本發(fā)明涉及石油管道附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石油管道支架。
背景技術(shù)：
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到，又稱為支座，它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求，管道支架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架，管道與管道支架不能發(fā)生相對位移，固定支架受力后的變形與管道補償器的變形值相比很小，因為支架要具有足夠的剛度。設(shè)置在中間支撐的地方采用活動支架，管道與管道支架之間允許產(chǎn)生相對位移，不約束管道的熱變形。石油管道一般在地下敷設(shè)或架空敷設(shè)，當(dāng)石油管道架空敷設(shè)時，會用到支架，石油管道支架的強度和穩(wěn)定性對石油管道的敷設(shè)有很大影響，如果石油管道設(shè)計不合理，會造成安全隱患。當(dāng)石油管道架空敷設(shè)時沿已有建構(gòu)筑物，利用已有建構(gòu)筑物作為支撐，會大大減少支架的成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供了一種石油管道支架，該支架可利用現(xiàn)有建構(gòu)筑物敷設(shè)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)的：
一種石油管道支架，包括立板、支撐梁、斜撐梁、立柱、弧板，所述立板垂直設(shè)置，沿立板豎直方向設(shè)置3根支撐梁，所述支撐梁的一端與立板垂直固定連接，另一端與立柱固定連接；上面的支撐梁和下面的支撐梁分別與1根斜撐梁的一端固定連接，所述斜撐梁的另一端與立板固定連接，下面的支撐梁和中間的支撐梁上各設(shè)置1塊弧板，所述弧板與支撐梁固定連接。
進一步的，所述支撐梁、斜撐梁和立柱為角鋼。
進一步的，所述立柱與支撐梁連接處分別設(shè)有連接孔。
進一步的，所述立板上設(shè)有安裝孔。
進一步的，所述斜撐梁與豎直方向的夾角為45°-60°。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明提供的一種石油管道支架，在石油管道沿已有建構(gòu)筑物敷設(shè)時使用，支架利用已有建構(gòu)筑物作為支撐，可節(jié)省從地面到管道高度處支架部分，節(jié)約成本，管道安裝拆卸方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明石油管道支架結(jié)構(gòu)圖。
圖中：1-立板；2-斜撐梁；3-支撐梁；4-立柱；5-弧板；6-連接孔；7-安裝孔。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明實施例所述石油管道支架，包括立板1、支撐梁3、斜撐梁2、立柱4、弧板5，所述立板1垂直設(shè)置，沿立板1豎直方向設(shè)置3根支撐梁3，所述支撐梁3的一端與立板1垂直固定連接，另一端與立柱4固定連接，在立柱4與支撐梁3連接處分別設(shè)有連接孔6，在連接孔6處把立柱4與支撐梁3連接起來；上面的支撐梁3和下面的支撐梁3分別與1根斜撐梁2的一端固定連接，所述斜撐梁2的另一端與立板1固定連接，斜撐梁與豎直方向的夾角為45°到60°。下面的支撐梁3和中間的支撐梁3上各設(shè)置1塊弧板5，所述弧板5與支撐梁3固定連接。安裝時，立板1通過安裝孔7固定在安裝面上，石油管道安裝放在弧板5上。
作為優(yōu)選的，所述支撐梁3、斜撐梁2和立柱4為角鋼。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。