核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置,包括動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、壓蓋、壓蓋上的水封裝置構(gòu)成.動(dòng)環(huán)和靜環(huán)呈浮動(dòng)性安裝并穩(wěn)定可靠，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)相互配合追隨性好，密封性能高，壓蓋上的水封裝置為兩錐面配合式,當(dāng)泵軸的機(jī)械密封裝置遭遇粉碎損壞等事故工況無法密封保持泵腔壓力時(shí)起到密封作用，防止介質(zhì)大量泄漏到泵外，使用安全可靠性能高。
【專利說明】核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及的是機(jī)械密封裝置，特別是核電站余熱排出泵使用的機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械密封裝置根據(jù)使用工況的不同，機(jī)械密封裝置的具體結(jié)構(gòu)也有所不同。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)用于核電站余熱高壓熱水排出泵使用的機(jī)械密封裝置如附圖1所示，其包括有動(dòng)環(huán)組件a、靜環(huán)組件b、壓蓋C、軸套d，在壓蓋c上設(shè)置安裝有水封裝置e，動(dòng)環(huán)組件a配合安裝在軸套d上，靜環(huán)組件b配合安裝在壓蓋上c上，在動(dòng)環(huán)組件a上連接設(shè)有冷卻液泵送環(huán)al，軸套d的外端通過緊固螺釘與軸固定連接，在壓蓋c的外側(cè)端面上固定安裝有卡板cl與軸套d上開設(shè)的卡槽配合形成集式機(jī)械密封裝置。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)由于機(jī)械密封裝置的具體結(jié)構(gòu)不同，其性能特點(diǎn)也有所不同。
[0005]核電站余熱高壓熱水排出泵使用的機(jī)械密封裝置，由于其工況是高壓、高溫，并要求密封性能好，有絕對(duì)的密封性能和使用的安全可靠性，使用壽命長。上述現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用于核電站余熱高壓熱水排出泵使用并不能充分滿足這樣的要求。具體來說上述現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的配合性能、水封裝置的結(jié)構(gòu)性能、軸套d與軸固的定連接性能、及這些結(jié)合的綜合性能并不理想。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)追隨性并不理想，同時(shí)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均是采用的是鑲嵌結(jié)構(gòu)，其相互追隨性不好，影響密封性能，石墨動(dòng)環(huán)和環(huán)座是靠鑲嵌連接在一起的，環(huán)座對(duì)動(dòng)環(huán)的鑲嵌抱緊力使石墨動(dòng)環(huán)發(fā)生端面變形，影響密封性能，而且鑲嵌處尺寸要求精度比較高，加工難度加大；動(dòng)環(huán)組件a通過其彈簧盒靠緊定螺釘與軸套d固定傳動(dòng)連接，螺釘容易產(chǎn)生松動(dòng)造成密封失效；水封裝置不能滿足絕對(duì)的密封性能要求，一但動(dòng)環(huán)與靜環(huán)機(jī)械密封端面發(fā)生粉碎破壞，介質(zhì)會(huì)通過水封裝置e產(chǎn)生大量的泄漏，無法保證泵在一段時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行，給應(yīng)急處理提供充分的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于高壓、高溫工況，并要求有絕對(duì)的密封性能和使用安全可靠性的核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置。
