自動液壓式電動機(jī)制動器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動液壓式電動機(jī)制動器，包括：閘瓦與棒銷聯(lián)軸器、油缸裝置以及安置油缸裝置的底架；在所述的閘瓦與棒銷聯(lián)軸器和油缸裝置之間還包括：彈簧、彈簧座、彈簧內(nèi)部控制單元以及彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的彈簧安置在彈簧座上；所述的彈簧安置在閘瓦與棒銷聯(lián)軸器下；所述的彈簧內(nèi)部控制單元一端與彈簧座相連、另一端與外部的控制柜相連；所述的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安置彈簧座下；本發(fā)明的有益效果是：解決了制造中需配備不同的閘瓦，降低了成本。
【專利說明】自動液壓式電動機(jī)制動器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動液壓式電動機(jī)制動器，尤其涉及該制動器中閘瓦。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的液壓式電機(jī)制動器在使用過程中有一個問題是:在制造時需根據(jù)棒銷聯(lián)軸器直徑的不同而選擇不同的閘瓦。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種自動液壓式電動機(jī)制動器，旨在解決上述的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明包括:閘瓦與棒銷聯(lián)軸器、油缸裝置以及安置油缸裝置的底架；在所述的閘瓦與棒銷聯(lián)軸器和油缸裝置之間還包括:彈簧、彈簧座、彈簧內(nèi)部控制單元以及彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的彈簧安置在彈簧座上；所述的彈簧安置在閘瓦與棒銷聯(lián)軸器下；所述的彈簧內(nèi)部控制單元一端與彈簧座相連、另一端與外部的控制柜相連；所述的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安置彈簧座下。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:解決了制造中需配備不同的閘瓦，降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0009]由圖1可見:本發(fā)明包括:閘瓦與棒銷聯(lián)軸器1、油缸裝置6以及安置油缸裝置6的底架7 ;在所述的閘瓦與棒銷聯(lián)軸器I和油缸裝置6之間還包括:彈簧2、彈簧座3、彈簧內(nèi)部控制單元4以及彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5 ;所述的彈簧2安置在彈簧座3上；所述的彈簧2安置在閘瓦與棒銷聯(lián)軸器I下；所述的彈簧內(nèi)部控制單元4 一端與彈簧座3相連、另一端與外部的控制柜(圖中未示)相連；所述的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5安置彈簧座3下。
[0010]本發(fā)明中采用的彈簧內(nèi)部控制單元4以及彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5都為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。
[0011]當(dāng)本發(fā)明現(xiàn)場安裝完畢后，通過彈簧內(nèi)部控制單元4連線至控制柜，直觀地觀察閘瓦與棒銷聯(lián)軸器外徑的吻合狀態(tài)，并通過彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5來操控彈簧座3從而調(diào)節(jié)彈簧2，再將彈簧的擺動情況及伸縮量直接顯示在顯示器上，最終通過不斷地調(diào)整使得閘瓦和棒銷聯(lián)軸器外徑完全貼合。
【權(quán)利要求】
1.一種自動液壓式電動機(jī)制動器，包括:閘瓦與棒銷聯(lián)軸器、油缸裝置以及安置油缸裝置的底架；其特征在于:在所述的閘瓦與棒銷聯(lián)軸器和油缸裝置之間還包括:彈簧、彈簧座、彈簧內(nèi)部控制單元以及彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述的彈簧安置在彈簧座上；所述的彈簧安置在閘瓦與棒銷聯(lián)軸器下；所述的彈簧內(nèi)部控制單元一端與彈簧座相連、另一端與外部的控制柜相連；所述的彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安置彈簧座下。
【文檔編號】F16D65/40GK104343862SQ201310330593
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】馮永志 申請人:上海冶金礦山機(jī)械廠