電磁閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及作為自動(dòng)變速器的液壓調(diào)節(jié)用閥機(jī)構(gòu)使用的電磁閥，包括用于控制流體的出入的閥和用于使上述閥工和的螺線管。上述閥包括：包括內(nèi)管和外管的雙重管結(jié)構(gòu)的支架；第一連接口，形成于上述內(nèi)管的一端，用于連接上述供給流路與上述控制流路；球，設(shè)在上述供給流路的內(nèi)部，用于開(kāi)放或封閉上述第一連接口；磁芯，與上述外管的一端相結(jié)合；第二連接口，形成于上述磁芯，并與上述控制流路相連接；及桿，貫通上述第二連接口，借助上述螺線管而移動(dòng)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，形成于磁芯的接觸面的結(jié)合環(huán)在支架與磁芯相結(jié)合時(shí)與外管的內(nèi)壁緊貼，可以確保支架與磁芯的同軸率，因而能夠提高組裝性及工作性，將部件數(shù)量最小化，降低成本，提高工作可靠性。
【專利說(shuō)明】電磁閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁閥，更詳細(xì)地涉及作為自動(dòng)變速器的液壓調(diào)節(jié)用閥機(jī)構(gòu)使用的電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]變速器是根據(jù)車輛的速度及載荷來(lái)將在引擎產(chǎn)生的動(dòng)力轉(zhuǎn)換為適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)力并傳遞的裝置。變速器根據(jù)變速方式區(qū)分為手動(dòng)變速器和自動(dòng)變速器，在現(xiàn)今生產(chǎn)的大部分的汽車安裝有自動(dòng)變速器。
[0003]自動(dòng)變速器是以規(guī)定的模式自動(dòng)進(jìn)行變速過(guò)程的變速器。這樣的自動(dòng)變速器包括扭矩轉(zhuǎn)換器、工作機(jī)構(gòu)、星形齒輪裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)、電磁控制裝置。并且，在上述結(jié)構(gòu)中，在液壓控制機(jī)構(gòu)設(shè)有用于調(diào)節(jié)向離合器等供給的液壓的液壓調(diào)節(jié)用閥機(jī)構(gòu)。
[0004]電磁閥是在自動(dòng)變速器的液壓控制機(jī)構(gòu)設(shè)置的壓力調(diào)節(jié)用閥機(jī)構(gòu)之一。電磁閥根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)分為滑閥式、球閥式、提升閥式等。其中，滑閥式的電磁閥適當(dāng)調(diào)節(jié)利用線管來(lái)從油泵供給的工作油的壓力而獲得控制壓。
[0005]但是，考慮到在變速過(guò)程中所需的最大載荷壓力，將由線管調(diào)節(jié)的控制壓設(shè)定為較大值，在不需要最大載荷壓力的通常的變速過(guò)程中，控制壓則作為剩余壓力起作用。像這樣，在控制壓作為剩余壓力起作用的情況下，會(huì)降低車輛的傳動(dòng)效率。
[0006]另一方面，球閥式或提升閥式的電磁閥可以微細(xì)調(diào)整控制壓，因而傳動(dòng)效率比滑閥式的電磁閥更優(yōu)秀。但是，球閥式或提升閥式的電磁閥需要在用于供給工作油的流入口另行設(shè)置流孔，因而具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不容易制造的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明是為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造各易、能夠減少制造費(fèi)用的電磁閥。
[0008]并且，本發(fā)明的目的在于，提供因確保各部件的同軸率而響應(yīng)性優(yōu)秀，且因沒(méi)有故障而能夠提高工作可靠性的電磁閥。
[0009]為了達(dá)成上述目的的本發(fā)明的電磁閥包括用于控制流體的出入的閥以及用于使上述閥工作的螺線管。
[0010]上述閥包括:支架，其為由內(nèi)管(inner tube)和外管(outer tube)構(gòu)成的雙重管結(jié)構(gòu)；第一連接口，形成于上述內(nèi)管的一端，用于連接上述供給流路與上述控制流路；球，設(shè)在上述供給流路的內(nèi)部，用于開(kāi)放或封閉上述第一連接口 ；磁芯，與上述外管的一端相結(jié)合；第二連接口，形成于上述磁芯，并與上述控制流路相連接；桿，貫通上述第二連接口，借助上述螺線管而移動(dòng)。
