本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥及其閘板。
背景技術(shù):
目前,在大型設(shè)備上的流量調(diào)節(jié)裝置多采用V型調(diào)節(jié)球閥,V型調(diào)節(jié)球閥具有較好的流量調(diào)節(jié)特性。但是,V型調(diào)節(jié)球閥采用旋轉(zhuǎn)式啟閉方式,調(diào)節(jié)球閥包括閥基體和球形閥芯,閥基體具有基體流道孔,球形閥芯上設(shè)有閥芯流道孔,球形閥芯旋轉(zhuǎn),當(dāng)基體流道孔與閥芯流道孔相連通時(shí),調(diào)節(jié)球閥開啟。在調(diào)節(jié)閥開啟時(shí),介質(zhì)通過球形閥芯時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏流,當(dāng)閥門內(nèi)介質(zhì)流速較高時(shí),介質(zhì)會(huì)沖刺閥體內(nèi)壁或管道內(nèi)壁,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將閥體或管道沖刷穿透,嚴(yán)重影響閥門和設(shè)備的安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)閥以解決現(xiàn)有的調(diào)節(jié)球閥在使用時(shí)介質(zhì)在通過閥芯時(shí)容易產(chǎn)生偏流的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的還在于提供一種閘板。
本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案是:調(diào)節(jié)閥,包括具有基體流道孔的閥基體,其特征在于:還包括閘板,閘板包括由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而直線移動(dòng)的閘板板體,閘板板體上沿閘板板體移動(dòng)方向設(shè)有用于與基體流道孔相連通以開啟調(diào)節(jié)閥的閘板流道孔和用于封堵基體流道孔以關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的閘板封堵段,閘板流道孔包括沿閘板板體移動(dòng)方向布置的多個(gè)流量調(diào)節(jié)孔。
閘板板體的移動(dòng)方向沿上下方向,閘板流道孔與閘板封堵段上下布置。
閥基體為具有密封腔室的殼體結(jié)構(gòu),閘板設(shè)于密封腔室內(nèi),密封腔室內(nèi)于閘板的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板,閘板板體上于閘板流道孔的外圍設(shè)有用于與防護(hù)板滑動(dòng)密封配合的閘板密封面。
閥基體包括閥體和設(shè)于閘板左右兩側(cè)的兩個(gè)閥座,基體流道孔包括設(shè)于閥座上的閥座流道孔和設(shè)于閥體上的閥體流道孔,防護(hù)板與對(duì)應(yīng)側(cè)的閥座為一體式結(jié)構(gòu),閥座包括軸線沿左右方向延伸的導(dǎo)向管段,導(dǎo)向管段沿左右方向?qū)蚯铱蓮椥愿?dòng)地裝配于閥體上。
閘板將密封腔室分隔為上側(cè)腔室和下側(cè)腔室,閥基體上于上側(cè)腔室的外部設(shè)有用于吹掃上側(cè)腔室的上吹掃閥,閥基體上于下側(cè)腔室的外部設(shè)有用于吹掃下側(cè)腔室內(nèi)雜質(zhì)的下吹掃閥。
閘板板體的頂部設(shè)有用于與閥桿相連接的倒T形槽。
閘板板體的上端具有寬度由上到下逐漸縮小的縮頸段。
本實(shí)用新型中閘板的技術(shù)方案是:閘板,其特征在于:包括由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而直線移動(dòng)的閘板板體,閘板板體上沿閘板本體移動(dòng)方向設(shè)有用于與基體流道孔相連通以開啟調(diào)節(jié)閥的閘板流道孔和用于封堵基體流道孔以關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的閘板封堵段,閘板流道孔包括沿閘板板體移動(dòng)方向布置的多個(gè)流量調(diào)節(jié)孔。
閘板板體的移動(dòng)方向沿上下方向,閘板流道孔與閘板封堵段上下布置。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過閘板板體的直線移動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥開啟或關(guān)閉,閘板流道孔與基體流道孔相連通時(shí)調(diào)節(jié)閥開啟,閘板封堵段封堵基體流道孔時(shí)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。閘板板體在開啟時(shí)的移動(dòng)行程不同,與基體流道孔相連通與基體流道孔相連通的流量調(diào)節(jié)孔的數(shù)量不同,從而實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),多個(gè)流量調(diào)節(jié)孔的設(shè)置便于精確控制流量。而且,調(diào)節(jié)閥在啟閉過程,閘板板體是直線移動(dòng)的,介質(zhì)在經(jīng)過閘板板體時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏流,介質(zhì)基本上是平行流向管道,不會(huì)對(duì)閥門和管道造成損害。
