具有改進(jìn)的連接的閥門組件的制作方法

專利名稱：具有改進(jìn)的連接的閥門組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有改進(jìn)的盤、閥蓋以及軟管附接特征的閥門組件。
背景技術(shù)：
已知有多種流體控制閥門。一種流體控制閥門為旋轉(zhuǎn)式非上升閥門。該類閥門通常用于控制單一特定流體流，例如通往水龍頭、噴嘴或者其它管道配件的熱水或冷水供給。一些這樣的閥門具有手柄，該手柄驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)的閥門桿，而所述閥門桿旋轉(zhuǎn)在帶孔的固定盤上的帶孔的盤，以控制流體自閥芯的底部向上流動(dòng)以及向外側(cè)流動(dòng)。該類型的閥門通常用在“寬幅”布置中，其中，一個(gè)這樣的閥門位于距噴嘴的右側(cè)大約六英寸，另一個(gè)這樣的閥門位于距噴嘴的左側(cè)大約六英寸，且閥門與噴嘴之間的聯(lián)動(dòng)裝置在工作臺(tái)(countertop)等下方。盡管這樣的閥門具有一些所期望的特征，但仍然有改進(jìn)的空間。例如，一些這樣的閥門的流徑使得水實(shí)際接觸黃銅殼體。因?yàn)檫@些傳統(tǒng)的黃銅包括鉛，且因?yàn)殚L期使用這樣的閥門已由此引起一些關(guān)于飲用水與含鉛黃銅接觸的監(jiān)管擔(dān)憂，所以期望找到設(shè)置這樣的閥門以使飲用水與含鉛黃銅殼體之間的接觸最小化的方式。在一些解決該問題的方法中，提供商已嘗試從其殼體黃銅中(例如通過以鉍代替鉛)去除鉛。然而，當(dāng)形成殼體時(shí)，這會(huì)增加成本和/或使得機(jī)械加工性更復(fù)雜。另一方法為，將塑料管或者銅管與閥門連結(jié)，且將該管置于外殼體內(nèi)，以使飲用水接觸含鉛黃銅的時(shí)間最小化。然而，這仍然可導(dǎo)致閥門殼體與飲用水之間的相當(dāng)多的接觸，特別是在寬幅布置中。已經(jīng)有一些通過結(jié)合混合閥將流向下而不是向側(cè)面重定向的嘗試。例如，在美國專利5，417，242中公開的閥門中，活動(dòng)盤將混合水向下而不是向側(cè)面重定向。這并非涉及單一流控制閥，且在任何情況下仍然需要閥門殼體與飲用水之間的實(shí)質(zhì)接觸。此外，傳統(tǒng)的單一控制閥門構(gòu)造通常依靠多個(gè)0形環(huán)密封件或者其它技術(shù)以避免閥門的泄露。參看例如美國專利4，651，770。假如這樣的閥門在安裝后能夠預(yù)期使用數(shù)十年，感興趣的是降低所需要的此0形環(huán)的數(shù)量以及與其相關(guān)的所需維護(hù)的發(fā)生率。此外，一直感興趣的是降低組裝這樣的閥門的復(fù)雜度，以降低與其相關(guān)的成本。感興趣的特殊方面為如何降低與將供水連接和/或水出口連接組裝至閥芯相關(guān)的人工成本，但不包括連接的可靠性。期望改進(jìn)的這樣的閥門的另一方面涉及優(yōu)化旋轉(zhuǎn)阻力的水平以控制手柄動(dòng)作，同時(shí)支撐旋轉(zhuǎn)桿以防止晃動(dòng)。在當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門時(shí)不存在一些阻力的情況下，對(duì)于用戶而言可能認(rèn)為閥門壞了或者工作不正確。太多的阻力可能使得閥門對(duì)于有關(guān)節(jié)炎或者不能夠舒適地提供所需的力的人在使用閥門時(shí)感覺到不合需要。此外，不管方案如何發(fā)展都必須當(dāng)手柄力到達(dá)旋轉(zhuǎn)桿時(shí)阻止過量的晃動(dòng)。