[0011]可在上述磁芯的接觸面(與上述外管的接觸面)形成結(jié)合環(huán)，上述支架與上述磁芯相結(jié)合時(shí)，上述結(jié)合環(huán)與上述外管的內(nèi)壁緊貼。并且，在上述外管與上述磁芯的接觸面中的某一方形成卡止突起，而在另一方形成上述卡止突起要插入的卡止槽。[0012]密封墊可以介于上述外管與上述磁芯之間。并且，可以在上述外管的接觸面形成上述密封墊要插入的環(huán)形槽。
[0013]另一方面，上述螺線管包括:線軸，與上述磁芯相結(jié)合；線圈，纏在上述線軸的外周面；柱塞，可移動(dòng)地設(shè)在上述線軸的內(nèi)部；彈簧，向上述線軸的一端側(cè)彈性支撐上述柱塞；以及外殼。
[0014]可在上述磁芯與上述線軸的接觸面中的某一方形成連接環(huán)，而在另一方形成上述連接環(huán)要插入的連接槽。此時(shí)，上述連接槽可以形成在直徑不同的一對(duì)環(huán)形突起之間。
[0015]上述線軸可以是一端封閉的中空的線管形狀。并且，上述外殼的一端以可插入于上述線軸的內(nèi)部的方式被彎曲加工，上述外殼的另一端以包圍上述支架的一端的方式被斂縫(caulking)加工。并且,上述彈簧可以是越向上述磁芯一側(cè)直徑越大的線圈彈簧。
[0016]如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，由于支架為由內(nèi)管和外管構(gòu)成的雙重管結(jié)構(gòu)，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、各易制造、能夠減少制造費(fèi)用。
[0017]并且，本發(fā)明可以通過(guò)結(jié)合環(huán)來(lái)確保支架和磁芯的同軸率，可以通過(guò)連接環(huán)和連接槽來(lái)確保磁芯和線軸的同軸率，響應(yīng)性優(yōu)秀，不存在發(fā)生故障的憂慮，能夠提高工作可靠性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥的剖視圖。
[0019]圖2是以不同方向切斷本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥的剖視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥中支架與磁芯相結(jié)合的狀態(tài)的立體圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥中支架與磁芯分解的狀態(tài)的立體圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥中支架、磁芯、線軸的立體圖。
[0023]圖6和圖7是本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥的工作狀態(tài)圖。
[0024]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0025]100:閥110:支架
[0026]120:內(nèi)管130:外管
[0027]140:球150:磁芯
[0028]160:桿200:螺線管
[0029]210:線軸220:線圈
[0030]230:柱塞250:外殼
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。以下，在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明方面，而且對(duì)各結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注附圖標(biāo)記方面，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)要素，即使表示在不同的附圖中，盡可能標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。
[0032]本發(fā)明的一實(shí)施例的電磁閥包括用于控制流體的出入的閥100以及用于使閥100工作的螺線管200。
[0033]如圖1及圖2所示，閥100包括:支架110 ;球140，設(shè)在支架110的內(nèi)部；磁芯150，與支架110的下端相結(jié)合 ；桿160，貫通磁芯150，借助螺線管200而移動(dòng)。[0034]支架110是由內(nèi)管120和外管130構(gòu)成的雙重管結(jié)構(gòu)。外管130包圍內(nèi)管120的中端和下端，外管130的下端比內(nèi)管120的下端長(zhǎng)。并且，內(nèi)管120的上端向外管130的上部突出，突出的內(nèi)管120的上端的直徑大于內(nèi)管120的中端和下端的直徑。
[0035]內(nèi)管120呈多級(jí)圓筒形狀，具有大徑部121和小徑部122。在內(nèi)管120的上表面形成供給口 123，在下表面形成第一連接口 124，在內(nèi)管120的內(nèi)部形成用于連接供給口 123與第一連接口 124的供給流路125。在內(nèi)管120的上表面設(shè)置過(guò)濾器126，以便過(guò)濾通過(guò)供給口 123流入的工作油中包含的雜質(zhì)。在供給流路125的內(nèi)壁形成移送槽127，以向供給流路125的內(nèi)壁與球140之間移送工作油。