進(jìn)一步地,閥基體為具有密封腔室的殼體結(jié)構(gòu),閘板設(shè)于密封腔室內(nèi),密封腔室內(nèi)于閘板的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板,閘板板體上于閘板流道孔的外圍設(shè)有用于與防護(hù)板滑動(dòng)密封配合的閘板密封面。閘板在移動(dòng)過程中,閘板左右兩側(cè)的防護(hù)板與閘板密封面始終滑動(dòng)密封配合,介質(zhì)被兩側(cè)的防護(hù)板封堵在閘板流道孔內(nèi),介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到密封腔室內(nèi),不會(huì)對(duì)密封腔室沖刷,更不會(huì)在密封腔室內(nèi)堆積而影響調(diào)節(jié)閥的啟閉,便于保證調(diào)節(jié)閥的精度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例一中閘板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例一中閥座與防護(hù)板為一體式結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖中:1、閥體;2、閥蓋;3、閘板;4、閥座;5、閥座流道孔;6、閘板密封面;7、閘板封堵段;8、閘板流道孔;9、防護(hù)板;10、防護(hù)外罩;11、導(dǎo)向管段;12、上側(cè)腔室; 14、上吹掃閥;15、下吹掃閥;16、閥桿;17、定位器;18、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);19、閥體流道孔;20、倒T形槽;21、縮頸段;22、圓弧面; 29、流量調(diào)節(jié)孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示。調(diào)節(jié)閥包括閥基體、閥桿16和連接于閥桿16下端的閘板3,調(diào)節(jié)閥還包括用于驅(qū)動(dòng)閥桿16上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18和定位器17。閥基體為具有密封腔室的殼體結(jié)構(gòu),閘板3設(shè)于密封腔室內(nèi),閥基體包括閥體1、設(shè)于閥體1上部的閥蓋2和設(shè)于閘板3左右兩側(cè)的兩個(gè)閥座4,閥基體具有基體流道孔,基體流道孔包括設(shè)于閥座4上的閥座流道孔5和設(shè)于閥體1上的閥體流道孔19,閥座流道孔5與閥體流道孔19相連通。閘板3為單閘板結(jié)構(gòu),閘板3包括閘板板體,閘板板體的板面上噴涂有硬涂層,硬涂層可提高閘板板體的耐磨性。閘板板體的頂部設(shè)有用于與閥桿16相連接的倒T形槽20,閘板板體的上端具有寬度由下到上逐漸縮小的縮頸段21,閘板板體的下端面為向下凸出的圓弧面22。閘板板體上沿閘板板體移動(dòng)方向設(shè)有用于與基體流道孔相連通以開啟調(diào)節(jié)閥的閘板流道孔8和用于封堵基體流道孔以關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的閘板封堵段7,閘板流道孔8與閘板封堵段7上下布置,閘板流道孔包括沿閘板板體移動(dòng)方向布置的多個(gè)流量調(diào)節(jié)孔29。
密封腔室內(nèi)于閘板3的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板9,兩個(gè)防護(hù)板9的外部罩設(shè)有防護(hù)外罩10,閘板板體上于閘板流道孔8的外圍設(shè)有用于與防護(hù)板9滑動(dòng)密封配合的閘板密封面6。閘板在移動(dòng)過程中,閘板左右兩側(cè)的防護(hù)板與閘板密封面始終滑動(dòng)密封配合,介質(zhì)被兩側(cè)的防護(hù)板封堵在閘板流道孔內(nèi),介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到密封腔室內(nèi),不會(huì)在密封腔室內(nèi)堆積而影響調(diào)節(jié)閥的啟閉,保證調(diào)節(jié)閥的精度。防護(hù)板9與對(duì)應(yīng)側(cè)的閥座4為一體式結(jié)構(gòu),閥座4包括軸線沿左右方向延伸的導(dǎo)向管段11,導(dǎo)向管段11沿左右方向?qū)蚯铱蓮椥愿?dòng)地裝配于閥體1上。
閘板3將密封腔室分隔為上側(cè)腔室12和下側(cè)腔室13,閥蓋2上于上側(cè)腔室12的外部設(shè)于用于吹掃上側(cè)腔室12內(nèi)雜質(zhì)的上吹掃閥14,閥體1上于下側(cè)腔室13的外部設(shè)于用于吹掃下側(cè)腔室13內(nèi)雜質(zhì)的下吹掃閥15。
調(diào)節(jié)閥的基本工作過程如下:調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),如圖2所示,此時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)到最上端,閘板板體的閘板封堵段7與閥座密封配合,閘板封堵段7將基體流道孔封堵,閘板左右兩側(cè)的介質(zhì)沒有導(dǎo)通;當(dāng)閘板向下移動(dòng)過程中,具有流量調(diào)節(jié)孔與基體流道孔相連通,在起初,與基體流道孔相連通的流量調(diào)節(jié)孔的數(shù)量較少,此時(shí)流量較小,隨著閘板的繼續(xù)向下移動(dòng),與基體流道孔相連通的流量調(diào)節(jié)孔的數(shù)量增多,流量較大,直至閘板移動(dòng)到圖1所示的狀態(tài)時(shí),流量達(dá)到最大值。多個(gè)流量調(diào)節(jié)孔便于精確控制調(diào)節(jié)閥的流量。
本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)閥具有耐磨損、耐高溫等特點(diǎn)。閥體1、閥蓋2、閘板3和閥座4均采用耐高溫材料制成,可以承受高于350攝氏度的高溫。閘板板體的板面上的硬涂層,使得閘板板體的耐磨性較好。
本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)閥的其他實(shí)施例中,防護(hù)板與閥座也可分體設(shè)置。
本實(shí)用新型中閘板的實(shí)施例中,閘板的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例中閘板的結(jié)構(gòu)相同,不再在此贅述。