一種帶轉接平臺的新型水下固定式基座的制作方法

本發(fā)明涉及海洋工程領域，具體是一種帶轉接平臺的新型水下固定式基座。

背景技術：

固定式水下設備在實際工程中應用時，通常在陸上先完成設備與基座的整體組裝，然后一同布放；當基礎建設與設備交付不同步、或是設備后期維護時，設備還需單獨布放，并在水下完成與基座的定位及安裝。目前不論采用以上何種方式，基座在水下的姿態(tài)(方位、水平度)均直接決定了設備最終安裝完成后的姿態(tài)，而通常情況下，基座為保證設備在水下安裝的可靠度，其外形尺寸及重量均較大，相應的其布放精度也較低，對于安裝姿態(tài)要求較高的設備，傳統(tǒng)方式很難滿足需求。此外，當需要設備在水下與基座進行對接及安裝時，水深、海況等因素加大了潛水員水下作業(yè)的難度，工程應用性較低。

因此，當布放此類對安裝姿態(tài)要求較高、投入使用后還需進行維護的設備時，需要一種即能實現(xiàn)設備從水面到水下精確定位、又可對設備姿態(tài)進行調(diào)整的裝置，還能降低潛水員水下作業(yè)難度，提高工程成功率。

技術實現(xiàn)要素：

為了了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種帶轉接平臺的新型水下固定式基座，設備布放時，在作業(yè)母船的輔助下，基座的轉接平臺部分可實現(xiàn)設備從水面到水下的精確定位及安裝，且當設備與基座本體對接后，還可由潛水員在水下完成姿態(tài)調(diào)整等施工作業(yè)，具有較高的可操作性，適合工程應用。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種帶轉接平臺的新型水下固定式基座，包括混凝土基座及轉接平臺，混凝土基座與轉接平臺的相對位置可通過收緊索具螺旋扣實現(xiàn)沿中軸線的調(diào)整，并通過鎖緊螺栓完成固定；混凝土基座頂面預埋螺栓、方位調(diào)整立柱、基座吊耳、導向鋼纜掛點，并通過預埋螺栓裝有帶弧形槽的鋼結構件、近距離導向接口，轉接平臺為一焊接式框架結構，包括平臺主體框架、近距離導向軸、平臺地腳、海纜防折托架、橫跨式導向構件、頂推螺栓、分線盒固定裝置、海纜固定夾扣，近距離導向軸、平臺地腳、海纜防折托架焊接于平臺主體框架之上；橫跨式導向構件、頂推螺栓、分線盒固定裝置、海纜固定夾扣分別采用螺栓或螺母安裝于平臺主體框架的對應位置。

優(yōu)選地，預埋螺栓、方位調(diào)整立柱、基座吊耳、導向鋼纜掛點與混凝土預制件一同澆注而成。

優(yōu)選地，混凝土基座采用拋石工藝、以半埋入方式固定于海床之中，待導向鋼纜連接完成后，設備即可隨轉接平臺一同沿導向鋼纜滑向基座。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

可實現(xiàn)設備從水面至水下的大跨度導向定位；可在設備下水安裝后實現(xiàn)方位、水平度等姿態(tài)調(diào)整功能；可降低潛水員水下作業(yè)難度，提高工程成功率；設備在后期維護時僅需拆卸轉接平臺即可，不用打撈尺寸及重量較大的混凝土基座。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個較佳實施例的固定式基座軸側視圖。