[0007]本實(shí)用新型包括動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、壓蓋、壓蓋上的水封裝置構(gòu)成，其特征是；動(dòng)環(huán)組件由動(dòng)環(huán)1、軸套12、動(dòng)環(huán)防轉(zhuǎn)銷13、動(dòng)環(huán)輔助密封圈14、冷卻液泵送環(huán)15、泵送環(huán)15密封圈16、軸套12密封圈17組成，泵送環(huán)15通過止口與軸套12的后端通過螺栓固定配合連接，在泵送環(huán)15內(nèi)環(huán)面與軸套12外環(huán)配合面間設(shè)置密封圈16，在軸套12上開設(shè)有止口座10，動(dòng)環(huán)I安裝在軸套12上的止口座10中，在動(dòng)環(huán)I的外環(huán)面與止口座10內(nèi)環(huán)面間設(shè)置動(dòng)環(huán)輔助密封圈14，在動(dòng)環(huán)I的后端上與止口座10立端面間安裝動(dòng)環(huán)防轉(zhuǎn)銷13，在軸套12上與軸間設(shè)置軸套密封圈17。
[0008]靜環(huán)組件由靜環(huán)2、靜環(huán)套21、靜環(huán)座23、靜環(huán)輔助密封圈24、25、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷26、靜環(huán)座輔助密封圈27、靜環(huán)補(bǔ)償彈簧28、靜環(huán)座防轉(zhuǎn)銷7、壓蓋5組成，在靜環(huán)座23前端設(shè)有靜環(huán)套21，靜環(huán)套21的后端面與靜環(huán)座23的前端面通過止口配合用螺釘固定連接，在靜環(huán)套21內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)止口 21’，靜環(huán)2滑動(dòng)配合安裝在靜環(huán)套21的內(nèi)止口 21’槽中，在靜環(huán)套21的內(nèi)止口 21’處與靜環(huán)2的外環(huán)面間設(shè)置靜環(huán)輔助密封圈24，在靜環(huán)2的后端面與靜環(huán)座23間設(shè)置環(huán)輔助密封圈25，在靜環(huán)2的后端面與靜環(huán)座23間設(shè)置靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷26，靜環(huán)座23滑動(dòng)動(dòng)配合安裝在壓蓋5上的內(nèi)槽孔中，在靜環(huán)座23外環(huán)面與壓蓋5間設(shè)置靜環(huán)座輔助密封圈27，在壓蓋5前端面50上開設(shè)有靜環(huán)補(bǔ)償彈簧28安裝孔，安裝在壓蓋5上彈簧安裝孔中的靜環(huán)補(bǔ)償彈簧28作用于靜環(huán)座23后側(cè)端面29。
[0009]在壓蓋5前端面50上設(shè)有定位架52，在該定位架52上開設(shè)有槽孔53，在靜環(huán)座23外環(huán)面上開設(shè)有徑向銷孔6，在定位架52的槽孔53中安裝T形防轉(zhuǎn)銷7與靜環(huán)座23上的銷孔6配合，在防轉(zhuǎn)銷7的銷桿上開設(shè)有凹槽72，在該凹槽72中安裝有0形膠圈73，0圈壓縮以后產(chǎn)生的摩擦力防止防轉(zhuǎn)銷7從靜環(huán)座銷孔6中脫出，使防轉(zhuǎn)銷7銷桿與靜環(huán)座23上的銷孔6形成緊固的固定配合。
[0010]在軸套12的外端部上設(shè)置由前擠壓環(huán)81、后擠壓環(huán)82、連接螺栓83、緊箍圈85構(gòu)成的緊固機(jī)構(gòu)，緊箍圈85外環(huán)的前后部為錐面形，并在緊箍圈85的前后端部上分布開有用于收緊的槽口 86，在軸套12的外端部上也分布開有用于收緊的槽口 87，前擠壓環(huán)81、后擠壓環(huán)82的內(nèi)環(huán)面為錐面分別與緊箍圈85外環(huán)的前后部的錐面配合，前擠壓環(huán)81、后擠壓環(huán)82在連接螺栓83的連接拉力下對(duì)緊箍圈85進(jìn)行收縮擠壓，緊箍圈85的收縮擠壓對(duì)軸套12的進(jìn)行收縮擠壓，使軸套12與軸抱緊固定連接。