在一些現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造中，外部閥蓋收緊太多或太少都能夠影響合適的阻力。甚至在以其它方式確定阻力的情況下，制造差異能夠?qū)е赂惺艿降淖枇Φ牟黄谕淖兓?。因此，需要關(guān)于閥門組件在這些方面進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)方面中，提供閥門組件，用于控制第一流體供給(例如熱水或者冷水)的流，但不多于一個(gè)流體供給。因此，本實(shí)施例涉及單一控制閥門，而不是混合閥門。包括具有內(nèi)孔的閥門殼體，其中，入端口和出端口都在內(nèi)孔與閥門殼體的外部之間延伸。閥芯被置于內(nèi)孔中以控制從入端口至出端口的流體流的量。閥芯具有固定盤，該固定盤被置于入端口和出端口兩者之上，其中固定盤具有入口孔和出口孔。具有活動(dòng)盤，該活動(dòng)盤被置于固定盤之上且在其底部側(cè)具有腔。此外，可旋轉(zhuǎn)的閥門桿被可操作地連結(jié)至活動(dòng)盤，使得閥門桿的旋轉(zhuǎn)能夠引起活動(dòng)盤在固定盤上旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)盤因此在第二位置與防止在入端口與出端口之間的流體流的第一位置之間移動(dòng)，其中在第二位置處，允許來自入端口的流體流向上通過入口孔，通過腔的一部分，向下通過出口孔，且進(jìn)入出端口。因此，提供單一控制非上升閥門，該單一控制非上升閥門使水流向下逆流，而不是向側(cè)邊流出與閥門殼體接觸。這允許流出流與含鉛殼體等的接觸減少。在優(yōu)選形式中，固定盤和活動(dòng)盤都是陶瓷盤，腔中具有隔斷壁，且腔的上部分沿著隔斷壁的側(cè)面具有凹形輪廓，以當(dāng)隔斷壁被旋轉(zhuǎn)定位以不阻止入口孔與出口孔之間的流體流時(shí)促該流體流。此外，入口孔和出口孔在俯視圖中都能夠是大致D形的，背靠背對(duì)齊，但是也能夠選擇各種不同的其他形狀。在一些實(shí)施例中，能夠使閥芯通過被旋擰至閥門殼體的內(nèi)壁的閥蓋螺母而至少部分地保持在閥門殼體中，其中閥蓋螺母的內(nèi)通道設(shè)有用于控制針對(duì)桿的旋轉(zhuǎn)的阻力水平的
>J-U裝直。同樣地，在不同的實(shí)施例中，在閥門殼體的下端處可具有駁接口(harbor),該駁接口具有用于容納供水管的第一凹口以及用于容納出水管的第二凹口。所述駁接口還具有用于容納保持器夾的溝槽，且所述組件還包括被置于溝槽中的保持器夾，所述保持器夾嚙合供水管和出水管兩者以保持這兩個(gè)管。在本發(fā)明的另一方面中，提供閥門組件。該閥門組件包括:具有用于容納閥門控制芯的內(nèi)孔的閥門殼體，以及設(shè)置在閥門殼體的下部分處的駁接口，該駁接口具有用于容納供水管的第一凹口以及用于容納第二水管的第二凹口，其中所述駁接口還具有溝槽。還具有被安裝在第一凹口中的供水管，被安裝在第二凹口中的第二水管，以及被置于溝槽中的保持器夾，所述保持器夾同時(shí)嚙合這兩個(gè)管。例如，兩個(gè)管可具有用于容納保持夾的環(huán)形槽，以及被置于這些凹口之一中的O形環(huán)密封件。在一特別優(yōu)選的形式中，保持夾為大致平的U形夾。例如，可以有具有通過腰部連接的第一腿部和第二腿部以在它們之間限定保持區(qū)域的U形夾。在第一腿部和第二腿部上都能夠形成有鄰近腿部的后跟部的切口(該切口抓在管上)。在本發(fā)明的該方面中，提供了一種容易的方式以同時(shí)附接多個(gè)水管(例如，入口管和出口管)，而不管閥門是單一控制閥門還是混合閥門。在本發(fā)明的又一方面中，提供具有內(nèi)部的、大體為杯狀的孔的閥門殼體。