一種用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括支架以及安裝于所述支架上并依次傳動(dòng)的第一傳動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、第三傳動(dòng)部件、第四傳動(dòng)部件，其中，所述第一傳動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、第四轉(zhuǎn)動(dòng)部件與所述支架的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述第三傳動(dòng)部件與所述支架的運(yùn)動(dòng)副為移動(dòng)副，所述傳動(dòng)裝置還包括具有彈性的閥體密封片，所述閥體密封片位于所述第二傳動(dòng)部件和第三傳動(dòng)部件之間，所述閥體密封片具有與所述第二傳動(dòng)部件和第三傳動(dòng)部件相接觸的傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的面為凹陷面，所述傳動(dòng)部與所述第三傳動(dòng)部件相接觸的面為凸起面。
【專利說(shuō)明】—種用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，特別是用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，燃?xì)舛〞r(shí)閥用于用戶在使用燃?xì)鈺r(shí)進(jìn)行定時(shí)關(guān)閉燃?xì)獾牟僮鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的煤氣瓶上的減壓閥相當(dāng)于自動(dòng)節(jié)流閥，通過(guò)流量限制改變出口端壓力，但是這種減壓閥的出氣口端有可能出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)人們使用完煤氣忘記關(guān)閉煤氣瓶的開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，煤氣將有可能從減壓閥處滲漏，給人們帶來(lái)安全隱患。但如果需要每天在使用完燃?xì)鉅t后進(jìn)行關(guān)閉煤氣瓶的操作，以避免煤氣滲漏帶來(lái)的危害，則非常不方便，且容易使人在經(jīng)常的操作中倦怠而忘記關(guān)閉煤氣瓶。
[0003]現(xiàn)在市面上已經(jīng)出現(xiàn)了具有定時(shí)功能的減壓閥。在使用燃?xì)鈺r(shí)(燒煮菜肴、使用熱水器等)，均由定時(shí)開(kāi)關(guān)控制燃?xì)忾y門。在需要使用煤氣時(shí)，估算煤氣使用時(shí)間，旋轉(zhuǎn)該定時(shí)開(kāi)關(guān)至所需時(shí)間(如10分鐘)，然后帶開(kāi)燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，燃?xì)忾_(kāi)通，點(diǎn)火燃燒。所預(yù)設(shè)的時(shí)間達(dá)到，燃?xì)忾y門自動(dòng)關(guān)閉，從而保證了用戶燃?xì)馐褂玫陌踩?br>
[0004]燃?xì)舛〞r(shí)閥上的傳動(dòng)裝置的主要作用是將定時(shí)信息傳遞給閥門，在現(xiàn)有燃?xì)忾y上安裝定時(shí)器的一個(gè)較大困難是定時(shí)器工作時(shí)受到的阻力較大，這樣容易導(dǎo)致定時(shí)器的齒輪系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如果采用更為精確的具有固有周期的振動(dòng)系統(tǒng)的計(jì)時(shí)器，則要求傳動(dòng)裝置的阻力更低，這極大的限制了定時(shí)器在燃?xì)舛〞r(shí)閥上的應(yīng)用。
[0005]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種低阻力的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低阻力的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括支架以及安裝于所述支架上并依次傳動(dòng)的第一傳動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、第三傳動(dòng)部件、第四傳動(dòng)部件，其中，所述第一傳動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、第四轉(zhuǎn)動(dòng)部件與所述支架的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述第三傳動(dòng)部件與所述支架的運(yùn)動(dòng)副為移動(dòng)副，所述傳動(dòng)裝置還包括具有彈性的閥體密封片，所述閥體密封片位于所述第二傳動(dòng)部件和第三傳動(dòng)部件之間，所述閥體密封片具有與所述第二傳動(dòng)部件和第三傳動(dòng)部件相接觸的傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的面為凹陷面，所述傳動(dòng)部與所述第三傳動(dòng)部件相接觸的面為凸起面。
[0008]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置還包括復(fù)位拉簧，所述第一傳動(dòng)部件的第一端以樞接的方式安裝于所述支架，所述定時(shí)傳動(dòng)部件的第二端與所述復(fù)位拉簧的第一端相連，所述復(fù)位拉簧的第二端安裝于所述支架。
[0009]優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)部件包括與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的第一下游接觸部，所述第一下游接觸部為片狀，所述第一下游接觸部所在的平面與所述第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相平行。更優(yōu)選地，所述第一下游接觸部上的與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的面為弧形。所述第二傳動(dòng)部件包括與所述第一傳動(dòng)部件相接觸的第二上游接觸部，所述第二上游接觸部為片狀，所述第一下游接觸部所在的平面和所述第二上游接觸部所在的平面的相交的角度為30度?60度。