[0011]壓蓋上的水封裝置由壓蓋5、錐環(huán)S4、錐環(huán)推力彈簧S7、錐套S5，壓板S6組成，在壓蓋5內(nèi)孔徑面上開設(shè)有止口 S21槽，壓板S6通過螺栓與壓蓋5外側(cè)端固定連接，錐環(huán)S4安裝在壓蓋5的止口 S21槽與壓板S6內(nèi)側(cè)面間開成的凹槽S26中，錐環(huán)S4的外徑環(huán)面S40與壓蓋上凹槽S26徑環(huán)面S22間隙動(dòng)配合，在錐環(huán)S4的外徑環(huán)面S40與壓蓋上凹槽S26徑環(huán)面S22間設(shè)有0形密封圈S66，錐環(huán)S4與凹槽S26軸向間隙可移動(dòng)配合，在壓板S6的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有彈簧安裝孔S67，彈簧S7安裝在壓板S6內(nèi)側(cè)面上的彈簧安裝孔S67中作用于錐環(huán)S4的前側(cè)端面S43，使錐環(huán)S4后側(cè)端面S46保持與凹槽S26后側(cè)的立面貼合，在錐環(huán)S4的前側(cè)端面S43與內(nèi)徑環(huán)面S44間開設(shè)有斜面形成錐環(huán)S4的錐面S45，錐套S5固定安裝在軸套12上，錐套S5的外徑環(huán)面S51與壓板S6內(nèi)孔徑環(huán)面配合，錐套S5的后側(cè)端面S53與外徑環(huán)面S51間開設(shè)有斜面形成錐套S5的錐面S55，錐環(huán)S4的錐面S45與錐套S5的錐面S55對(duì)應(yīng)配合，在壓板S6內(nèi)側(cè)面上安裝設(shè)有0形密封圈S65，在錐環(huán)S4向前移動(dòng)時(shí)0形密封圈S65與錐環(huán)S4的前側(cè)端面S43配合進(jìn)行密封，在錐套S5的內(nèi)環(huán)面與軸套12間可設(shè)有密圈S58，在錐環(huán)S4的內(nèi)徑環(huán)面S44上開設(shè)有迷宮密封槽S48。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)在其前部的機(jī)械密封裝置正常工作時(shí)，壓蓋上的水封裝置的錐環(huán)S4在彈簧S7S46保持與壓蓋上凹槽26后側(cè)的立面貼合，錐環(huán)S4起到迷宮式水封作用。
[0013]當(dāng)泵軸的機(jī)械密封裝置遭遇粉碎損壞等事故工況無法密封保持泵腔壓力時(shí)，即泵軸的機(jī)械密封裝置產(chǎn)生較大量泄漏時(shí)，錐環(huán)S4的后側(cè)端面S46承受的壓力大大增加，錐環(huán)S4克服彈簧S7的推力向前側(cè)移動(dòng)，使錐環(huán)S4的錐面S45與錐套S5的錐面S55配合，形成兩錐面旋轉(zhuǎn)摩擦密封配合，能夠在泵停車前的一段時(shí)間內(nèi)如同機(jī)械密封裝置一樣起到密封作用，并在停車后依然起到密封作用，保持泵腔壓力，防止泵腔內(nèi)的介質(zhì)大量泄漏到泵外，達(dá)到安全防護(hù)作用，給應(yīng)急處理提供充分的時(shí)間。[0014]本實(shí)用新型適用于高壓、高溫工況，密封性能和使用安全可靠性能高。
[0015]靜環(huán)座23前端設(shè)有靜環(huán)套21，靜環(huán)2滑動(dòng)配合安裝在靜環(huán)套21的內(nèi)止口 21’槽中，在靜環(huán)套21的內(nèi)止口 21’處與靜環(huán)2的外環(huán)面間設(shè)置靜環(huán)輔助密封圈24，在靜環(huán)2的后端面與靜環(huán)座23間設(shè)置環(huán)輔助密封圈25，使靜環(huán)2呈浮動(dòng)性安裝配合，靜環(huán)2沒有鑲嵌擠壓發(fā)生的端面變形，也減小介質(zhì)壓力對(duì)端面變形的影響，同時(shí)動(dòng)環(huán)在其與輔助密封圈14配合下也呈浮動(dòng)性安裝配合，動(dòng)環(huán)組件安裝穩(wěn)定可靠，靜環(huán)2與動(dòng)環(huán)I相互配合追隨性好，提高了密封性能，靜環(huán)2與靜環(huán)套21間的靜環(huán)輔助密封圈24、25使靜環(huán)2與靜環(huán)座23間的密封性更可靠。靜環(huán)座23防轉(zhuǎn)銷7設(shè)置結(jié)構(gòu)，使加工安裝方便，可靠性高，并使靜環(huán)組件呈集裝式結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸、安裝、拆卸，使安裝和維修更加方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示圖。