[0036]外管130呈圓筒形狀，其內(nèi)徑大于內(nèi)管120的外徑。外管130的上端與內(nèi)管120的大徑部121 —體形成，在連接內(nèi)管120與外管130的部分的外周面徑向配置多個(gè)控制口 131。外管130的內(nèi)徑大于內(nèi)管120的外徑，在外管130與內(nèi)管120之間形成控制流路132。在外管130的中端和下端的外周面形成突緣133a、133b，在突緣133a、133b形成排出槽134a、134b。并且，在外管130的下表面形成環(huán)形槽135，在環(huán)形槽135設(shè)置用于密封外管130與磁芯150之間的密封墊136。并且，在外管130的下表面中的環(huán)形槽135的周圍形成卡止突起137，卡止突起在外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí)用于確保方向性(參照?qǐng)D4)。
[0037]另一方面，在內(nèi)管120的上端的外周面和外管130的上端的外周面形成安裝槽128、138，在安裝槽128、138設(shè)置O型環(huán)129、139。O型環(huán)129、139是用于在將本實(shí)施例的電磁閥安裝于閥體(未圖示)時(shí)防止工作油從支架110與閥體(未圖示)之間泄漏的密封單元。同時(shí)，O型環(huán)129、139防止從供給口 123流入的工作油或從控制口 131和后述的排出口 154排出的工作油流入鄰近的其他口等的非正常流動(dòng)。
[0038]球140是設(shè)在供給流路125上并用于開(kāi)放或封閉第一連接口 124的開(kāi)閉單元。即，球140在工作油通過(guò)供給口 123流入時(shí)下降而封閉第一連接口 124，向螺線管200施加電源時(shí)借助桿160上升而開(kāi)放第一連接口 124。優(yōu)選地，這樣的球140由大于工作油的比重的鋼珠制造，以防止第一連接口 124任意開(kāi)放。
[0039]磁芯150包括與外管130的下端相結(jié)合的圓板151和在圓板151的下表面的周圍形成的側(cè)壁152。在圓板151的中央形成用于連接控制流路132與后述的排出流路157的第二連接口 153，在圓板151的側(cè)壁152形成排出口 154，該排出口 154用于將通過(guò)排出流路157移送的工作油向外部排出。在磁芯150的上表面形成結(jié)合環(huán)155，當(dāng)外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí)，結(jié)合環(huán)155插入于控制流路132，在磁芯150的上表面中的結(jié)合環(huán)155的周圍形成用于卡止突起137要插入的卡止槽156 (參照?qǐng)D4)。并且，在磁芯150的下表面形成用于與后述的線軸210相結(jié)合的連接環(huán)158，在連接環(huán)158形成排出槽159。
[0040]上述的磁芯150由圓板151和側(cè)壁152構(gòu)成,呈倒放的杯子形狀(上表面密封的圓筒形狀)，磁芯150的開(kāi)放的下方由后述的線軸210密封。因此，在磁芯150的內(nèi)部形成規(guī)定的空間，即排出流路157。該排出流路157通過(guò)第二連接口 153與控制流路132相連接，并通過(guò)排出口 154與外部相連接。
[0041]桿160是具有在下端固定在后述的柱塞230的狀態(tài)下上端貫通第二連接口 153并延伸至球140的下部的長(zhǎng)度的環(huán)棒。桿160固定于柱塞230并與柱塞230 —同移動(dòng)。例如，如果向螺線管200施加電源，桿160就會(huì)與柱塞230 —同上升，使球140向上移動(dòng)，如果切斷電源，桿160就會(huì)與柱塞230 —同下降,與球140分隔。[0042]參照?qǐng)D1及圖2，螺線管200包括:線軸210 ;線圈220，纏在線軸210的外周面；柱塞230，可移動(dòng)地設(shè)在線軸210的內(nèi)部；彈簧240，設(shè)在磁芯150與柱塞230之間；以及外殼250，包圍上述的部件210?240。
[0043]線軸210呈上端和下端形成有突緣211、212的線管(spool)形狀，以在外周面纏繞線圈220。在線軸210的內(nèi)部形成上下延伸的空間213，以便可移動(dòng)地設(shè)置柱塞230，空間213的下端被密封，以防止雜質(zhì)的流入。此時(shí)，在一對(duì)突緣211、212中的上述突緣211的上表面形成直徑不同的一對(duì)環(huán)形突起214、215，在一對(duì)環(huán)形突起214、215之間形成磁芯150的連接環(huán)158要插入的連接槽216。并且，在上述環(huán)形突起214、215的與連接環(huán)158的排出槽159相對(duì)應(yīng)的位置形成排出槽217、218。
