一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，它帶有一種杠桿連鎖式，剛性約束的退距自動(dòng)均等裝置，保證盤(pán)式制動(dòng)器在釋放時(shí)，兩側(cè)制動(dòng)瓦的制動(dòng)覆面同步等速地退離制動(dòng)盤(pán)表面，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)任何沖擊；在使用過(guò)程中，無(wú)需任何調(diào)整，且不受制動(dòng)襯墊磨損的影響；均等精度高，安裝方便；消除了多余的自由度，制動(dòng)器在釋放狀態(tài)時(shí)，整個(gè)制動(dòng)器機(jī)構(gòu)的自由度為零，從而使制動(dòng)器具有一種剛性的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力液壓制動(dòng)領(lǐng)域，涉一種電力液壓制動(dòng)裝置，尤其涉及一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，主要用于大型專用裝卸機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山設(shè)備及工程機(jī)械中各種機(jī)構(gòu)的減速和維持制動(dòng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器是一種通過(guò)制動(dòng)瓦塊(摩擦襯墊)施壓于制動(dòng)盤(pán)上，對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行減速或停止制動(dòng)的設(shè)備，在制動(dòng)過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)物體的機(jī)械能被吸收并在摩擦副表面轉(zhuǎn)化成熱能向周圍散發(fā)掉。
[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)中的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器還存在諸多技術(shù)上的不足，如圖1所示的一種通用電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，由拉桿1、左制動(dòng)臂2、右制動(dòng)臂6、驅(qū)動(dòng)裝置3、制動(dòng)瓦4和
7、制動(dòng)彈簧組件8和三角板9組成，當(dāng)盤(pán)式制動(dòng)器釋放時(shí)，兩側(cè)制動(dòng)臂除了向外張開(kāi)這一運(yùn)動(dòng)外、還存在著左右搖擺運(yùn)動(dòng)，當(dāng)盤(pán)式制動(dòng)器維持釋放運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)機(jī)構(gòu)并不穩(wěn)定，需經(jīng)常性調(diào)整，且造成制動(dòng)襯墊非正常磨損，導(dǎo)致制動(dòng)器將不能正常工作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，包括拉桿、左制動(dòng)臂、右制動(dòng)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)器底座、左制動(dòng)瓦、右制動(dòng)瓦、制動(dòng)彈簧組件、三角板，左制動(dòng)臂和右制動(dòng)臂的下端通過(guò)銷與制動(dòng)器底座固定連接，左制動(dòng)臂一端剛性連接有左連鎖杠桿，右制動(dòng)臂上端通過(guò)鎖緊螺母和螺桿剛性連接有右連鎖杠桿，右連鎖杠桿的另一端與左連鎖杠桿的另一端組成一個(gè)運(yùn)動(dòng)副。
[0007]所述右連鎖杠桿的另一端安裝平面頂塊，左連鎖杠桿的另一端安裝球面頂塊，球面頂塊在上，平面頂塊在下，球面頂塊和平面頂塊構(gòu)成一個(gè)運(yùn)動(dòng)低副。
[0008]本實(shí)用新型是一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，其帶有一種杠桿連鎖式，剛性約束的退距自動(dòng)均等裝置，保證盤(pán)式制動(dòng)器在釋放時(shí)，兩側(cè)制動(dòng)瓦的制動(dòng)覆面同步等速地退離制動(dòng)盤(pán)表面，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中無(wú)任何沖擊；在使用過(guò)程中，無(wú)需任何調(diào)整，且不受制動(dòng)襯墊磨損的影響，均等精度高，安裝方便，消除了多余的自由度，使制動(dòng)器工作更加穩(wěn)定。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型I位局部放大示意圖[0012]圖中:包括拉桿1、左制動(dòng)臂2、右制動(dòng)臂6、驅(qū)動(dòng)裝置3，制動(dòng)器底座5、左制動(dòng)瓦