[0018]圖3是圖2的K向視圖。
[0019]圖4是圖2中壓蓋5上的水封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型包括動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、壓蓋、壓蓋上的水封裝置構(gòu)成，其特征是；動(dòng)環(huán)組件由動(dòng)環(huán)1、軸套12、動(dòng)環(huán)防轉(zhuǎn)銷13、動(dòng)環(huán)輔助密封圈14、冷卻液泵送環(huán)15、泵送環(huán)15密封圈16、軸套12密封圈17組成，泵送環(huán)15通過止口與軸套12的后端通過螺栓固定配合連接，在泵送環(huán)15內(nèi)環(huán)面與軸套12外環(huán)配合面間設(shè)置密封圈16，在軸套12上開設(shè)有止口座10，動(dòng)環(huán)I安裝在軸套12上的止口座10中，在動(dòng)環(huán)I的外環(huán)面與止口座10內(nèi)環(huán)面間設(shè)置動(dòng)環(huán)輔助密封圈14 ;附圖實(shí)施例所示，泵送環(huán)15的前端沿與軸套12上的止口凹臺(tái)10’配合形成止口座10，在動(dòng)環(huán)I的外環(huán)面與泵送環(huán)15內(nèi)環(huán)面間設(shè)置動(dòng)環(huán)輔助密封圈14，用泵送環(huán)15的前端沿與軸套12上的止口凹臺(tái)10’配合形成動(dòng)環(huán)I安裝槽即止口座10，可以減小徑向尺寸，同時(shí)加工簡單方便，在動(dòng)環(huán)I的后端上與止口座10立端面間安裝動(dòng)環(huán)防轉(zhuǎn)銷13，在軸套12上與軸間設(shè)置軸套密封圈17。
[0021]靜環(huán)組件由靜環(huán)2、靜環(huán)套21、靜環(huán)座23、靜環(huán)輔助密封圈24、25、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷26、靜環(huán)座輔助密封圈27、靜環(huán)補(bǔ)償彈簧28、靜環(huán)座防轉(zhuǎn)銷7、壓蓋5組成，在靜環(huán)座23前端設(shè)有靜環(huán)套21，靜環(huán)套21的后端面與靜環(huán)座23的前端面通過止口配合用螺釘固定連接，在靜環(huán)套21內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)止口 21’，靜環(huán)2滑動(dòng)配合安裝在靜環(huán)套21的內(nèi)止口 21’槽中，在靜環(huán)套21的內(nèi)止口 21’處與靜環(huán)2的外環(huán)面間設(shè)置靜環(huán)輔助密封圈24，在靜環(huán)2的后端面與靜環(huán)座23間設(shè)置環(huán)輔助密封圈25，在靜環(huán)2的后端面與靜環(huán)座23間設(shè)置靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷26，靜環(huán)座23滑動(dòng)動(dòng)配合安裝在壓蓋5上的內(nèi)槽孔中，在靜環(huán)座23外環(huán)面與壓蓋5間設(shè)置靜環(huán)座輔助密封圈27，在壓蓋5前端面50上開設(shè)有靜環(huán)補(bǔ)償彈簧28安裝孔，安裝在壓蓋5上彈簧安裝孔中的靜環(huán)補(bǔ)償彈簧28作用于靜環(huán)座23后側(cè)端面29。
