一種紡織機機架減震裝置的制作方法

本發(fā)明涉及紡織機械設備技術領域，尤其涉及一種紡織機機架減震裝置。

背景技術：

紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，有機械織布機、數(shù)控自動織布機等?，F(xiàn)有紡織機機架的腳墊延伸至機架外，可將機架腳墊設置在地上。紡織設備本身具有一定的重量，在它們運轉時會產(chǎn)生不同程度的振動和沖擊力。為了避免這些振動和沖擊力直接傳遞給工廠車間的地坪，影響到廠房建筑的結構，同時這樣對設備的沖擊會導致設備的振動損壞；為此，我們提出一種紡織機機架減震裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種紡織機機架減震裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種紡織機機架減震裝置，包括底座，所述底座的上側壁設有兩組相互平行設置的支架，所述支架之間相對的一側側壁均豎直設有第一滑槽，且每組支架之間均滑動連接有橫桿，兩個所述橫桿之間設有多個紡織輥，所述橫桿的下側壁通過第一彈簧與底座的上側壁連接，所述底座的上側壁還設有開口向上的第二滑槽，且第二滑槽的位置與橫桿對應設置，所述第二滑槽的兩側側壁均通過第二彈簧連接有滑塊，且滑塊的下側轉動連接有滾輪，所述橫桿的下側壁還設有兩個開口向下的第一安裝槽，且兩個第一安裝槽分別位于第一彈簧的兩側，所述第一安裝槽中通過轉動件轉動連接有傾斜設置的支桿，且支桿遠離橫桿的一端與滑塊的上側壁固定連接，兩個所述橫桿相對的一側側壁均設有多個與紡織輥匹配的第二安裝槽，且第二安裝槽的底部通過第三彈簧連接有滑板，所述第二安裝槽的側壁設有環(huán)形卡槽和多個橫向設置的第三滑槽，且第三滑槽均與環(huán)形卡槽連通，所述紡織輥的兩端均轉動有與第二安裝槽匹配的連接塊，且連接塊的側壁設有與第三滑槽匹配的卡塊。

優(yōu)選地，兩組所述支架的下端均與底座的上側壁滑動連接。

優(yōu)選地，所述第一滑槽上下兩側內壁均設有緩沖墊。

優(yōu)選地，所述第一彈簧和第二彈簧與橫桿和第二滑槽的側壁均設置為可拆卸結構。

優(yōu)選地，所述滾輪通過螺紋連接桿與滑塊的下側壁通過螺紋連接。

優(yōu)選地，所述環(huán)形卡槽的寬度大小大于卡塊的寬度大小，且環(huán)形卡槽靠近滑槽的一側內壁設有鋸齒狀凸塊，所述卡塊遠離環(huán)形卡槽的一側側壁設有與鋸齒狀凸塊匹配的齒槽。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，當紡織輥在運轉時會產(chǎn)生不同程度的振動和沖擊力時，可以將帶動橫桿進行上下移動，橫桿在上下振動時，可以通過第一彈簧提供一個減震的緩沖力，同時橫桿在向下滑動時，可以帶動支桿轉動并抵住滑塊，使滑塊在第一滑槽中向兩側滑動并壓縮第二彈簧，從而為其再一次提供減震的緩沖力，使其減震效果更好；同時紡織輥與橫桿設置為可拆卸結構，安裝紡織輥時，可以通過將連接塊側壁上的卡塊與第二安裝槽內壁上的第三滑槽對應，使卡塊通過第三滑槽滑動至環(huán)形卡槽中，并與環(huán)形卡槽卡接在一起，當紡織輥的震動方向是兩端時，可以通過第三彈簧再一次進行減震，因此該緩沖裝置可以為該紡織機機架提供多個方向的緩沖力，從而使其減震效果良好，避免由于振動影響廠房建筑的結構或者損壞設備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種紡織機機架減震裝置側面的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種紡織機機架減震裝置俯視的結構示意圖；

