本發(fā)明涉及一種電磁安全制動器，特別是涉及一種定盤鉗式電磁安全制動器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電磁安全制動器由帶有電磁線圈的定子(以下簡稱定子)、銜鐵、彈簧、空心螺管或?qū)ев心Σ敛牧系霓D(zhuǎn)子(以下簡稱轉(zhuǎn)子)、軸套、法蘭等零件構(gòu)成。斷電狀態(tài)銜鐵被彈簧壓向轉(zhuǎn)子、法蘭或端蓋形成制動力矩；通電狀態(tài)銜鐵被電磁力吸向定子解除制動。這種制動器的轉(zhuǎn)子在軸向上是浮動的，這種結(jié)構(gòu)存在如下常見故障：
一)轉(zhuǎn)子與軸套為滑動配合，配合精度要求很高，制造難度高，在高速運轉(zhuǎn)時由于配合間隙的存在，極易產(chǎn)生運轉(zhuǎn)噪音。
二)在潮濕環(huán)境下存放時，轉(zhuǎn)子與法蘭或端蓋容易粘連在一起，通電后制動器依然抱死。
針對上述問題有部分廠商將制動器做成了單面摩擦，即將轉(zhuǎn)子與回轉(zhuǎn)軸固定在一起，只有銜鐵與轉(zhuǎn)子接觸面產(chǎn)生制動力矩，該結(jié)構(gòu)在成功解決傳統(tǒng)制動器上述兩點故障的同時，也存在如下缺點：
一)由于為單面摩擦，制動力矩降低了一半。
二)彈簧壓力全部由轉(zhuǎn)子承受，并傳遞到回轉(zhuǎn)軸上，加劇了回轉(zhuǎn)軸支承軸承的磨損。
三)為保證轉(zhuǎn)子承受單向壓力時不變形，就必須提高轉(zhuǎn)子剛度，這就極大地增加了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，延長了制動時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種定盤鉗式電磁安全制動器，該制動器具有無運轉(zhuǎn)噪音、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量低、制動力矩高、潮濕環(huán)境下存放不易抱死、制造容易、安裝調(diào)整方便等優(yōu)點。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種定盤鉗式電磁安全制動器，包括從前至后依次設(shè)置的法蘭、轉(zhuǎn)子、前銜鐵、定子和后銜鐵；所述轉(zhuǎn)子與回轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述轉(zhuǎn)子的前端面和后端面上分別粘接有摩擦片；所述定子由金屬導(dǎo)磁外筒、金屬導(dǎo)磁內(nèi)筒和電磁線圈構(gòu)成，所述電磁線圈套裝在所述金屬導(dǎo)磁內(nèi)筒的外側(cè)，所述金屬導(dǎo)磁外筒套裝在所述電磁線圈的外側(cè)，三者用絕緣樹脂灌封為一個整體，所述金屬導(dǎo)磁內(nèi)筒與所述金屬導(dǎo)磁外筒長度相等且端面共面；在所述定子的前端面和后端面上分別嵌裝有彈簧，所述前銜鐵、所述定子和所述后銜鐵采用調(diào)節(jié)螺栓連接在一起，在所述定子與所述前銜鐵及所述后銜鐵之間設(shè)有間隙；所述法蘭和所述調(diào)節(jié)螺栓采用螺釘a連接在一起；該制動器采用空心螺管和螺釘b緊固在設(shè)備的固定端蓋上，所述空心螺管穿越所述法蘭及所述前銜鐵與所述定子螺紋連接，所述螺釘b穿越所述定子及所述空心螺管與設(shè)備的固定端蓋螺紋連接。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：轉(zhuǎn)子與回轉(zhuǎn)軸固定連接，避免了滑動連接所產(chǎn)生的震動噪音；通電釋放時，前銜鐵與法蘭在電磁力作用下被強制脫離轉(zhuǎn)子，避免了制動器不完全釋放情況的發(fā)生；相對單面摩擦制動器本發(fā)明具有兩倍的制動力矩和更低的轉(zhuǎn)動慣量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、空心螺管，2、法蘭，3、導(dǎo)磁外筒，4、螺釘b，5、線圈，6、導(dǎo)磁內(nèi)筒，7、彈簧，8、螺母，9、后銜鐵，10、前銜鐵，11、調(diào)節(jié)螺栓，12、螺釘a，13、轉(zhuǎn)子。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：
請參閱圖1，一種定盤鉗式電磁安全制動器，包括從前至后依次設(shè)置的法蘭2、轉(zhuǎn)子13、前銜鐵10、定子和后銜鐵9，所述轉(zhuǎn)子13夾在所述前銜鐵10與所述法蘭2之間，在所述轉(zhuǎn)子13的前端面和后端面上分別粘接有摩擦片，內(nèi)部設(shè)有與回轉(zhuǎn)軸連接的帶鍵槽內(nèi)孔，用于與回轉(zhuǎn)軸形成固定連接；在所述定子的前端面和后端面上分別嵌裝有彈簧7，兩面的彈簧7分別壓住前銜鐵10及后銜鐵9；所述前銜鐵10、所述定子和所述后銜鐵9采用調(diào)節(jié)螺栓11和螺母8連接在一起，螺母8擰在調(diào)節(jié)螺栓11上防止松動；在所述定子與所述前銜鐵10及所述后銜鐵9之間設(shè)有間隙；所述法蘭2和所述調(diào)節(jié)螺栓11采用螺釘a12連接在一起，進(jìn)而使所述法蘭2與所述后銜鐵9連成一體；該制動器采用空心螺管1和螺釘b4緊固在設(shè)備的固定端蓋上，所述空心螺管1穿越所述法蘭2及所述前銜鐵10與所述定子螺紋連接，所述螺釘b4穿越所述定子及所述空心螺管1與設(shè)備的固定端蓋螺紋連接。
在本實施例中，所述定子由金屬導(dǎo)磁外筒3、金屬導(dǎo)磁內(nèi)筒6和電磁線圈5構(gòu)成，所述電磁線圈5套裝在所述金屬導(dǎo)磁內(nèi)筒6的外側(cè)，所述金屬導(dǎo)磁外筒3套裝在所述電磁線圈5的外側(cè)，三者用絕緣樹脂灌封為一個整體，所述金屬導(dǎo)磁內(nèi)筒6與所述金屬導(dǎo)磁外筒3長度相等且端面共面。
本發(fā)明的工作原理：
定子固定在設(shè)備的固定端蓋上，斷電狀態(tài)，彈簧7壓向前銜鐵10及后銜鐵9，后銜鐵9帶動法蘭2將轉(zhuǎn)子13夾住產(chǎn)生摩擦力，形成制動力矩。通電狀態(tài)，電磁力將前銜鐵10及后銜鐵9同時吸向定子，后銜鐵9帶動法蘭2脫離轉(zhuǎn)子13，在轉(zhuǎn)子13的兩個端面與法蘭2及前銜鐵10之間分別形成間隙，解除制動。在解除制動時，法蘭2與前銜鐵10均主動脫離轉(zhuǎn)子，避免了殘余摩擦的產(chǎn)生，可以有效防止轉(zhuǎn)子13與法蘭2及前銜鐵10粘連所產(chǎn)生的抱死現(xiàn)象。由于轉(zhuǎn)子13不需要軸向移動，避免了滑動配合時高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪音。轉(zhuǎn)子13被雙向夾緊，避免了回轉(zhuǎn)軸的軸向受力。同時可以有效降低轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量。
盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。