[0022]在壓蓋5前端面50上設(shè)有定位架52，在該定位架52上開設(shè)有槽孔53，在靜環(huán)座23外環(huán)面上開設(shè)有徑向銷孔6，在定位架52的槽孔53中安裝T形防轉(zhuǎn)銷7與靜環(huán)座23上的銷孔6配合，在防轉(zhuǎn)銷7的銷桿上開設(shè)有凹槽72，在該凹槽72中安裝有0形膠圈73，0圈壓縮以后產(chǎn)生的摩擦力防止防轉(zhuǎn)銷7從靜環(huán)座銷孔6中脫出，使防轉(zhuǎn)銷7銷桿與靜環(huán)座23上的銷孔6形成緊固的固定配合；為了便于安裝和拆卸防轉(zhuǎn)銷7，在靜環(huán)座23上的銷孔6的底部開有通氣孔60與壓蓋5前端面50相通，在插裝防轉(zhuǎn)銷7時(shí)將銷孔6中的空氣排出，以更于防轉(zhuǎn)銷7插入銷孔6中；在防轉(zhuǎn)銷7上頂端面上開有螺紋孔76，以便于在卸防轉(zhuǎn)銷7時(shí)，通過用螺桿與螺紋孔76連接方便的將防轉(zhuǎn)銷7從銷孔6中拔出。
[0023]在軸套12的外端部上設(shè)置由前擠壓環(huán)81、后擠壓環(huán)82、連接螺栓83、緊箍圈85構(gòu)成的緊固機(jī)構(gòu)，緊箍圈85外環(huán)的前后部為錐面形，并在緊箍圈85的前后端部上分布開有用于收緊的槽口 86，在軸套12的外端部上也分布開有用于收緊的槽口 87，前擠壓環(huán)81、后擠壓環(huán)82的內(nèi)環(huán)面為錐面分別與緊箍圈85外環(huán)的前后部的錐面配合，前擠壓環(huán)81、后擠壓環(huán)82在連接螺栓83的連接拉力下對(duì)緊箍圈85進(jìn)行收縮擠壓，緊箍圈85的收縮擠壓對(duì)軸套12的進(jìn)行收縮擠壓，使軸套12與軸抱緊固定連接，此傳動(dòng)裝置可以提供穩(wěn)定可靠的傳動(dòng)扭矩，而不損傷軸，提高使用壽命。
[0024]壓蓋上的水封裝置由壓蓋5、錐環(huán)S4、錐環(huán)推力彈簧S7、錐套S5，壓板S6組成，在壓蓋5內(nèi)孔徑面上開設(shè)有止口 S21槽，壓板S6通過螺栓與壓蓋5外側(cè)端固定連接，錐環(huán)S4安裝在壓蓋5的止口 S21槽與壓板S6內(nèi)側(cè)面間開成的凹槽S26中，錐環(huán)S4的外徑環(huán)面S40與壓蓋上凹槽S26徑環(huán)面S22間隙動(dòng)配合，在錐環(huán)S4的外徑環(huán)面S40與壓蓋上凹槽S26徑環(huán)面S22間設(shè)有0形密封圈S66，錐環(huán)S4與凹槽S26軸向間隙可移動(dòng)配合，在壓板S6的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有彈簧安裝孔S67,彈簧S7安裝在壓板S6內(nèi)側(cè)面上的彈簧安裝孔S67中作用于錐環(huán)S4的前側(cè)端面S43，使錐環(huán)S4后側(cè)端面S46保持與凹槽S26后側(cè)的立面貼合，在錐環(huán)S4的前側(cè)端面S43與內(nèi)徑環(huán)面S44間開設(shè)有斜面形成錐環(huán)S4的錐面S45，錐套S5固定安裝在軸套12上，錐套S5的外徑環(huán)面S51與壓板S6內(nèi)孔徑環(huán)面配合，錐套S5的后側(cè)端面S53與外徑環(huán)面S51間開設(shè)有斜面形成錐套S5的錐面S55，錐環(huán)S4的錐面S45與錐套S5的錐面S55對(duì)應(yīng)配合，在壓板S6內(nèi)側(cè)面上安裝設(shè)有0形密封圈S65，在錐環(huán)S4向前移動(dòng)時(shí)0形密封圈S65與錐環(huán)S4的前側(cè)端面S43配合進(jìn)行密封；錐套S5與軸套12螺紋配合固定連接，在錐套S5的內(nèi)環(huán)面與軸套12間設(shè)有密圈S58，在錐環(huán)S4的內(nèi)徑環(huán)面S44上開設(shè)有迷宮密封槽S48。
【權(quán)利要求】
