一種裝載機的制作方法

本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝載機。

背景技術(shù)：

裝載機作為一種重要的工程機械，在生產(chǎn)中發(fā)揮巨大的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，一種3T定軸式裝載機變速箱因為結(jié)構(gòu)原因，沒有能夠直接或間接檢測到輸出軸轉(zhuǎn)速的傳感器安裝口，從而無法獲得車輛的運行速度。

鑒于上述原因，系帶一種可以適用于上述裝載機的測速裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中裝載機變速箱因為結(jié)構(gòu)原因，沒有能夠直接或間接檢測到輸出軸轉(zhuǎn)速的傳感器安裝口，從而不能對車輛的速度進行獲取的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種裝載機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種裝載機，包括變速箱殼體，所述變速箱殼體外設(shè)置一手剎制動盤，所述手剎制動盤通過一個連接軸與所述變速箱殼體內(nèi)的變速箱輸出軸連接，所述裝載機還包括：

測速齒，設(shè)置于所述手剎制動盤的外緣一圈；

測速傳感器，固定于所述變速箱殼體上，所述測速傳感器的檢測端朝向所述測速齒設(shè)置。

進一步來說，所述的裝載機中，還包括支架，固定于所述變速箱殼體上，所述測速傳感器固定于所述支架上。

進一步來說，所述的裝載機中，所述測速傳感器沿所述手剎制動盤的徑向設(shè)置。

進一步來說，所述的裝載機中，所述支架為板狀，通過螺栓與所述變速箱殼體固定。

進一步來說，所述的裝載機中，所述測速傳感器為霍爾傳感器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的裝載機中，不對裝載機的變速箱進行結(jié)構(gòu)的改變，只需要在手剎制動盤上開設(shè)測速齒，并在變速箱殼體上安裝測速傳感器，即可實現(xiàn)對變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速的檢測。該裝載機的測速部分結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)置，加裝成本較低，并且可以得到較好的測速效果。

附圖說明

圖1表示本實用新型實施例中裝載機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本實用新型實施例中手剎制動盤與測速傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。

參照圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種裝載機，包括變速箱殼體1，變速箱殼體1外設(shè)置一手剎制動盤2，手剎制動盤2通過一個連接軸與變速箱殼體1內(nèi)的變速箱輸出軸連接，裝載機還包括：測速齒10，設(shè)置于手剎制動盤2的外緣一圈；測速傳感器20，固定于變速箱殼體1上，測速傳感器20的檢測端201朝向測速齒10設(shè)置。

具體來說，本實用新型的裝載機中，手剎制動盤2可以實現(xiàn)手剎制動，設(shè)置于變速箱殼體1外，通過一個連接軸與變速箱殼體1內(nèi)的變速箱輸出軸連接。本實用新型的裝載機中，不對變速箱進行結(jié)構(gòu)的改變，只需要在手剎制動盤2上開設(shè)測速齒10，并在變速箱殼體1上安裝測速傳感器20即可實現(xiàn)測速。測速傳感器20的檢測端201朝向測速齒10設(shè)置，可以檢測手剎制動盤2隨著變速箱輸出軸轉(zhuǎn)動的過程中，測速齒10凹凸變化情況，使得測速傳感器20產(chǎn)生脈沖信號，從而可實現(xiàn)對變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速的檢測。該裝載機的測速部分結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)置，加裝成本較低，并且可以得到較好的測速效果。

進一步來說，本實用新型的裝載機還包括支架30，固定于變速箱殼體1上，測速傳感器20固定于支架30上。支架30可以對測速傳感器20提供良好的支撐，減緩變速箱殼體1對測速傳感器20傳遞的振動。

另外，支架30為板狀，通過螺栓與變速箱殼體1固定。支架30的板狀結(jié)構(gòu)使其容易加工。支架30通過螺栓與變速箱殼體1固定，便于拆裝和進行位置調(diào)試。

進一步來說，為了實現(xiàn)更好的檢測效果，測速傳感器20沿手剎制動盤2的徑向設(shè)置。這樣，測速傳感器20的檢測端201可以更清晰地檢測測速齒10的凹凸變化。

需要說明的是，測速傳感器20為霍爾傳感器，其可靠性高，測量結(jié)果準確，適于裝載機進行使用。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。