雙彈簧座氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及到氣動控制閥驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種雙彈簧座氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。

背景技術(shù)：

氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)是最常用的執(zhí)行機構(gòu)。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，維護(hù)方便，成本低廉，得到廣泛應(yīng)用。它分為正作用和反作用兩種執(zhí)行方式。

而氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)作為控制閥的驅(qū)動裝置之一，是氣動調(diào)節(jié)閥的重要組成部分，其性能的好壞直接影響到控制閥性能的好壞。因此，如何保證氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度，除了閥門定位器的精度外，氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的穩(wěn)定性也是至關(guān)重要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種雙彈簧座氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠確保彈簧上下定位，在氣源作用下彈簧位移時，防止彈簧在形變過程中發(fā)生傾斜或傾倒，穩(wěn)定性好。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種雙彈簧座氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其關(guān)鍵在于：包括支架、上膜蓋、下膜蓋、推桿、彈簧以及膜片，所述上膜蓋與下膜蓋通過螺栓螺母固定連接形成中空膜室，所述下膜蓋與所述支架的上端固定連接，所述膜片裝設(shè)于該膜室內(nèi)，在所述膜室內(nèi)還設(shè)置有限止件、擋板與托盤，所述推桿穿設(shè)于所述下膜蓋的中心，該推桿的上端由下至上依次穿過限止件、膜片、托盤并與所述擋板固定連接，該推桿的下端連接至連接螺母，所述擋板設(shè)在所述托盤的中心，所述彈簧裝設(shè)于該擋板外側(cè)的托盤內(nèi)，且該彈簧的上端與所述上膜蓋抵接，在所述彈簧的兩端均安裝有彈簧座。

進(jìn)一步的，所述托盤與擋板的截面均呈U字形結(jié)構(gòu)，所述彈簧安裝在托盤與擋板之間形成的圓環(huán)型凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，在所述推桿與支架之間設(shè)置有襯套，該襯套還與所述下膜蓋密閉連接，在該襯套與推桿之間分別設(shè)置有密封圈與防塵圈，所述密封圈與防塵圈分別位于所述襯套的上下兩端。

進(jìn)一步的，所述襯套的上端向外側(cè)延伸形成有限位臺階，該限位臺階支撐在所述下膜蓋上。

進(jìn)一步的，在所述支架上還固定有標(biāo)尺，在所述推桿的下部安裝有與該標(biāo)尺相配合的指針。

本實用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)成本低，在彈簧上設(shè)置雙彈簧座，確保了彈簧的上下定位，在氣源作用下彈簧發(fā)生位移時，有效防止了彈簧在變形過程中發(fā)生傾斜或傾倒，使薄膜式執(zhí)行機構(gòu)的穩(wěn)定性更優(yōu)越。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1與圖2所示，一種雙彈簧座氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，包括支架1、上膜蓋9、下膜蓋12、推桿3、彈簧8以及膜片11，所述上膜蓋9與下膜蓋12通過螺栓螺母固定連接形成中空膜室，所述下膜蓋12與所述支架1的上端固定連接，所述膜片11裝設(shè)于該膜室內(nèi)，在所述膜室內(nèi)還設(shè)置有限止件5、擋板7與托盤6，所述推桿3穿設(shè)于所述下膜蓋12的中心，該推桿3的上端由下至上依次穿過限止件5、膜片11、托盤6并與所述擋板7固定連接，該推桿3的下端連接至連接螺母16，所述擋板7設(shè)在所述托盤6的中心，所述彈簧8裝設(shè)于該擋板7外側(cè)的托盤6內(nèi)，且該彈簧8的上端與所述上膜蓋9抵接，在所述彈簧8的兩端均安裝有彈簧座10。

從圖1中可以看出，所述托盤6與擋板7的截面均呈U字形結(jié)構(gòu)，所述彈簧8安裝在托盤6與擋板7之間形成的圓環(huán)型凹槽內(nèi)。通過上述結(jié)構(gòu)，彈簧8能夠很好地限位于托盤6與擋板7之間，進(jìn)而保證了當(dāng)推桿3移動彈簧8發(fā)生形變時，彈簧8下端的位置固定，有助于提高執(zhí)行機構(gòu)的穩(wěn)定性。

如圖1所示，在所述推桿3與支架1之間設(shè)置有襯套4，該襯套4的上端還與所述下模蓋12密閉連接，在該襯套4與推桿3之間分別設(shè)置有密封圈13與防塵圈14，所述密封圈13與防塵圈14分別位于所述襯套4的上下兩端；所述襯套4的上端向外側(cè)延伸形成有限位臺階，該限位臺階支撐在所述下膜蓋12上。

通過所述密封圈13與防塵圈14保證了膜室的密封性；而通過所述襯套4保證了推桿3上下滑動使得穩(wěn)定性，使得推桿3不會出現(xiàn)偏移。

從圖1中還可以看出，本例為了便于對執(zhí)行機構(gòu)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，在所述支架1上還固定有標(biāo)尺2，在所述推桿3的下部安裝有與該標(biāo)尺2相配合的指針15。

綜上所述，本方案不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且通過彈簧座10對彈簧8的上下兩端位置進(jìn)行定位，在氣源作用下彈簧8發(fā)生位移時，有效防止彈簧8在形變過程中發(fā)生傾斜或傾倒，使薄膜式執(zhí)行機構(gòu)的穩(wěn)定性更優(yōu)越。