一種發(fā)泡機用切換閥組的制作方法

本實用新型屬于聚氨酯發(fā)泡設備領域，涉及用于發(fā)泡機的切換閥組。

背景技術：

聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料，主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物，英文縮寫PU，由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成，由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍(－50～150℃)的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂，高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質。

聚氨酯發(fā)泡機正常使用在100-160Bar的環(huán)境下，需要對其中的高壓流動液體進行切換，現(xiàn)有技術中對發(fā)泡機中高壓流動液體切換的解決方案有所不足，現(xiàn)普遍采用的氣動切換閥的切換速度不夠快，密封性能不夠好，切換閥的使用壽命也較短。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種發(fā)泡機用切換閥組，目的在于提高切換閥組的切換速度、密封性能以及延長使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種發(fā)泡機用切換閥組，包括油缸、閥芯、閥體、密封墊以及回料口，所述閥體具有中部空腔，所述閥芯安裝在所述閥體的中部空腔中，所述油缸和所述回料口分別固定聯(lián)結在所述閥體的兩端，所述閥芯的尾部進入所述油缸中，所述閥芯的頭部與所述密封墊的一側緊密接觸，所述密封墊的另一側與回料口緊密接觸；所述閥體的側面具有進料口和出料口，所述閥芯可在所述閥體的中部空腔中軸向運動，使所述閥體上的進料口和出料口與所述回料口聯(lián)通或者封閉。

依照本實用新型的一個方面，所述閥體的側面設有聯(lián)通所述閥體內(nèi)外部的潤滑油杯孔。

依照本實用新型的一個方面，所述閥芯與所述油缸之間設有第一格萊圈。

依照本實用新型的一個方面，所述閥體與所述油缸之間設有第一密封圈。

依照本實用新型的一個方面，所述閥芯與所述閥體之間設有第二格萊圈、第三格萊圈、第二密封圈以及第四格萊圈。

依照本實用新型的一個方面，所述密封墊與所述回料口之間設有第三密封圈。

依照本實用新型的一個方面，所述閥體與所述回料口之間設有第四密封圈。

由于采用上述方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的發(fā)泡機用切換閥組，使用于發(fā)泡機高壓流動液體的切換，正常使用在100-160Bar的環(huán)境下，利用油缸液壓推動閥芯短時間內(nèi)(小于0.5秒)切換高壓液體的流向，功能類似于球閥性質，比普通的氣動閥切換速度更快更可靠。閥體側面有安裝潤滑油杯孔，注入潤滑油可潤滑閥芯，使其增長使用壽命。閥芯設計采用多道格萊圈以及密封圈，使其保證在高壓狀態(tài)下的密封性能，閥芯及密封墊材料均選用日本進口材料DHA1多道熱處理及表面處理精磨制成，閥體也采用耐壓、強度好熱處理過的42Crmo制成，密封性能好，使用壽命長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種實施例的剖視圖。

附圖標記說明：1-油缸；2-閥芯；3-閥體；4-密封墊；5-回料口；6-第一格萊圈；7-第一密封圈；8-第二格萊圈；9-第三格萊圈；10-第二密封圈；11-第四格萊圈；12-第三密封圈；13-第四密封圈；14-潤滑油杯孔；15-進料口；16-出料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型的發(fā)泡機用切換閥組，其結構如下：

包括油缸1、閥芯2、閥體3、密封墊4以及回料口5。油缸1和回料口5分別固定聯(lián)結在閥體3的左右兩端。閥體3具有中部空腔，閥芯2安裝在閥體3的中部空腔中，并可在閥體3的中部空腔中軸向運動。閥體3的側面設有進料口15和出料口16。閥體3的側面還設有聯(lián)通閥體3中部空腔與外部的潤滑油杯孔14。閥芯2的尾部進入油缸1中，閥芯2與油缸1之間設有第一格萊圈6。閥體3與油缸1之間設有第一密封圈7。閥芯2的中部與閥體3之間設有第二格萊圈8、第三格萊圈9、第二密封圈10以及第四格萊圈11。閥芯2的頭部與密封墊4的一側緊密接觸，密封墊4的另一側與回料口5緊密接觸。密封墊4與回料口5之間設有第三密封圈12。閥體3與回料口5之間設有第四密封圈13。閥芯2和密封墊4材料選用日本進口材料DHA1，閥體3材料選用熱處理過的42Crmo。

參考圖1，本實用新型的工作原理如下：

本實用新型使用于發(fā)泡機高壓流動液體的切換，正常使用在100-160Bar的環(huán)境下，利用油缸1液壓推動閥芯2在小于0.5秒的時間內(nèi)向前運動，封閉進料口15和出料口16至回料口5的通道(圖1即為封閉狀態(tài))，油缸1釋放后閥芯2復位，進料口15和出料口16與回料口5聯(lián)通，以類似于球閥性質的方式切換高壓液體的流向。閥體3的側面設有潤滑油杯孔14，通過潤滑油杯孔14注入潤滑油可潤滑閥芯2，使其增長使用壽命。閥芯2設計采用多道格萊圈以及密封圈，使其保證在高壓狀態(tài)下的密封性能。格萊圈由一個橡膠O型圈及聚四氟乙烯圈組合而成，摩擦力低，無爬行，啟動力小，耐高壓。閥芯2及密封墊4選用日本進口材料DHA1多道熱處理及表面處理精磨制成，閥體3采用耐壓、強度好熱處理過的42Crmo制成。綜上所述，本實用新型實現(xiàn)了高切換速度、高密封性能、長使用壽命。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本專利。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于這里的實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。