閥門控制芯被插入該孔中，且具有可旋轉(zhuǎn)的控制桿，該控制桿從該閥門控制芯向上延伸。也具有被旋擰至閥門殼體的內(nèi)壁的閥蓋螺母，該閥蓋螺母具有包圍控制桿的通道。沿著所述通道設(shè)置有用于控制針對(duì)桿的旋轉(zhuǎn)的阻力水平的裝置。例如，該裝置可選自由柔性指狀物、軸承套、潤滑油袋以及涂層構(gòu)成的組。在每種情況下，該桿被定位成災(zāi)旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦所述裝置?？商孢x地，該裝置可以是所述閥蓋螺母的填充有玻璃的聚合物表面，該表面被定位為與所述桿接觸以帶摩擦地嚙合所述桿。本發(fā)明的該方面關(guān)注如何可帶摩擦地控制可旋轉(zhuǎn)的控制桿而不管其它閥門部件的類型，或者管道如何被附接至閥門。因此，在各種不同的實(shí)施例中，本發(fā)明提供各種優(yōu)點(diǎn)。首先，能夠使用本發(fā)明減少飲用水與可能由含鉛材料制成的閥門殼體之間的接觸。接下來，通過同時(shí)促進(jìn)多個(gè)流體管路附接至閥門殼體，減低了人工成本。此外，本發(fā)明提供對(duì)可旋轉(zhuǎn)桿的出色的支撐，以降低不期望的操作晃動(dòng)，同時(shí)提供針對(duì)桿旋轉(zhuǎn)的可感覺到的摩擦阻力的精心控制。通過下文中的描述和附圖，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。盡管描述和示出了優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)理解，本公開是示例性的。因此，應(yīng)該參看權(quán)利要求以判斷本發(fā)明的范圍。


圖1為本發(fā)明的閥門組件的正視平面圖；圖2為所述閥門組件的上部分的分解透視圖；圖3為閥門組件的一些部件的分解透視圖；圖4為所述閥門組件的下部部分的分解透視圖；圖5為閥門組件的固定盤的下部透視圖；圖5A為固定盤的可替選形式的下部透視圖；圖6為所述固定盤的仰視平面圖；圖7為通過圖6所示的線7-7取得的截面圖；圖8為所述固定盤的仰視平面圖，在其上安裝有下第閥門密封件；圖9為本發(fā)明的活動(dòng)盤的下部透視圖；圖9A為與圖5A所示的固定盤一起使用的活動(dòng)盤的可替選形式的下部透視圖；圖10為活動(dòng)盤的俯視平面圖；圖11為沿著圖10所示的線11-11取得的橫截面圖；圖12為沿著圖10所示的線12-12取得的橫截面圖；圖13為閥門組件的閥蓋螺母的放大透視圖；圖14為沿著圖13所示的線14-14取得的橫截面圖15為沿著圖1所述的線15-15取得的閥門組件的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式首先參考圖1，閥門組件10被示為沿著縱向軸線A朝向。閥桿12從閥蓋螺母14延伸出，該閥蓋螺母14被旋入閥門殼體16。閥門殼體16具有一對(duì)保持部分20，在其之間限定駁接空隙(harbor slot)。此外，在閥門殼體16的頂部附近可任選具有法蘭22。根據(jù)圖4可知，能夠有被插入駁接空隙內(nèi)的軟管夾24，該軟管夾24通過嚙合該空隙與流體入口軟管26和流體出口軟管28而將流體入口軟管26和流體出口軟管28保持在閥門殼體16的凹口內(nèi)。接下來參考圖2，示出被插入閥門殼體16的內(nèi)孔32中且通過閥蓋螺母14保持在閥門殼體16內(nèi)的閥芯30。該閥芯30包括凸出的閥桿12。能夠有凸出部36，該凸出部36關(guān)于內(nèi)孔32中的合適的結(jié)構(gòu)使閥芯殼體34旋轉(zhuǎn)對(duì)齊以及固定。一旦閥芯30被插入孔32內(nèi)，閥蓋螺母14被沿著內(nèi)孔旋入相應(yīng)的螺紋，以將閥芯30固定在孔32內(nèi)。