1.核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置，包括動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、壓蓋、壓蓋上的水封裝置構(gòu)成，其特征是: a、動(dòng)環(huán)組件由動(dòng)環(huán)(I)、軸套(12)、動(dòng)環(huán)防轉(zhuǎn)銷(13)、動(dòng)環(huán)輔助密封圈(14)、冷卻液泵送環(huán)(15)、泵送環(huán)(15)密封圈(16)、軸套(12)密封圈(17)組成，泵送環(huán)(15)通過止口與軸套(12)的后端通過螺栓固定配合連接，在泵送環(huán)(15)內(nèi)環(huán)面與軸套(12)外環(huán)配合面間設(shè)置密封圈(16)，在軸套(12)上開設(shè)有止口座(10)，動(dòng)環(huán)(I)安裝在軸套(12)上的止口座(10)中，在動(dòng)環(huán)(I)的外環(huán)面與止口座(10)內(nèi)環(huán)面間設(shè)置動(dòng)環(huán)輔助密封圈(14)，在動(dòng)環(huán)(I)的后端上與止口座(10)立端面間安裝動(dòng)環(huán)防轉(zhuǎn)銷(13)，在軸套(12)上與軸間設(shè)置軸套密封圈(17)； b、靜環(huán)組件由靜環(huán)(2)、靜環(huán)套(21)、靜環(huán)座(23)、靜環(huán)輔助密封圈(24、25)、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷(26)、靜環(huán)座輔助密封圈(27)、靜環(huán)補(bǔ)償彈簧(28)、靜環(huán)座防轉(zhuǎn)銷(7)、壓蓋(5)組成，在靜環(huán)座(23)前端設(shè)有靜環(huán)套(21)，靜環(huán)套(21)的后端面與靜環(huán)座(23)的前端面通過止口配合用螺釘固定連接，在靜環(huán)套(21)內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)止口(21’)，靜環(huán)(2)滑動(dòng)配合安裝在靜環(huán)套(21)的內(nèi)止口(21’)槽中，在靜環(huán)套(21)的內(nèi)止口(21’)處與靜環(huán)(2)的外環(huán)面間設(shè)置靜環(huán)輔助密封圈(24)，在靜環(huán)(2)的后端面與靜環(huán)座(23)間設(shè)置環(huán)輔助密封圈(25)，在靜環(huán)(2)的后端面與靜環(huán)座(23)間設(shè)置靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷(26)，靜環(huán)座(23)滑動(dòng)動(dòng)配合安裝在壓蓋(5)上的內(nèi)槽孔中，在靜環(huán)座(23)外環(huán)面與壓蓋(5)間設(shè)置靜環(huán)座輔助密封圈(27)，在壓蓋(5)前端面(50)上開設(shè)有靜環(huán)補(bǔ)償彈簧(28)安裝孔，安裝在壓蓋(5)上彈簧安裝孔中的靜環(huán)補(bǔ) 償彈簧(28)作用于靜環(huán)座(23)后側(cè)端面(29)； C、在壓蓋(5)前端面(50)上設(shè)有定位架(52)，在該定位架(52)上開設(shè)有槽孔(53)，在靜環(huán)座(23)外環(huán)面上開設(shè)有徑向銷孔(6)，在定位架(52)的槽孔(53)中安裝T形防轉(zhuǎn)銷⑵與靜環(huán)座(23)上的銷孔(6)配合，在防轉(zhuǎn)銷(7)的銷桿上開設(shè)有凹槽(72)，在該凹槽(72)中安裝有O形膠圈(73)，O圈壓縮以后產(chǎn)生的摩擦力防止防轉(zhuǎn)銷(7)從靜環(huán)座銷孔(6)中脫出，使防轉(zhuǎn)銷(7)銷桿與靜環(huán)座(23)上的銷孔(6)形成緊固的固定配合； d、壓蓋上的水封裝置由壓蓋(5)、錐環(huán)(S4)、錐環(huán)推力彈簧(S7)、錐套(S5)，壓板(S6)組成，在壓蓋(5)內(nèi)孔徑面上開設(shè)有止口(S21)槽，壓板(S6)通過螺栓與壓蓋(5)外側(cè)端固定連接，錐環(huán)(S4)安裝在壓蓋(5)的止口(S21)槽與壓板(S6)內(nèi)側(cè)面間開成的凹槽(S26)中，錐環(huán)(S4)的外徑環(huán)面(S40)與壓蓋上凹槽(S26)徑環(huán)面(S22)間隙動(dòng)配合，在錐環(huán)(S4)的外徑環(huán)面(S40)與壓蓋上凹槽(S26)徑環(huán)面(S22)間設(shè)有O形密封圈(S66)，錐環(huán)(S4)與凹槽(S26)軸向間隙可移動(dòng)配合，在壓板(S6)的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有彈簧安裝孔(S67)，彈簧(S7)安裝在壓板(S6)內(nèi)側(cè)面上的彈簧安裝孔(S67)中作用于錐環(huán)(S4)的前側(cè)端面(S43)，使錐環(huán)(S4)后側(cè)端面(S46)保持與凹槽(S26)后側(cè)的立面貼合，在錐環(huán)(S4)的前側(cè)端面(S43)與內(nèi)徑環(huán)面(S44)間開設(shè)有斜面形成錐環(huán)(S4)的錐面(S45)，錐套(S5)固定安裝在軸套(12)上，錐套(S5)的外徑環(huán)面(S51)與壓板(S6)內(nèi)孔徑環(huán)面配合，錐套(S5)的后側(cè)端面(S53)與外徑環(huán)面(S51)間開設(shè)有斜面形成錐套(S5)的錐面(S55)，錐環(huán)(S4)的錐面(S45)與錐套(S5)的錐面(S55)對(duì)應(yīng)配合，在壓板(S6)內(nèi)側(cè)面上安裝設(shè)有O形密封圈(S65)，在錐環(huán)(S4)向前移動(dòng)時(shí)O形密封圈(S65)與錐環(huán)(S4)的前側(cè)端面(S43)配合進(jìn)行密封，在錐套(S5)的內(nèi)環(huán)面與軸套(12)間可設(shè)有密圈(S58)，在錐環(huán)(S4)的內(nèi)徑環(huán)面(S44)上開設(shè)有迷宮密封槽(S48)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置，其特征是:在軸套(12)的外端部上設(shè)置由前擠壓環(huán)(81)、后擠壓環(huán)(82)、連接螺栓(83)、緊箍圈(85)構(gòu)成的緊固機(jī)構(gòu)，緊箍圈(85)外環(huán)的前后部為錐面形，并在緊箍圈(85)的前后端部上分布開有用于收緊的槽口(86)，在軸套(12)的外端部上也分布開有用于收緊的槽口(87)，前擠壓環(huán)(81)、后擠壓環(huán)(82)的內(nèi)環(huán)面為錐面分別與緊箍圈(85)外環(huán)的前后部的錐面配合，前擠壓環(huán)(81)、后擠壓環(huán)(82)在連接螺栓(83)的連接拉力下對(duì)緊箍圈(85)進(jìn)行收縮擠壓，緊箍圈(85)的收縮擠壓對(duì)軸套(12)進(jìn)行收縮擠壓，使軸套(12)與軸抱緊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置，其特征是:泵送環(huán)(15)的前端沿與軸套(12)上的止口凹臺(tái)(10’ )配合形成止口座(10)，在動(dòng)環(huán)(I)的外環(huán)面與泵送環(huán)(15)內(nèi)環(huán)面間設(shè)置動(dòng)環(huán)輔助密封圈(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置，其特征是:在靜環(huán)座(23)上的銷孔(6)的底部開有通氣孔(60)與壓蓋(5)前端面(50)相通；在防轉(zhuǎn)銷(7)上頂端面上開有螺紋孔(76)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電余熱排出泵用機(jī)械密封裝置，其特征是:錐套(S5)與軸套(12)螺紋配合固定連接，在錐套(S5)的內(nèi)環(huán)面與軸套(12)間設(shè)有密圈(S58)。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203516739SQ201320580028
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】梅義寬, 紀(jì)德宏, 劉鐵峰, 何德貴, 方明欣, 黃艷東, 騰朋 申請(qǐng)人:丹東克隆集團(tuán)有限責(zé)任公司