軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈和固定在軸承外圈和軸承內(nèi)圈上的鋼珠總成，所述軸承外圈包括固定基座和位于固定基座上的若干固定塊，所述固定塊之間連接有活動塊，所述固定基座上還套設(shè)有活動管，所述活動管相對于活動塊一端設(shè)有渦狀螺紋，所述活動塊相對于活動管一端設(shè)有與渦狀螺紋相適配的齒條，所述活動管與活動塊螺紋連接。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：軸承外圈內(nèi)的活動塊活動方便使得可以很容易的安裝鋼珠總成，避免了鋼珠總成的損壞，鋼珠總成安裝方便，實用性高。
【專利說明】軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承領(lǐng)域，具體涉及一種軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件，軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，軸承包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及安裝在兩者之間的鋼珠總成，軸承外圈和軸承內(nèi)圈上還設(shè)有用于安裝鋼珠總成的凹槽，當(dāng)鋼珠損壞需要拆除或者在安裝鋼珠時，通常較為麻煩，有時發(fā)生卡殼時，會用到小榔頭去敲擊鋼珠來拆裝，當(dāng)操作員操作不當(dāng)時，甚至?xí)l(fā)生暴力操作而導(dǎo)致軸承外圈內(nèi)凹槽與鋼珠總成之間的結(jié)構(gòu)被破壞的現(xiàn)象，因此需要對現(xiàn)有的軸承加以改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼珠安裝方便的軸承。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈和固定在軸承外圈和軸承內(nèi)圈上的鋼珠總成，所述軸承外圈包括固定基座和位于固定基座上的若干固定塊，所述固定塊之間連接有活動塊，所述固定基座上還套設(shè)有活動管，所述活動管相對于活動塊一端設(shè)有渦狀螺紋，所述活動塊相對于活動管一端設(shè)有與渦狀螺紋相適配的齒條，所述活動管與活動塊螺紋連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，將鋼珠總成安裝在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間，軸承外圈上的固定基座一端周向均勻分布有若干固定塊，同時在每兩個固定塊之間還設(shè)有活動塊，同時在固定塊與固定基座之間還套設(shè)有活動管，活動管相對于活動塊一端設(shè)有渦狀螺紋，同時在活動塊上設(shè)有與渦狀螺紋相適配的凸條，兩者相嚙合，實現(xiàn)螺紋連接，使得當(dāng)軸承外圈安裝鋼珠總成時，可以先轉(zhuǎn)動活動管，當(dāng)正轉(zhuǎn)活動管時，且活動管上的渦狀螺紋與齒條相嚙合，使得渦狀螺紋可以與不同的齒條上的齒相抵觸連接，渦狀螺紋可以帶動活動塊往外側(cè)移動，擴大了活動塊的口徑，使得鋼珠總成時可以很方便的將鋼珠凸出的那一端放入活動塊的口徑內(nèi)，避免了安裝時需要用工具來將鋼珠總成敲打進去，避免了鋼珠總成結(jié)構(gòu)的破壞，當(dāng)安裝完后，可以將活動管反轉(zhuǎn)，活動塊復(fù)位，使得活動塊與固定塊可以很方便的將鋼珠軸承固定在軸承外圈上，操作方便。
[0006]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述軸承外圈上還套設(shè)有與軸承外圈相適配的固定管，所述固定塊以及活動管均與固定管內(nèi)壁卡接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在軸承外圈上套設(shè)有與軸承外圈相適配的固定管，兩者可以是過盈配合，在套接的過程中固定管與活動管實現(xiàn)卡接，使得在安裝完鋼珠總成后，固定管有效的防止了活動管自轉(zhuǎn)，使得活動塊不易移動，同時固定管與固定塊卡接，使得固定管可以通過固定塊與活動管實現(xiàn)卡接，使得安裝更為穩(wěn)固。
[0008]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述固定管內(nèi)表面設(shè)有若干凸條，所述固定塊以及活動管上設(shè)有均與凸條相適配的卡槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在固定管內(nèi)周向均勻分布有若干凸條，同時在固定塊和活動管外壁上均設(shè)有與凸條形狀大小均相適配的卡槽，使得在安裝完鋼珠總成后，將固定管上的凸條對準卡槽安裝到軸承外圈上，使得固定管更容易安裝，同時固定管與固定孔和活動管實現(xiàn)卡接，使得不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得安裝更為牢固。
[0010]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述活動塊相對于固定塊兩端均設(shè)有凸塊，所述固定塊上設(shè)有供凸塊滑移的滑槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在活動塊兩端設(shè)有凸條，同時與固定塊上的滑槽相卡接，使得固定塊限制了活動塊的軸向運動，同時活動管上的渦狀螺紋限制了對活動塊的徑向移動，使得在活動管未轉(zhuǎn)動時，活動塊不易與固定塊發(fā)生位置上的移動，使得鋼珠軸承固定的更為牢固。
[0012]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述活動塊與固定塊相對于軸承內(nèi)圈一端均用于安裝鋼珠總成的凹槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，活動塊和固定塊上均設(shè)有凹槽可以確保鋼珠總成可以很流暢的在軸承外圈內(nèi)話，避免出現(xiàn)卡死等現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)簡單，實用性高。
[0014]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述活動管包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件與第二連接件之間連接有緊固件連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，活動管包括第一連接件和第二連接件，兩者通過緊固件連接成活動管，使得在安裝活動管時，可以將活動塊拆分成第一連接件和第二連接件，將兩者很方便安裝在固定基座上，最后通過緊固件連接，解決了活動管拆裝困難的問題。