4、右制動(dòng)瓦7、制動(dòng)彈簧組件8、三角板9，左連鎖杠桿10、右連鎖杠桿11、螺桿12、鎖緊螺母13、球面頂塊14、平面頂塊15。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型可以通過(guò)
【發(fā)明內(nèi)容】
中的技術(shù)方案具體實(shí)施，通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，包括拉桿1、左制動(dòng)臂2、右制動(dòng)臂6，驅(qū)動(dòng)裝置3，制動(dòng)器底座5、左制動(dòng)瓦4、右制動(dòng)瓦7、制動(dòng)彈簧組件8、三角板9，左制動(dòng)臂2和右制動(dòng)臂6的下端通過(guò)銷與所述制動(dòng)器底座5固定連接，左制動(dòng)臂2 —端剛性連接有左連鎖杠桿10，右制動(dòng)臂6上端通過(guò)鎖緊螺母13和螺桿12剛性連接有右連鎖杠桿11，右連鎖杠桿11的另一端與左連鎖杠桿10的另一端組成一個(gè)運(yùn)動(dòng)副。
[0016]右連鎖杠桿11的另一端安裝平面頂塊15，左連鎖杠桿10的另一端安裝球面頂塊14，球面頂塊14在上，平面頂塊15在下，球面頂塊14和平面頂塊15構(gòu)成一個(gè)運(yùn)動(dòng)低副。
[0017]工作過(guò)程:制動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下釋放時(shí)，左制動(dòng)臂2和右制動(dòng)臂6同時(shí)做向外張開(kāi)運(yùn)動(dòng)，因設(shè)置有左連鎖杠桿10和右連鎖杠桿11，且左連鎖杠桿10 —端與左制動(dòng)臂2焊接在一起，另一端安裝球面頂塊14，右連鎖杠桿11 一端通過(guò)螺桿12、鎖緊螺母13與右制動(dòng)臂6剛性連接在一起，另一端安裝平面頂塊15，球面頂塊14與平面頂塊15相互接觸，構(gòu)成一個(gè)運(yùn)動(dòng)低副，制動(dòng)器在打開(kāi)時(shí)，由于連鎖杠桿的作用，整個(gè)機(jī)構(gòu)只有一種確切運(yùn)動(dòng)，即制動(dòng)臂只能做向兩側(cè)張開(kāi)運(yùn)動(dòng)，而且運(yùn)動(dòng)軌跡是唯一的，并且制動(dòng)臂在張開(kāi)的過(guò)程中，必然作對(duì)稱且同步擺動(dòng)，從而保證了制動(dòng)器釋放過(guò)程中兩側(cè)制動(dòng)瓦的制動(dòng)覆面同步等速地退離制動(dòng)盤(pán)表面。
【權(quán)利要求】
1.一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，包括拉桿(I)、左制動(dòng)臂(2)、右制動(dòng)臂(6 )，驅(qū)動(dòng)裝置(3 )，制動(dòng)器底座(5)、左制動(dòng)瓦(4)、右制動(dòng)瓦(7 )和制動(dòng)彈簧組件(8 )、三角板(9)，其特征在于:所述左制動(dòng)臂(2)和右制動(dòng)臂(6)的下端通過(guò)銷與所述制動(dòng)器底座(5)固定連接，所述左制動(dòng)臂(2) —端剛性連接有左連鎖杠桿(10)，所述右制動(dòng)臂(6)上端通過(guò)鎖緊螺母(13)和螺桿(12)剛性連接有右連鎖杠桿(11)，右連鎖杠桿(11)的另一端與左連鎖杠桿(10)的另一端組成一個(gè)運(yùn)動(dòng)副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步等速退距的電力液壓盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于:所述右連鎖杠桿(11)的另一端安裝平面頂塊(15)，所述左連鎖杠桿(10)的另一端安裝球面頂塊(14),球面頂塊(14)在上，平面頂塊(15)在下，球面頂塊(14)和平面頂塊(15)構(gòu)成一個(gè)運(yùn)動(dòng)低副。
【文檔編號(hào)】F16D65/14GK203570886SQ201320705437
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】聶景華 申請(qǐng)人:江西華伍制動(dòng)器股份有限公司