一種汽車用的減震器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車用的減震器，包括外殼體，及設(shè)置在外殼體內(nèi)部的減震彈簧，及設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部的第一保持架和第二保持架，所述外殼體頂部穿入有一根減震軸，所述減震軸貫穿所述外殼體，所述第一保持架與所述減震軸固定，所述減震彈簧套設(shè)在所述減震軸的外圈上，并且所述減震彈簧位于所述第一保持架和第二保持架之間，所述減震軸的下端套設(shè)有支撐架，所述支撐架為U形，所述支撐架與所述減震軸之間緊固有螺栓，所述減震軸的下端螺紋連接有螺母，所述螺母與所述支撐架相抵，所述支撐架遠(yuǎn)離所述外殼體的那一端上配合有軸承；該裝置可以較好的吸收汽車顛簸時(shí)所產(chǎn)生的力，降低車體的顛簸程度，提高汽車的使用舒適度。
【專利說明】 —種汽車用的減震器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車用的減震器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車中常用的減震器為雙筒結(jié)構(gòu)并采用高壓氣密體，所以其結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都比較復(fù)雜，且采用氣體減震器較危險(xiǎn)，一旦受熱，易引起爆炸而一般采用液體減震器，其活塞桿一旦受力過大，則回復(fù)速度往往很慢，且活塞桿容易損壞，降低了液體減震器的使用壽命和實(shí)用性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車用的減震器，該裝置可以較好的吸收汽車顛簸時(shí)所產(chǎn)生的力，降低車體的顛簸程度，提高汽車的使用舒適度，并且本裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，日常維護(hù)較為方便，使用壽命較長。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種汽車用的減震器，包括外殼體，及設(shè)置在外殼體內(nèi)部的減震彈簧，及設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部的第一保持架和第二保持架，所述外殼體頂部穿入有一根減震軸，所述減震軸貫穿所述外殼體，所述第一保持架與所述減震軸固定，所述減震彈簧套設(shè)在所述減震軸的外圈上，并且所述減震彈簧位于所述第一保持架和第二保持架之間，所述減震軸的下端套設(shè)有支撐架，所述支撐架為U形，所述支撐架與所述減震軸之間緊固有螺栓，所述減震軸的下端螺紋連接有螺母，所述螺母與所述支撐架相抵，所述支撐架遠(yuǎn)離所述外殼體的那一端上配合有軸承，所述軸承與所述支撐架之間緊固有四個(gè)以上的螺絲。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減震軸的上端設(shè)置有限位柱，所述限位柱與所述減震軸為一體式。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外殼體的底部與所述支撐架之間相抵有一個(gè)第一減震彈簧，所述第一減震彈簧的直徑小于所述減震彈簧的直徑。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外殼體靠近頂部位置處設(shè)置有注油孔，所述注油孔位于所述第一保持架上方。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一保持架與所述外殼體內(nèi)壁之間具有0.1mm?0.25mm的間隙。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在外殼體內(nèi)部設(shè)置減震彈簧，在汽車受力后，該裝置可以較好的吸收汽車顛簸時(shí)所產(chǎn)生的力，降低車體的顛簸程度，提高汽車的使用舒適度，同時(shí)采用第一保持架和第二保持架，保證了減震彈簧壓縮時(shí)的均勻度，避免減震軸受不均勻的力而導(dǎo)致的彎曲，本裝置通過支撐架與減震軸配合的形式，在支撐架承受較大的力時(shí)，銷軸發(fā)生形變，避免減震軸折斷所造成的安全事故，并且本裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，日常維護(hù)較為方便，使用壽命較長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1所示的一種汽車用的減震器，包括外殼體1，及設(shè)置在外殼體I內(nèi)部的減震彈簧2，及設(shè)置在所述外殼體I內(nèi)部的第一保持架3和第二保持架4，所述外殼體I頂部穿入有一根減震軸5，所述減震軸5貫穿所述外殼體1，所述第一保持架3與所述減震軸5固定，所述減震彈簧2套設(shè)在所述減震軸5的外圈上，并且所述減震彈簧2位于所述第一保持架3和第二保持架4之間，所述減震軸5的下端套設(shè)有支撐架6，所述支撐架6為U形，所述支撐架6與所述減震軸5之間緊固有螺栓7，所述減震軸5的下端螺紋連接有螺母8，所述螺母8與所述支撐架6相抵，所述支撐架6遠(yuǎn)離所述外殼體I的那一端上配合有軸承9，所述軸承9與所述支撐架6之間緊固有四個(gè)以上的螺絲10。
[0015]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述減震軸5的上端設(shè)置有限位柱501，所述限位柱501與所述減震軸5為一體式。
[0016]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述外殼體I的底部與所述支撐架6之間相抵有一個(gè)第一減震彈簧11，所述第一減震彈簧11的直徑小于所述減震彈簧2的直徑。
[0017]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述外殼體I靠近頂部位置處設(shè)置有注油孔101，所述注油孔101位于所述第一保持架3上方。
[0018]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述第一保持架3與所述外殼體I內(nèi)壁之間具有0.1mm的間隙。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在外殼體內(nèi)部設(shè)置減震彈簧，在汽車受力后，該裝置可以較好的吸收汽車顛簸時(shí)所產(chǎn)生的力，降低車體的顛簸程度，提高汽車的使用舒適度，同時(shí)采用第一保持架和第二保持架，保證了減震彈簧壓縮時(shí)的均勻度，避免減震軸受不均勻的力而導(dǎo)致的彎曲，本裝置通過支撐架與減震軸配合的形式，在支撐架承受較大的力時(shí)，銷軸發(fā)生形變，避免減震軸折斷所造成的安全事故，并且本裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，日常維護(hù)較為方便，使用壽命較長。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車用的減震器，其特征在于:包括外殼體，及設(shè)置在外殼體內(nèi)部的減震彈簧，及設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部的第一保持架和第二保持架，所述外殼體頂部穿入有一根減震軸，所述減震軸貫穿所述外殼體，所述第一保持架與所述減震軸固定，所述減震彈簧套設(shè)在所述減震軸的外圈上，并且所述減震彈簧位于所述第一保持架和第二保持架之間，所述減震軸的下端套設(shè)有支撐架，所述支撐架為U形，所述支撐架與所述減震軸之間緊固有螺栓，所述減震軸的下端螺紋連接有螺母，所述螺母與所述支撐架相抵，所述支撐架遠(yuǎn)離所述外殼體的那一端上配合有軸承，所述軸承與所述支撐架之間緊固有四個(gè)以上的螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用的減震器，其特征在于:所述減震軸的上端設(shè)置有限位柱，所述限位柱與所述減震軸為一體式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用的減震器，其特征在于:所述外殼體的底部與所述支撐架之間相抵有一個(gè)第一減震彈簧，所述第一減震彈簧的直徑小于所述減震彈簧的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用的減震器，其特征在于:所述外殼體靠近頂部位置處設(shè)置有注油孔，所述注油孔位于所述第一保持架上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用的減震器，其特征在于:所述第一保持架與所述外殼體內(nèi)壁之間具有0.1mm?0.25mm的間隙。
【文檔編號(hào)】F16F7/10GK203948544SQ201420378502
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】吳任賢 申請(qǐng)人:寧波市百孚車業(yè)有限公司