[0044]線圈220纏在線軸210的外周面，當(dāng)施加電源時(shí)，線圈220在線軸210的周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。此時(shí)，在線圈220產(chǎn)生的磁場(chǎng)的大小與沿著線圈220流動(dòng)的電流的大小以及纏在線軸210的線圈220的數(shù)量成正比。
[0045]柱塞230作為規(guī)定長(zhǎng)度的金屬棒，在向線圈220施加電源的情況下，在線軸210的周邊產(chǎn)生的磁場(chǎng)使得柱塞230移動(dòng)。這樣的柱塞230優(yōu)選為磁性體，以可以借助施加電源時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)而容易上升。尤其，更優(yōu)選地，在柱塞230的表面涂敷聚四氟乙烯等，以可以降低柱塞230移動(dòng)時(shí)與線軸210摩擦產(chǎn)生的工作阻抗。
[0046]彈簧240設(shè)在磁芯150與柱塞230之間，向下彈性支撐柱塞230。因此，如果切斷電源，就使得柱塞230迅速下降，充分開(kāi)閉電磁閥。彈簧240優(yōu)選為越向磁芯150 —側(cè)直徑越大的線圈彈簧，以在柱塞230移動(dòng)時(shí)將干預(yù)最小化。
[0047]外殼250呈具有規(guī)定長(zhǎng)度的圓筒形狀，以可以內(nèi)置線軸210、線圈220、柱塞230、彈簧240。對(duì)外殼250的上端和下端進(jìn)行斂縫加工，以防止內(nèi)置的部件210?240脫離。尤其，外殼250的下端以包圍線軸210的下端的側(cè)面的方式彎曲。像這樣，在向線軸210的內(nèi)部卷起外殼250的下端的情況下，與柱塞230維持微小的間隙，從而可以使磁力順暢流動(dòng)。即，由于與柱塞230的之間的微小的間隙阻斷或縮小磁力的流動(dòng)，因此，磁力部件的間隙越小，磁力的流動(dòng)越順暢。
[0048]參照?qǐng)D3和圖4，在磁芯150的上表面形成有結(jié)合環(huán)155，當(dāng)外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí)，結(jié)合環(huán)155插入于控制流路132的下部并與控制流路132的內(nèi)壁緊貼。因此，在外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí),可通過(guò)使外管130的中心軸與磁芯150的中心軸一致,來(lái)確保同軸率。
[0049]在外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí),在外管130的下表面形成的卡止突起137插入于在磁芯150的上表面形成的卡止槽156?？ㄖ雇黄?37和卡止槽156在外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí)確保方向性,在卡止突起137插入于卡止槽156的情況下,在磁芯150形成的排出口 154與在外管130的突緣133a、133b形成的排出槽134a、134b —致。
[0050]另一方面，設(shè)在外管130的環(huán)形槽135的密封墊136相比外管130的下表面突出，在外管130與磁芯150相結(jié)合時(shí)，可以完全密封外觀130與磁芯150之間的縫隙。
[0051]參照?qǐng)D5，在磁芯150的下表面形成連接環(huán)158，在線軸210的上部突緣211形成一對(duì)環(huán)形突起214、215，在一對(duì)環(huán)形突起214、215之間形成連接槽216。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在磁芯150與線軸210相結(jié)合時(shí)，連接環(huán)158插入于連接槽216，因此使磁芯150的中心軸與線軸210的中心軸一致，從而可以確保同軸率。尤其，在連接環(huán)158和一對(duì)環(huán)形突起214、215形成排出槽159、217、218，可以向排出口 154 —側(cè)移送流入排出流路157 (圖1及圖2)
的工作油。
[0052]下面，將參照?qǐng)D6和圖7，對(duì)本實(shí)施例的電磁閥的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。
[0053]圖6是向螺線管200施加電源的狀態(tài)。即，如果向線圈220施加電流，線軸210的周邊就會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，柱塞230借助所產(chǎn)生的磁場(chǎng)上升。桿160與柱塞230 —同上升，使得球140向上移動(dòng)，隨著球140上升，第一連接口 124開(kāi)放，使得供給流路125與控制流路132相連接。因此，從外部供給的工作油通過(guò)供給口 123流入支架110的內(nèi)部，沿著供給流路125移送之后，通過(guò)第一連接口 124向控制流路132排出。向控制流路132排出的工作油沿著控制流路132移送之后，通過(guò)控制口 131向自動(dòng)變速器的離合器(未圖示)一側(cè)排出。此時(shí)，借助磁場(chǎng)上升的柱塞230封閉第二連接口 153來(lái)防止向控制流路132排出的工作油通過(guò)第二連接口 153向排出流路157排出。
