一種旋轉(zhuǎn)密封圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)密封圈，包括環(huán)狀的密封圈本體，密封圈本體內(nèi)設(shè)有U形槽和設(shè)置于U形槽內(nèi)的U形彈簧片，密封圈本體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有多道圓弧凸環(huán)。此旋轉(zhuǎn)密封圈通過密封圈本體和設(shè)置于密封圈本體內(nèi)的U形彈簧片構(gòu)成，U形彈簧片撐開密封圈本體加上密封圈本體內(nèi)側(cè)設(shè)置的多道圓弧凸環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸形成動態(tài)密封，U形彈簧片和多道圓弧凸環(huán)的作用能有效減少密封圈本體與旋轉(zhuǎn)軸間的摩擦力，從而有效提高密封圈的使用壽命，此實用新型用于涉及密封件結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)密封圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封件，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)密封件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的密封圈由于與旋轉(zhuǎn)軸間存在較大的摩擦力，導(dǎo)致其易磨損，且使用壽命較短。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種可有效減少與旋轉(zhuǎn)軸間摩擦力的旋轉(zhuǎn)密封圈。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)密封圈，包括環(huán)狀的密封圈本體，密封圈本體內(nèi)設(shè)有U形槽和設(shè)置于U形槽內(nèi)的U形彈簧片，密封圈本體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有多道圓弧凸環(huán)。
[0006]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，密封圈本體上位于U形槽上方設(shè)有開口，U形彈簧片底部與U形槽底部間設(shè)有間隙。
[0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，密封圈本體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有至少兩道圓弧凸環(huán)。
[0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，密封圈本體采用四氟乙烯填充聚苯酯的材料制作而成。
[0009]本實用新型的有益效果:此旋轉(zhuǎn)密封圈通過密封圈本體和設(shè)置于密封圈本體內(nèi)的U形彈簧片構(gòu)成，U形彈簧片撐開密封圈本體加上密封圈本體內(nèi)側(cè)設(shè)置的多道圓弧凸環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸形成動態(tài)密封，U形彈簧片和多道圓弧凸環(huán)的作用能有效減少密封圈本體與旋轉(zhuǎn)軸間的摩擦力，從而有效提高密封圈的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1，本實用新型為一種旋轉(zhuǎn)密封圈，包括環(huán)狀的密封圈本體I，密封圈本體I內(nèi)設(shè)有U形槽2和設(shè)置于U形槽2內(nèi)的U形彈簧片3，密封圈本體I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有多道圓弧凸環(huán)4。
[0013]此旋轉(zhuǎn)密封圈通過密封圈本體I和設(shè)置于密封圈本體I內(nèi)的U形彈簧3構(gòu)成，U形彈簧片3撐開密封圈本體I加上密封圈本體I內(nèi)側(cè)設(shè)置的多道圓弧凸環(huán)4和旋轉(zhuǎn)軸形成動態(tài)密封，U形彈簧片3和多道圓弧凸環(huán)4的作用能有效減少密封圈本體I與旋轉(zhuǎn)軸間的摩擦力，從而有效提高密封圈的使用壽命。
[0014]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，密封圈本體I上位于U形槽2上方設(shè)有開口 5，U形彈簧片3底部與U形槽2底部間設(shè)有間隙。
[0015]此結(jié)構(gòu)設(shè)置在密封圈工作過程中使得密封圈本體I有更多的變形空間，在達到良好的密封性能的同時，能減小與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)摩擦力。
[0016]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,密封圈本體I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有至少兩道圓弧凸環(huán)4。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，密封圈本體I采用四氟乙烯填充聚苯酯的材料制作而成。
[0018]在此旋轉(zhuǎn)密封圈中，把傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)密封件的主密封材料四氟乙烯填充銅粉的改性材料改為四氟乙烯填充聚笨酯的改性材料，傳統(tǒng)材料會嚴(yán)重磨損對偶件，而四氟乙烯填充聚笨酯的改性材料不會磨損對偶件。
[0019]四氟乙烯填充聚笨酯的改性材料的摩擦系數(shù)0.16，而傳統(tǒng)密封件的摩擦系數(shù)0.18，可以降低旋轉(zhuǎn)阻力。四氟乙烯填充聚笨酯的改性材料的磨耗量為0.0025，而傳統(tǒng)密封件的磨耗量為0.0029,新材料更加耐磨，從而提聞廣品的壽命。
[0020]密封圈本體I外側(cè)優(yōu)選設(shè)置為兩道圓弧凸環(huán)4，使產(chǎn)品密封應(yīng)力平緩，不但降低旋轉(zhuǎn)阻力，而且起到進一步保護對偶件的作用。
[0021]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)密封圈，其特征在于:包括環(huán)狀的密封圈本體(1)，所述密封圈本體(I)內(nèi)設(shè)有U形槽(2 )和設(shè)置于所述U形槽(2 )內(nèi)的U形彈簧片(3 )，所述密封圈本體(I)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有多道圓弧凸環(huán)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)密封圈，其特征在于:所述密封圈本體(I)上位于U形槽(2)上方設(shè)有開口(5)，所述U形彈簧片(3)底部與U形槽(2)底部間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋轉(zhuǎn)密封圈，其特征在于:所述密封圈本體(I)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有至少兩道圓弧凸環(huán)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋轉(zhuǎn)密封圈，其特征在于:所述密封圈本體(I)采用四氟乙烯填充聚苯酯的材料制作而成。
【文檔編號】F16J15/18GK204061905SQ201420443905
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】黃廣明, 李厚寧, 江永良 申請人:廣州加士特密封技術(shù)有限公司