注意，在圖13中，外螺紋38齒合如圖2所示的內(nèi)螺紋。在一些實(shí)施例中，可改為使用卡口安裝來連接閥蓋。現(xiàn)在參考圖3，閥芯殼體34保持多個(gè)部件，包括滑動(dòng)墊圈42、0形環(huán)44、閥門桿12、盤轉(zhuǎn)接器46、活動(dòng)盤48、固定盤50以及下閥門密封件52。墊圈42和0形環(huán)44密封閥芯殼體34的頂部與閥門桿12之間的界面。0形環(huán)可被插入在閥門桿12上的凹槽54之一中。閥門桿12具有普通的花鍵端56，用于附接至控制手柄(未示出)。閥門桿12也包括橫向凸出部58，該橫向凸出部58可用于通過沿著內(nèi)孔放置合適的結(jié)構(gòu)而將閥門桿12的旋轉(zhuǎn)范圍限制在閥芯殼體34內(nèi)。閥門桿12也具有條狀驅(qū)動(dòng)足60，取決于期望向右旋轉(zhuǎn)還是向左旋轉(zhuǎn)，該驅(qū)動(dòng)足60能夠被插入在盤轉(zhuǎn)接器46的裝配面上的十字形溝槽對(duì)中的一個(gè)內(nèi)。當(dāng)閥門桿12被旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)足60以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)該盤轉(zhuǎn)接器46。在盤轉(zhuǎn)接器46周緣上的點(diǎn)處的軸向延伸的切口 62可被用于正確對(duì)齊轉(zhuǎn)接器且確認(rèn)這樣的對(duì)齊。盤轉(zhuǎn)接器46還具有一對(duì)軸向向下延伸的凸出部64，所述凸出部64能夠被插入活動(dòng)盤48上的凸出部開口 66，以允許轉(zhuǎn)接器以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)活動(dòng)盤48。重要的是，活動(dòng)盤48在其下底面71上具有由隔斷壁70分隔的一對(duì)凹部68?；顒?dòng)盤48的下底面71被置于與固定盤50平齊接觸。固定盤50具有一對(duì)從面73延伸至下底面76的孔72。這些孔72由壁74限定，使得它們呈現(xiàn)背靠背的D形。固定盤50也具有一對(duì)凸出部75，以通過將凸出部75插入在閥芯中的停止部中，可旋轉(zhuǎn)地將固定盤50固定在閥芯30中。下閥門密封件52可被插入在固定盤50的下底面76上的凹槽77中。應(yīng)當(dāng)理解，可通過將桿直接伸入活動(dòng)盤中而省略盤轉(zhuǎn)接器46(例如，在閥門組件10的控制桿始終需要沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)以打開閥門的情況下)。接下來參考圖4，能夠看出流體入口軟管36和流體出口軟管28如何優(yōu)選地被連接至閥門殼體16。流體入口軟管26具有附接端78，該附接端78具有環(huán)形凹部80，且流體出口軟管28具有附接端82，該附接端82具有環(huán)形凹部84。此外，可提供合適的槽，以容納鄰近這些端的0形環(huán)。
附接端78和82被插入閥門殼體的駁接部分的凹口 86和88內(nèi)。如從圖15中可理解的那樣，這些凹口與延伸至內(nèi)孔32的流體入端口 87和流體出端口 89流體連通。軟管夾24能夠被插入由閥門殼體16上的保持部分20形成的溝槽內(nèi)，以通過嚙合凹部80和84同時(shí)嚙合軟管26和28的附接端78和82。軟管夾24具有兩個(gè)通過腰部93連接的腿部91。這些部分在它們之間限定了容納區(qū)域95。在腿部91的下根部附近具有切口 97。當(dāng)管在軸向以一個(gè)在另一個(gè)之上對(duì)齊時(shí)，容納區(qū)域95幫助抓住腿部91之間的軟管。