一種機油泵的齒輪軸的制作方法

本實用新型涉及機油泵，具體涉及一種機油泵的齒輪軸。

背景技術(shù)：

機油泵內(nèi)設(shè)有傳動齒輪，為實現(xiàn)高精度、低噪音要求，其傳動用注塑齒輪，通常采用軸件與塑料整體注塑完成。為實現(xiàn)通機大功率、高轉(zhuǎn)矩需求，軸件與塑料齒輪之間使用梅花形嵌件組合。加工過程為：軸件與精密加工后的嵌件過盈配合組合，組合后再與塑料齒輪整體注塑。具有的缺點是：嵌件工藝流程長，生產(chǎn)成本高，重量較重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種機油泵的齒輪軸，該齒輪軸采用塑料齒輪與傳動軸注塑為一體的結(jié)構(gòu)，塑料齒輪與傳動軸連接穩(wěn)固，且注塑工序易于實現(xiàn)，具有加工效率高及加工成本低的特點。

本實用新型所述的一種機油泵的齒輪軸，包括同軸設(shè)置的傳動軸和塑料齒輪，所述傳動軸的左端部的外圓面上設(shè)有平面，以在所述傳動軸的左端部形成扁軸結(jié)構(gòu)，所述傳動軸的右部的外圓面上分布有兩條螺旋溝槽，兩條所述螺旋溝槽反向相交，每條所述螺旋溝槽的一個側(cè)壁向該螺旋溝槽的上方彎曲以形成倒鉤結(jié)構(gòu)，且所述倒鉤結(jié)構(gòu)部分地懸于該螺旋溝槽之上；所述塑料齒輪通過注塑工藝形成在所述傳動軸的右部，兩條所述螺旋溝槽與所述塑料齒輪對應(yīng)設(shè)置，且所述塑料齒輪上形成有填充在所述螺旋溝槽內(nèi)的螺旋條，以增加所述塑料齒輪與所述傳動軸的附著力。

進一步，所述塑料齒輪的右端面位于所述傳動軸右端面的左側(cè)。

進一步，所述倒鉤結(jié)構(gòu)高0.5mm-0.8mm，傾斜角度為40°-55°。

本實用新型中塑料齒輪通過注塑工藝形成在傳動軸上，并且在傳動軸上設(shè)有與塑料齒輪對應(yīng)的螺旋溝槽和倒鉤結(jié)構(gòu)，設(shè)有螺旋溝槽使塑料齒輪與傳動軸的結(jié)合非常牢靠，設(shè)置倒鉤結(jié)構(gòu)進一步減小了塑料齒輪脫落的可能性，螺旋溝槽和倒鉤結(jié)構(gòu)的加工十分簡單，利用螺旋溝槽和倒鉤結(jié)構(gòu)來固定塑料齒輪，易于實現(xiàn)、減輕了齒輪軸的重量，并且具有加工效率高及加工成本低的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為塑料齒輪和傳動軸的配合示意圖。

圖中：1—傳動軸；2—塑料齒輪；3—平面；4—螺旋溝槽；5—倒鉤結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-圖3所示的一種機油泵的齒輪軸，包括同軸設(shè)置的傳動軸1和塑料齒輪2，傳動軸1的左端部的外圓面上設(shè)有平面3，以在傳動軸1的左端部形成扁軸結(jié)構(gòu)，扁軸結(jié)構(gòu)以便于與傳動部件連接，傳遞扭矩。傳動軸1的右部的外圓面上分布有兩條螺旋溝槽4，兩條螺旋溝槽4反向相交，每條螺旋溝槽4的一個側(cè)壁向該螺旋溝槽4的上方彎曲以形成倒鉤結(jié)構(gòu)5，且倒鉤結(jié)構(gòu)5部分地懸于該螺旋溝槽4之上；塑料齒輪2通過注塑工藝形成在傳動軸1的右部，兩條螺旋溝槽4與塑料齒輪2對應(yīng)設(shè)置，且塑料齒輪2上形成有填充在螺旋溝槽4內(nèi)的螺旋條，以增加塑料齒輪2與傳動軸1的附著力。

進一步，塑料齒輪2的右端面位于傳動軸1右端面的左側(cè)，以使得傳動軸1的右端向右凸出，方便安裝齒輪軸。

作為一種優(yōu)選，倒鉤結(jié)構(gòu)5高0.5mm-0.8mm，傾斜角度為40°-55°。