[0010]優(yōu)選地，所述第二傳動(dòng)部件包括與所述第一傳動(dòng)部件相接觸的第二上游接觸部、與所述閥體密封片相接觸的第二下游接觸部以及用于連接所述第二上游接觸部和所述第二下游接觸部的第二連接部，所述第二連接部為片狀，所述第二連接部所在的平面與所述第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交的角度為75度?90度。更優(yōu)選地，所述第二下游接觸部為片狀，由所述第二傳動(dòng)部件上的一部分裁切彎轉(zhuǎn)形成。
[0011]優(yōu)選地，所述閥體密封片整體為圓形。
[0012]優(yōu)選地，所述第三傳動(dòng)部件的移動(dòng)路徑所在的直線與所述第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交的角度為75度?90度。
[0013]優(yōu)選地，所述第四傳動(dòng)部件包括與所述第三傳動(dòng)部件進(jìn)行樞接的第四上游接觸部、用于傳動(dòng)給閥門的第四下游接觸部以及用于連接所述第四上游接觸部和所述第四下游接觸部的第四連接部，所述第四連接部與所述支架的連接方式為樞接。
[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:本實(shí)用新型所提供的傳動(dòng)裝置利用四級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，再加上對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、閥體密封片的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以降低傳動(dòng)裝置的阻力，使得定時(shí)器工作時(shí)受到較低的阻力，從而使得定時(shí)器，特別是具有固有周期的振動(dòng)系統(tǒng)的計(jì)時(shí)器，在工作時(shí)齒輪系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率降低。，
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所提供的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置的一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1所示的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置的第一傳動(dòng)部件和第二傳動(dòng)部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:100-第一傳動(dòng)部件；200_第二傳動(dòng)部件；300_第三傳動(dòng)部件；400_第四傳動(dòng)部件；500-閥體密封片；101-第一傳動(dòng)部件的第一端；102_第一下游接觸部；201-第二傳動(dòng)部件的第一端；202_第二上游接觸部；203_第二下游接觸部；204_第二連接部；401-第四上游接觸部；402_第四下游接觸部；403_第四連接部
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1-圖2示出了本實(shí)用新型所提供的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置的一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1所示，該【具體實(shí)施方式】中的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置包括支架(圖中未示出)、第一傳動(dòng)部件100、第二傳動(dòng)部件200、第三傳動(dòng)部件300、第四傳動(dòng)部件400。其中，支架用于安裝第一傳動(dòng)部件100、第二傳動(dòng)部件200、第三傳動(dòng)部件300、第四傳動(dòng)部件400，當(dāng)該傳動(dòng)裝置安裝于定時(shí)閥，即與定時(shí)器和燃?xì)忾y門相連接時(shí)，定時(shí)器和燃?xì)忾y門所具有的支架系統(tǒng)也可作為該傳動(dòng)裝置的支架，這為本領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，在此不再詳述。第一傳動(dòng)部件100、第二傳動(dòng)部件200、第三傳動(dòng)部件300、第四傳動(dòng)部件400組成依次傳動(dòng)的傳動(dòng)組件，用于將定時(shí)器的定時(shí)信息傳遞給燃?xì)忾y，例如，當(dāng)用戶設(shè)置定時(shí)器的定時(shí)信息后，定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，定時(shí)器作用于第一傳動(dòng)部件100，再依次通過(guò)第二傳動(dòng)部件200、第三傳動(dòng)部件300、第四傳動(dòng)部件400作用于燃?xì)忾y，使得燃?xì)忾y打開(kāi)；當(dāng)定時(shí)器的計(jì)時(shí)結(jié)束后，定時(shí)器作用于第一傳動(dòng)部件100，再依次通過(guò)第二傳動(dòng)部件200、第三傳動(dòng)部件300、第四傳動(dòng)部件400作用于燃?xì)忾y，使得燃?xì)忾y關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)行定時(shí)關(guān)閉燃?xì)獾牟僮鳌?br>
