刻度尺5的左端通過其上固設(shè)的用于調(diào)整刻度尺長(zhǎng)度的調(diào)整板7固設(shè)于所述平焊法蘭3上,所述第二刻度尺6的右端通過其上固設(shè)的用于調(diào)整刻度尺長(zhǎng)度的調(diào)整板7固設(shè)于所述松套法蘭4上,所述調(diào)整板7能夠在首次安裝時(shí)可以根據(jù)波紋管1的長(zhǎng)度調(diào)整刻度尺的固定位置。
優(yōu)選地,所述平焊法蘭3和松套法蘭4兩側(cè)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的安裝耳板8,所述安裝耳板8上設(shè)有限位桿10,所述限位桿10的兩端分別通過緊固螺母9固定在所述安裝耳板8上;所述波紋管1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒11,所述導(dǎo)流筒11的一端與所述第一聯(lián)接管2的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)流筒11的另一端與所述第二聯(lián)接管12的內(nèi)壁固定連接,所述導(dǎo)流筒11的材質(zhì)為剛性耐腐蝕材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、方便實(shí)用,在保證軸向伸縮量大的位移補(bǔ)償性能下,能夠輕松解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋補(bǔ)償裝置伸縮量無法在線測(cè)量的問題,可以在定期巡檢中記錄管道波紋補(bǔ)償裝置的伸縮量數(shù)據(jù),以比較不同時(shí)間的補(bǔ)償量情況,還可以通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)定相應(yīng)的伸縮警戒量,超過一定的伸縮警戒量后波紋管自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,確保燃?xì)夤芫€管道的正常運(yùn)行,提高燃?xì)庠O(shè)備的安全性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。