本發(fā)明屬于汽車非接觸式傳感器開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著社會的發(fā)展,汽車的普及,新技術(shù)的運用,人們對汽車節(jié)能、操縱性等要求越來越高,而空檔開關(guān)在智能起停技術(shù)上就凸顯出來,目前手動變速箱空檔開關(guān)主要有機械式(如圖1所示),通過換擋撥塊上的凸塊頭5與機械開關(guān)的接觸,凸塊頭5端部尺寸不同,通過轉(zhuǎn)動作用在滾珠4上,滾珠4在彈簧2的作用下,實現(xiàn)觸片3機械性貼合或分離,但這種機械式結(jié)構(gòu)由于開關(guān)頻繁開合,其機械式結(jié)構(gòu)易損壞,開關(guān)的使用壽命較短。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,響應(yīng)快,性能穩(wěn)定,壽命較長且較為安全的背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu),包括外殼,其特征在于:在外殼內(nèi)的一端設(shè)有磁鋼,所述磁鋼上連接有霍爾芯片,金屬體與所述外殼上設(shè)有所述磁鋼及霍爾芯片的一端相對,所述金屬體連接在換擋軸上隨所述換擋軸轉(zhuǎn)動。
為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本發(fā)明還提供以下更進一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實用效果:
所述磁鋼為U型結(jié)構(gòu),開口端朝向所述金屬體布置,所述霍爾芯片置于所述磁鋼開口端內(nèi)。
所述外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯,所述磁鋼內(nèi)嵌于所述內(nèi)襯端部。
所述金屬體的本體為連接在所述換擋軸上的圓柱形結(jié)構(gòu),在所述本體上設(shè)有與所述霍爾芯片相對凸出的金屬觸頭。
所述外殼上設(shè)有安裝密封墊圈。
所述霍爾芯片根據(jù)磁場變化輸出電信號至ECU,通過ECU控制汽車起停。
所述金屬體采用鋼、銅或鋁材料制成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:本發(fā)明背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu)利用同側(cè)布置的磁鋼和霍爾芯片,使非接觸式空檔開關(guān)集成到一體,結(jié)構(gòu)巧妙合理,易于加工制作,體積小、裝配便利,降低制造和使用成本,同時延長使用壽命,提高換擋過程中的穩(wěn)定性和實時性,具有較好的應(yīng)用前景。
附圖說明
下面對本說明書的附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為機械式空檔開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明背磁式空檔開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為空檔位置時磁力線分布示意圖;
圖4為在檔位置時磁力線分布。
圖中標記為:1、外殼,2、彈簧,3、觸片,4、滾珠,5、凸塊頭,6、內(nèi)襯,7、磁鋼,8、霍爾芯片,9、金屬體,91、金屬觸頭。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。
本發(fā)明背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu),如圖2所示,包括外殼1,在外殼1內(nèi)的一端設(shè)有磁鋼7,磁鋼7上連接有霍爾芯片8,金屬體9與外殼1上設(shè)有磁鋼7及霍爾芯片8的一端相對,金屬體9連接在換擋軸上隨換擋軸轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu),磁鋼7為U型結(jié)構(gòu),開口端朝向金屬體9布置,霍爾芯片8置于磁鋼7開口端內(nèi)。外殼1內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯6,磁鋼7內(nèi)嵌于內(nèi)襯6端部。
金屬體9的本體為連接在換擋軸上的圓柱形結(jié)構(gòu),中部設(shè)有連接至換擋軸上的通孔,在本體上設(shè)有與霍爾芯片8相對凸出的金屬觸頭91。
霍爾芯片8根據(jù)磁場變化輸出電信號至ECU,通過ECU控制汽車起停。
本發(fā)明中,外殼1上設(shè)有安裝密封墊圈。金屬體9采用鋼、銅或鋁材料制成,具有較好的電磁感應(yīng)效果。
本發(fā)明中,霍爾芯片8是利用半導體材料的霍爾元件基于霍爾效應(yīng)原理而將被測量的磁場強度轉(zhuǎn)換成電壓輸出的一種傳感器。具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、堅固、頻率響應(yīng)寬、動態(tài)范圍大、無觸點、使用壽命長、可靠性高、易微型化和集成化等優(yōu)點。
本發(fā)明中,優(yōu)選的采用U型結(jié)構(gòu)的磁鋼7結(jié)構(gòu),霍爾芯片8放置在磁鋼7的缺口內(nèi)部,換擋軸在旋轉(zhuǎn)過程中帶動金屬體9的偏移,金屬體9前端的金屬觸頭91偏移,實現(xiàn)磁場的聚放效應(yīng),霍爾芯片8通過聚集磁場的大小來識別空檔和在檔狀態(tài),磁場達到霍爾芯片8設(shè)定的感應(yīng)值后,開關(guān)觸發(fā)輸出兩路互反的信號,實現(xiàn)空檔和在檔之間的切換??諜n位置和在檔位置磁力線分布分別如圖3和4所示。汽車手動變速箱換擋非接觸性空檔、在檔切換以及其角度識別技術(shù),其特色在于通過換擋軸上的可充磁式金屬體9的旋轉(zhuǎn)來聚攏改變空擋開關(guān)中磁鋼7的磁力線方向,來實現(xiàn)聚放磁效應(yīng),通過門形磁鋼的磁力線方向的改變來實現(xiàn)穿透霍爾芯片8的磁場值大小,輸出為兩路相反的數(shù)字信號,最終實現(xiàn)空檔與在檔的相互切換。
本發(fā)明涉及利用霍爾芯片8、磁鋼7集成于一體,利用換擋桿上金屬體9旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)聚磁,霍爾芯片8輸出信號給ECU來判斷控制汽車起停,聚磁時為空檔信號,金屬體9旋轉(zhuǎn)偏移原理磁鋼7代表在檔信號,一般要求-6°~6°以內(nèi)范圍為完全空檔狀態(tài),≤-14°或≥14°時是完全在檔狀態(tài),也可以根據(jù)不同的變速箱要求,通過設(shè)定霍爾芯片感應(yīng)磁場的數(shù)值來調(diào)整換擋角度的大小。
本發(fā)明背磁式空擋開關(guān)結(jié)構(gòu)利用同側(cè)布置的磁鋼7和霍爾芯片8,使非接觸式空檔開關(guān)集成到一體,結(jié)構(gòu)巧妙合理,易于加工制作,體積小、裝配便利,降低制造和使用成本,同時延長使用壽命,提高換擋過程中的穩(wěn)定性和實時性,具有較好的應(yīng)用前景。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,但是本發(fā)明并不受限于上述方式,只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應(yīng)用于其它場合的,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。