[0021]如圖2所示，第一傳動(dòng)部件100與定時(shí)器直接接觸以傳遞定時(shí)信息。第一傳動(dòng)部件100與支架的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，具體的，第一傳動(dòng)部件100的第一端101以樞接的方式安裝于支架，該樞接的安裝方式為本領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，例如，支架包括相互平行的安裝板，安裝板上設(shè)置安裝孔，將第一傳動(dòng)部件100的第一端101的突起裝入安裝孔即可。另外，第一傳動(dòng)部件100的另一端可以設(shè)置彈簧安裝孔，彈簧安裝孔與復(fù)位拉簧(圖中未示出)相連，復(fù)位拉簧的另一端安裝于支架，這樣，在第一傳動(dòng)部件100不受外力作用的情況下，由于復(fù)位拉簧的作用，第一傳動(dòng)部件100處于使得閥門關(guān)閉的位置。定時(shí)器作用于第一傳動(dòng)部件100的方式也本領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，例如，在定時(shí)器的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上安裝凸輪，用凸輪抵靠第一傳動(dòng)部件100使之轉(zhuǎn)動(dòng)。-
[0022]第一傳動(dòng)部件100包括與第二傳動(dòng)部件200相接觸的第一下游接觸部102，第一下游接觸部為片狀，而且，第一下游接觸部102所在的平面與第一傳動(dòng)部件100的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相平行。另外，第一下游接觸部102上的與第二傳動(dòng)部件200相接觸的面為弧形，設(shè)置弧形接觸面的好處是可以降低整個(gè)傳動(dòng)裝置的阻力。
[0023]第二傳動(dòng)部件200與支架的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，具體的，第二傳動(dòng)部件200的第一端201以樞接的方式安裝于支架，第二傳動(dòng)部件200包括與第一傳動(dòng)部件100相接觸的第二上游接觸部202，第二上游接觸部202與第一傳動(dòng)部件100的第一下游接觸部102直接接觸以進(jìn)行傳動(dòng)，第二上游接觸部202為片狀，第一傳動(dòng)部件100的第一下游接觸部102所在的平面和第二上游接觸部202所在的平面的相交的角度為30度?60度，最優(yōu)選的角度是45度作用，這樣設(shè)置的目的也是進(jìn)一步降低整個(gè)傳動(dòng)裝置的阻力。
[0024]該【具體實(shí)施方式】的傳動(dòng)裝置還包括具有彈性的閥體密封片500，例如，閥體密封片500由橡膠制成。閥體密封片500位于第二傳動(dòng)部件200和第三傳動(dòng)部件300之間，閥體密封片500具有與第二傳動(dòng)部件200和第三傳動(dòng)部件300相接觸的傳動(dòng)部501，傳動(dòng)部501與第二傳動(dòng)部件200相接觸的面為凹陷面，與第三傳動(dòng)部件300相接觸的面為凸起面。之所以這樣設(shè)置的目的也是進(jìn)一步降低傳動(dòng)裝置的阻力，當(dāng)閥體密封片500不受外力作用的情況下，也就是定時(shí)器在工作的時(shí)候，閥體密封片500對(duì)第一傳動(dòng)部件100不存在一定的壓力，這樣會(huì)進(jìn)一步降低傳動(dòng)裝置的阻力。閥體密封片500整體為圓形。第二傳動(dòng)部件200還包括與閥體密封片500相接觸的第二下游接觸部203，以及用于連接第二上游接觸部202和第二下游接觸部203的第二連接部204，第二連接部204為片狀，第二連接部204所在的平面與第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交的角度為75度?90度，這樣設(shè)置的目的是利用桿杠原理進(jìn)一步降低傳動(dòng)裝置的阻力。另外，第二傳動(dòng)部件200的第二下游接觸部203為片狀，由第二傳動(dòng)部件200上的一部分裁切彎轉(zhuǎn)形成，這樣便于加工制造。
[0025]第三傳動(dòng)部件300與支架的運(yùn)動(dòng)副為移動(dòng)副，具體的，第三傳動(dòng)部件300以滑塊的形式安裝于支架上，另外，第三傳動(dòng)部件300的移動(dòng)路徑所在的直線與第一傳動(dòng)部件100的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交的角度為75度?90度，最優(yōu)選的為90度，也就是說(shuō)，需要將第一傳動(dòng)部件100的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈谌D(zhuǎn)動(dòng)部件300的直線移動(dòng)，第三傳動(dòng)部件300主要用于通過(guò)第四傳動(dòng)部件400控制燃?xì)忾y門。第三傳動(dòng)部件300抵靠閥體密封片500，當(dāng)?shù)诙鲃?dòng)部件200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便會(huì)作用于第三傳動(dòng)部件300使之移動(dòng)。
[0026]第四轉(zhuǎn)動(dòng)部件400與支架的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，具體的，第四傳動(dòng)部件400包括與第三傳動(dòng)部件300進(jìn)行樞接的第四上游接觸部401、用于傳動(dòng)給閥門的第四下游接觸部402以及用于連接第四上游接觸部401和第四下游接觸部402的第四連接部403，第四連接部403與支架的連接方式為樞接。