圖2是本發(fā)明一個較佳實施例的固定式基座結構圖。

圖3是本發(fā)明中混凝土基座的軸側視圖。

圖4是本發(fā)明中混凝土基座的結構圖。

圖5是本發(fā)明中轉接平臺的軸側視圖。

圖6是本發(fā)明中轉接平臺的結構圖。

圖7是本發(fā)明一個較佳實施例的固定式基座應用示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明實施例提供了一種帶轉接平臺的新型水下固定式基座，包括混凝土基座1及轉接平臺2，混凝土基座1與轉接平臺2的相對位置可通過收緊索具螺旋扣15實現(xiàn)沿中軸線的調(diào)整，并通過鎖緊螺栓17完成固定；混凝土基座1頂面預埋螺栓5、方位調(diào)整立柱6、基座吊耳7、導向鋼纜掛點10，并通過預埋螺栓5裝有帶弧形槽的鋼結構件9、近距離導向接口8，轉接平臺為一焊接式框架結構，包括平臺主體框架11、近距離導向軸13、平臺地腳14、海纜防折托架20、橫跨式導向構件12、頂推螺栓16、分線盒固定裝置18、海纜固定夾扣19，近距離導向軸13、平臺地腳14、海纜防折托架20焊接于平臺主體框架11之上；橫跨式導向構件12、頂推螺栓16、分線盒固定裝置18、海纜固定夾扣19分別采用螺栓或螺母安裝于平臺主體框架11的對應位置。

預埋螺栓5、方位調(diào)整立柱6、基座吊耳7、導向鋼纜掛點10、與混凝土預制件4一同澆注而成。

混凝土基座1采用拋石工藝、以半埋入方式固定于海床之中，待導向鋼纜3連接完成后，設備即可隨轉接平臺2一同沿導向鋼纜3滑向基座1。

本具體實施轉接平臺為一焊接式框架結構，在陸上完成與設備組裝后一同由作業(yè)母船轉運至基座布放海域，先由潛水員將母船上卷揚機帶波浪補償功能引出的2根導向鋼纜牽引至水下，并與基座頂面掛點固定，然后將導向鋼纜裝入轉接平臺上的橫跨式導向構件，卷揚機略微張緊，母船吊車下行，使設備隨轉接平臺一起沿導向鋼纜滑向基座，當轉接平臺逐漸接近時，其底部的近距離導向軸與基座上的導向接口對接，并在其作用下使轉接平臺地腳緩慢落于基座頂面的弧形槽構件之上。之后潛水員將導向鋼纜解除，利用儀器測量設備姿態(tài)，如方位不滿足要求，則通過索具螺旋扣調(diào)整轉接平臺與基座的相對位置；如水平度不滿足要求，則通過轉接平臺地腳上的頂推螺栓調(diào)整地腳高度，并在縫隙中填入墊片，最后鎖緊弧形槽構件與地腳之間的螺栓，完成設備的布放與安裝。

由于設備自身與岸上設備間還連接有鎧裝海纜，因此轉接平臺上還設置有海纜及其分線盒的固定及保護裝置，防止在布放過程中海纜接頭部分由于彎折或扭曲造成損壞。

本具體實施在布放水下設備時，可實現(xiàn)對設備從水面到水下的大跨度、精確導向定位，具體包括以下步驟：

步驟一：混凝土基座先期布放，轉接平臺攜帶設備在導向鋼纜的導引下，在吊車下行時，逐漸由水面靠近混凝土基座；

步驟二：當轉接平臺靠近混凝土基座時，其底部的剛性導向裝置會與基座上的對應接口對接，完成設備與基座的定位。

可在水下實現(xiàn)設備方位調(diào)整，具體包括以下步驟：

步驟一：轉接平臺與混凝土基座之間可圍繞其中心的剛性導向軸相對轉動；

步驟二：轉接平臺上的安裝接口為圓形通孔，混凝土基座上的安裝接口為對應位置處的弧形槽，當轉接平臺在設定的角度范圍內(nèi)旋轉后均可安裝；

步驟三：轉接平臺與混凝土基座之間可通過螺旋扣驅(qū)動，實現(xiàn)單側轉動，且轉接平臺上設置有對稱分布的螺柱，可通過與不同的螺柱扣接實現(xiàn)換向，螺旋扣的有效行程與弧形槽長度匹配。

可在設備布放時滿足海纜的最小彎曲半徑要求，保護海纜，避免其由于彎折受損，具體包括以下步驟：

步驟一：在轉接平臺邊緣設置一組按海纜最小彎曲半徑排列的圓柱形構件，避免布放時海纜由于自重在平臺邊緣處呈直角彎折；

步驟二：在分線盒固定裝置與海纜防折托架之間設置有海纜固定夾扣，通過夾持固定的方式保護海纜與設備連接處。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。