圖3為圖2中a處的結構示意圖。

圖中：1底座、2支架、3橫桿、4第一滑槽、5第一彈簧、6第一安裝槽、7支桿、8第二滑槽、9第二彈簧、10滑塊、11滾輪、12紡織輥、13第二安裝槽、14第三彈簧、15滑板、16環(huán)形卡槽、17第三滑槽、18連接塊、19卡塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種紡織機機架減震裝置，包括底座1，底座1的上側壁設有兩組相互平行設置的支架2，兩組支架2的下端均與底座1的上側壁滑動連接，可以改變兩組支架2之間的距離，從而可以改變紡織輥12的長度大小，以此來適應更多的紡織操作，支架2之間相對的一側側壁均豎直設有第一滑槽4，且每組支架2之間均滑動連接有橫桿3，第一滑槽4上下兩側內壁均設有緩沖墊，防止橫桿3在第一滑槽4中滑動的幅度過大與第一滑槽4的內壁發(fā)生撞擊，兩個橫桿3之間設有多個紡織輥12，橫桿3的下側壁通過第一彈簧5與底座1的上側壁連接，底座1的上側壁還設有開口向上的第二滑槽8，且第二滑槽8的位置與橫桿3對應設置，第二滑槽8的兩側側壁均通過第二彈簧9連接有滑塊10，且滑塊10的下側轉動連接有滾輪11，滾輪11通過螺紋連接桿與滑塊10的下側壁通過螺紋連接，方便對滾輪11進行更換，第一彈簧5和第二彈簧9與橫桿3和第二滑槽8的側壁均設置為可拆卸結構，方便對第一彈簧5和第二彈簧9進行更換，從而使減震效果更好，橫桿3的下側壁還設有兩個開口向下的第一安裝槽6，且兩個第一安裝槽6分別位于第一彈簧5的兩側，第一安裝槽6中通過轉動件轉動連接有傾斜設置的支桿7，且支桿7遠離橫桿3的一端與滑塊10的上側壁固定連接，兩個橫桿3相對的一側側壁均設有多個與紡織輥12匹配的第二安裝槽13，且第二安裝槽13的底部通過第三彈簧14連接有滑板15，第二安裝槽13的側壁設有環(huán)形卡槽16和多個橫向設置的第三滑槽17，且第三滑槽17均與環(huán)形卡槽16連通，紡織輥12的兩端均轉動有與第二安裝槽13匹配的連接塊18，且連接塊18的側壁設有與第三滑槽17匹配的卡塊19，環(huán)形卡槽16的寬度大小大于卡塊19的寬度大小，且環(huán)形卡槽16靠近滑槽17的一側內壁設有鋸齒狀凸塊，卡塊19遠離環(huán)形卡槽16的一側側壁設有與鋸齒狀凸塊匹配的齒槽，可以使卡塊19在環(huán)形卡槽16中滑動并壓縮第二安裝槽13中的第三彈簧14，從而使紡織輥12的兩端也具有緩沖力，同時鋸齒狀凸塊與齒槽嚙合在一起，可以防止卡塊19在環(huán)形卡槽16中轉動，從而提高紡織輥12安裝的牢固性。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，當紡織輥12在運轉時會產(chǎn)生不同程度的振動和沖擊力時，可以將帶動橫桿13進行上下移動，橫桿3在上下振動時，可以通過第一彈簧5提供一個減震的緩沖力，同時橫桿3在向下滑動時，可以帶動支桿7轉動并抵住滑塊10，使滑塊10在第一滑槽4中向兩側滑動并壓縮第二彈簧9，從而為其再一次提供減震的緩沖力，使其減震效果更好；同時紡織輥12與橫桿3設置為可拆卸結構，安裝紡織輥12時，可以通過將連接塊18側壁上的卡塊19與第二安裝槽13內壁上的第三滑槽17對應，使卡塊19通過第三滑槽17滑動至環(huán)形卡槽16中，并與環(huán)形卡槽16卡接在一起，當紡織輥12的震動方向是兩端時，可以通過第三彈簧14再一次進行減震，因此該減震裝置可以從各個方向對紡織機機架進行提供減震的緩沖力，從而使其減震效果更好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種紡織機機架減震裝置，包括底座，所述底座的上側壁設有兩組相互平行設置的支架，所述支架之間相對的一側側壁均豎直設有第一滑槽，且每組支架之間均滑動連接有橫桿，兩個所述橫桿之間設有多個紡織輥，所述橫桿的下側壁通過第一彈簧與底座的上側壁連接，所述底座的上側壁還設有開口向上的第二滑槽，且第二滑槽的位置與橫桿對應設置，所述第二滑槽的兩側側壁均通過第二彈簧連接有滑塊，且滑塊的下側轉動連接有滾輪，所述橫桿的下側壁還設有兩個開口向下的第一安裝槽。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可以為該紡織機機架提供多個方向的緩沖力，從而使其減震效果良好，避免由于振動影響廠房建筑的結構或者損壞設備。

技術研發(fā)人員：劉進霞
受保護的技術使用者：江蘇好運鴿機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.23
技術公布日：2017.07.28