第四轉(zhuǎn)動(dòng)部件400傳動(dòng)的機(jī)制也是利用杠桿的原理，當(dāng)?shù)谌齻鲃?dòng)部件300進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)第四傳動(dòng)部件400進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第四傳動(dòng)部件400的第四下游接觸部402與燃?xì)忾y的閥芯相連接，從而控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉，第四傳動(dòng)部件400與燃?xì)忾y的閥芯相連接的方式也是本領(lǐng)域所熟知的技術(shù)，例如，第四傳動(dòng)部件400的第四下游接觸部402勾住閥芯的一端，當(dāng)?shù)谒膫鲃?dòng)部件400轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)閥芯的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0027]該【具體實(shí)施方式】中的傳動(dòng)裝置利用四級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，再加上對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、閥體密封片的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以降低傳動(dòng)裝置的阻力，使得定時(shí)器工作時(shí)受到較低的阻力，從而使得定時(shí)器，特別是具有固有周期的振動(dòng)系統(tǒng)的計(jì)時(shí)器，在工作時(shí)齒輪系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率降低。
[0028]以上詳細(xì)描述了實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括支架以及安裝于所述支架上并依次傳動(dòng)的第一傳動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、第三傳動(dòng)部件、第四傳動(dòng)部件，其中，所述第一傳動(dòng)部件、第二傳動(dòng)部件、第四轉(zhuǎn)動(dòng)部件與所述支架的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述第三傳動(dòng)部件與所述支架的運(yùn)動(dòng)副為移動(dòng)副，所述傳動(dòng)裝置還包括具有彈性的閥體密封片，所述閥體密封片位于所述第二傳動(dòng)部件和第三傳動(dòng)部件之間，所述閥體密封片具有與所述第二傳動(dòng)部件和第三傳動(dòng)部件相接觸的傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的面為凹陷面，所述傳動(dòng)部與所述第三傳動(dòng)部件相接觸的面為凸起面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括復(fù)位拉簧，所述第一傳動(dòng)部件的第一端以樞接的方式安裝于所述支架，所述定時(shí)傳動(dòng)部件的第二端與所述復(fù)位拉簧的第一端相連，所述復(fù)位拉簧的第二端安裝于所述支架。
3.如權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一傳動(dòng)部件包括與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的第一下游接觸部，所述第一下游接觸部為片狀，所述第一下游接觸部所在的平面與所述第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相平行。
4.如權(quán)利要求3所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一下游接觸部上的與所述第二傳動(dòng)部件相接觸的面為弧形。
5.如權(quán)利要求3所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第二傳動(dòng)部件包括與所述第一傳動(dòng)部件相接觸的第二上游接觸部，所述第二上游接觸部為片狀，所述第一下游接觸部所在的平面和所述第二上游接觸部所在的平面的相交的角度為30度?60度。
6.如權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第二傳動(dòng)部件包括與所述第一傳動(dòng)部件相接觸的第二上游接觸部、與所述閥體密封片相接觸的第二下游接觸部以及用于連接所述第二上游接觸部和所述第二下游接觸部的第二連接部，所述第二連接部為片狀，所述第二連接部所在的平面與所述第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交的角度為75度?90度。
7.如權(quán)利要求6所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第二下游接觸部為片狀，由所述第二傳動(dòng)部件上的一部分裁切彎轉(zhuǎn)形成。
8.如權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述閥體密封片整體為圓形。
9.如權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第三傳動(dòng)部件的移動(dòng)路徑所在的直線與所述第一傳動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交的角度為75度?90度。
10.如權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)舛〞r(shí)閥的傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第四傳動(dòng)部件包括與所述第三傳動(dòng)部件進(jìn)行樞接的第四上游接觸部、用于傳動(dòng)給閥門的第四下游接觸部以及用于連接所述第四上游接觸部和所述第四下游接觸部的第四連接部，所述第四連接部與所述支架的連接方式為樞接。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK204025804SQ201420094580
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】王緒通 申請(qǐng)人:奉化市西塢時(shí)控儀表廠