[0016]本實用新型具有下述優(yōu)點:軸承外圈內(nèi)的活動塊活動方便使得可以很容易的安裝鋼珠總成，避免了鋼珠總成的損壞，鋼珠總成安裝方便，實用性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的軸承外圈的A部放大示意圖；
[0019]圖3為本實用新型活動管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖5為圖4所示的軸承的剖視圖；
[0022]圖6為活動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、軸承外圈；2、軸承內(nèi)圈；3、鋼珠總成；4、固定基座；5、固定塊；6、活動塊；
7、凸塊；8、滑槽；9、凹槽；10、活動管；11、第一連接件；12、第二連接件；13、緊固件；14、渦狀螺紋；15、齒條；16、固定管；17、凸條；18、卡槽。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖6所示，本實施例的一種軸承，包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2和固定在軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2上的鋼珠總成3,所述軸承外圈I包括固定基座4和位于固定基座4上的若干固定塊5，所述固定塊5之間連接有活動塊6，所述活動塊6相對于固定塊5兩端均設(shè)有凸塊7，所述固定塊5上設(shè)有供凸塊7滑移的滑槽8，所述活動塊6與固定塊5相對于軸承內(nèi)圈2 —端均用于安裝鋼珠總成3的凹槽9，所述固定基座4上還套設(shè)有活動管10，所述活動管10包括第一連接件11和第二連接件12，所述第一連接件11與第二連接件12之間連接有緊固件13連接，所述活動管10相對于活動塊6 —端設(shè)有渦狀螺紋14，所述活動塊6相對于活動管10—端設(shè)有與渦狀螺紋14相適配的齒條15,所述活動管10與活動塊6螺紋連接，所述軸承外圈I上還套設(shè)有與軸承外圈I相適配的固定管16，所述固定管16內(nèi)表面設(shè)有若干凸條17，所述固定塊5以及活動管10上設(shè)有均與凸條17相適配的卡槽18，所述固定塊5以及活動管10均與固定管16內(nèi)壁卡接。
[0025]將鋼珠總成3安裝在軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2之間，軸承外圈I上的固定基座4一端周向均勻分布有若干固定塊5，同時在每兩個固定塊5之間還設(shè)有活動塊6，在活動塊6兩端設(shè)有凸條17，同時與固定塊5上的滑槽8相卡接，使得固定塊5限制了活動塊6的軸向運動，同時在固定塊5與固定基座4之間還套設(shè)有活動管10，活動管10相對于活動塊6 —端設(shè)有渦狀螺紋14，同時在活動塊6上設(shè)有與渦狀螺紋14相適配的凸條17，兩者相嚙合，實現(xiàn)螺紋連接，且實現(xiàn)了限制活動塊6的徑向移動，使得活動塊6不易與固定塊5分離，活動管10包括第一連接件11和第二連接件12，兩者通過緊固件13連接成活動管10，使得在安裝活動管10時，可以將活動塊6拆分成第一連接件11和第二連接件12，將兩者很方便安裝在固定基座4上，最后通過緊固件13連接，使得當(dāng)軸承外圈I安裝鋼珠總成3時，可以先轉(zhuǎn)動活動管10，當(dāng)正轉(zhuǎn)活動管10時，且活動管10上的渦狀螺紋14與齒條15相嚙合，使得渦狀螺紋14可以與不同的齒條15上的齒相抵觸連接，渦狀螺紋14可以帶動活動塊6往外側(cè)移動，擴大了活動塊6的口徑，使得鋼珠總成3時可以很方便的將鋼珠凸出的那一端放入活動塊6的口徑內(nèi)，避免了安裝時需要用工具來將鋼珠總成3敲打進去，避免了鋼珠總成3結(jié)構(gòu)的破壞，當(dāng)安裝到活動塊6與固定塊5上的凹槽9后，可以將活動管10反轉(zhuǎn)，活動塊6復(fù)位，使得活動塊6與固定塊5可以很方便的將鋼珠軸承固定在軸承外圈I上，在固定管16內(nèi)周向均勻分布有若干凸條17，同時在固定塊5和活動管10外壁上均設(shè)有與凸條17形狀大小均相適配的卡槽18，使得在安裝完鋼珠總成3后，將固定管16上的凸條17對準卡槽18安裝到軸承外圈I上，使得固定管16更容易安裝，同時固定管16與固定孔和活動管10實現(xiàn)卡接，使得不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得安裝更為牢固。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈和固定在軸承外圈和軸承內(nèi)圈上的鋼珠總成，其特征在于:所述軸承外圈包括固定基座和位于固定基座上的若干固定塊，所述固定塊之間連接有活動塊，所述固定基座上還套設(shè)有活動管，所述活動管相對于活動塊一端設(shè)有渦狀螺紋，所述活動塊相對于活動管一端設(shè)有與渦狀螺紋相適配的齒條，所述活動管與活動塊螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于:所述軸承外圈上還套設(shè)有與軸承外圈相適配的固定管，所述固定塊以及活動管均與固定管內(nèi)壁卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承，其特征在于:所述固定管內(nèi)表面設(shè)有若干凸條，所述固定塊以及活動管上設(shè)有均與凸條相適配的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的軸承，其特征在于:所述活動塊相對于固定塊兩端均設(shè)有凸塊，所述固定塊上設(shè)有供凸塊滑移的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承，其特征在于:所述活動塊與固定塊相對于軸承內(nèi)圈一端均用于安裝鋼珠總成的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于:所述活動管包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件與第二連接件之間連接有緊固件連接。
【文檔編號】F16C19/16GK204003953SQ201420453493
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】徐建國, 陳群迪 申請人:慈溪市特種軸承有限公司