[0054]相反，如果切斷向螺線管200施加的電源，柱塞230和桿160則借助彈簧240的彈性而下降(參照?qǐng)D7)。如果桿160下降，通過(guò)供給口 123流入的工作油就使球140下降而封閉第一連接口 124。與此同時(shí)，柱塞230下降而開(kāi)放第二連接口 153，使得控制流路132與排出流路157相連接。因此，通過(guò)供給口 123流入的工作油無(wú)法向控制流路132移送，只有控制流路132中的工作油經(jīng)由排出流路157和排出口 154向外部排出。
[0055]以上，通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)性思想進(jìn)行例示性說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變化。因此，本發(fā)明的權(quán)利范圍應(yīng)根據(jù)權(quán)利要求書所記載的內(nèi)容進(jìn)行解釋，而不是根據(jù)特定實(shí)施例，應(yīng)解釋為在與其等同范圍內(nèi)的所有技術(shù)思想也包含于本發(fā)明請(qǐng)求包括的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁閥，包括用于控制流體的出入的閥和用于使上述閥工作的螺線管，其特征在于，上述閥包括: 雙重管結(jié)構(gòu)的支架，包括形成有供給流路的內(nèi)管和包圍上述內(nèi)管的外管，上述內(nèi)管與外管之間形成有控制流路； 第一連接口，形成于上述內(nèi)管的一端，用于連接上述供給流路與上述控制流路； 球，設(shè)在上述供給流路的內(nèi)部，用于開(kāi)放或封閉上述第一連接口 ； 磁芯，與上述外管的一端相結(jié)合； 第二連接口，形成于上述磁芯，并與上述控制流路相連接；以及 桿，貫通上述第二連接口，借助上述螺線管而移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于， 在與上述外管接觸的上述磁芯的接觸面形成結(jié)合環(huán)， 上述支架與上述磁芯相結(jié)合時(shí)，上述結(jié)合環(huán)與上述外管的內(nèi)壁緊貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，在上述外管與上述磁芯的接觸面中的某一方形成卡止突起，而在另一方形成上述卡止突起要插入的卡止槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于，密封墊介于上述外管與上述磁芯之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征在于，在上述外管的接觸面形成上述密封墊要插入的環(huán)形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，上述螺線管包括: 線軸，與上述磁芯相結(jié)合； 線圈，纏在上述線軸的外周面； 柱塞，能夠移動(dòng)地設(shè)在上述線軸的內(nèi)部； 彈簧，向上述線軸的一端側(cè)彈性支撐上述柱塞；以及 外殼，用于包圍上述支架的一部分、上述磁芯、上述線軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，在上述磁芯與上述線軸的接觸面中的某一方形成連接環(huán)，而在另一方形成上述連接環(huán)要插入的連接槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于，上述連接槽形成在直徑不同的一對(duì)環(huán)形突起之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，上述線軸呈一端密封的中空的線管形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥,其特征在于,上述外殼的一端以能夠插入于上述線軸的內(nèi)部的方式被彎曲加工，上述外殼的另一端以包圍上述支架的一端的方式被斂縫加工。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，上述彈簧是越靠近磁芯一側(cè)直徑越大的線圈彈簧。
【文檔編號(hào)】F16K27/12GK103574133SQ201310344169
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】李昌勳, 魯義東, 李基龍 申請(qǐng)人:優(yōu)尼克株式會(huì)社