切口 97幫助抓住下管。上述加持附接系統(tǒng)通過插入單一夾子而允許兩個(gè)軟管被保持就位，因而是有利的。此外，因?yàn)閵A子能夠被容易地滑到位置上，所以比使用螺紋系統(tǒng)時(shí)更容易連接軟管。當(dāng)然，可使用讓單一滑動(dòng)夾子同時(shí)抓住兩個(gè)管的其它方式。例如，單一叉子可延伸進(jìn)入在管的內(nèi)側(cè)的捕抓凹槽中，而不需要兩個(gè)叉子?，F(xiàn)在參考圖5至圖8，更詳細(xì)地示出固定盤50。固定盤可由陶瓷材料制成，具有由不同材料制成的下密封件52，該下密封件52被插入凹槽77，以密封固定盤50與孔32之間的空間。圖9至圖12詳細(xì)地示出活動(dòng)盤48。該活動(dòng)盤48也可由陶瓷材料制成。在任何情況下，活動(dòng)盤48優(yōu)選具有一對(duì)由在活動(dòng)盤48的一個(gè)面71上的壁70分隔的凹部68。如根據(jù)圖12可以看出，這對(duì)凹部68具有沿著彎曲的內(nèi)壁表面94的凹形幾何形狀。如圖所示，彎曲的內(nèi)壁表面94的輪廓大致為圓筒形，使得彎曲的內(nèi)壁表面94在點(diǎn)96和98處接近面71，但凹形表面在點(diǎn)100處距面71達(dá)到最大距離。該外形有助于使水的流徑自我限制時(shí)可能發(fā)生的非期望的力和湍流最小化。與固定盤50類似，在活動(dòng)盤48中的該對(duì)凹部68在平面圖中可以是背靠背的D形形狀。在閥門桿12的一個(gè)旋轉(zhuǎn)界限處，在活動(dòng)盤48和固定盤50上的D形輪廓可對(duì)齊。該朝向會(huì)是盤式閥門的關(guān)閉位置，因?yàn)楦魯啾?0和74對(duì)齊，使得入端口和出端口不相互流體連通。在90度旋轉(zhuǎn)閥門桿12之后，壁70可相對(duì)于壁74成直角。該朝向可對(duì)應(yīng)盤式閥門的開放位置，因?yàn)槿攵丝诤统龆丝诂F(xiàn)在可相互流體連通。提供被隔開的陶瓷盤具有多種好處。首先，盤的對(duì)稱性允許其用在各種不同的閥門應(yīng)用中，而不需要改變盤的幾何形狀。例如，活動(dòng)盤可設(shè)置在一個(gè)閥門中，使得活動(dòng)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可打開閥門。然而，在不同的閥門中，相同的活動(dòng)盤可被設(shè)置成使得活動(dòng)盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可打開閥門。如上所述，這兩個(gè)閥門的組裝除了轉(zhuǎn)接器盤的構(gòu)造之外可能是類似的。因此，被隔開的盤的使用能夠使得不需要單獨(dú)的生產(chǎn)設(shè)備用于制造關(guān)于順時(shí)針型和逆時(shí)針型應(yīng)用的盤。此外，被隔開的盤可減少活動(dòng)盤48和固定盤50之間的接觸面積。減少的接觸面積降低了活動(dòng)盤48與固定盤50之間積聚的存水量，因此降低了隨時(shí)間推移的操作摩擦。此外，陶瓷盤的使用避免閥門驅(qū)動(dòng)軸暴露于各種水化學(xué)成分。這通過使與水接觸的閥門部件的數(shù)量和類型最小化而消除了水對(duì)閥門操作的很多負(fù)面影響。這使得水接觸閥門中的含鉛部件或者腐蝕閥門部件的可能性最小化。應(yīng)當(dāng)理解，在一些形式中，活動(dòng)盤48中的凹部68的特定幾何形狀和固定盤50中的孔72的特定幾何形狀可以按不同形式成形。現(xiàn)在參考圖5A至圖9A，示出固定盤的可替選形式48’和50’，相同的特征具有與圖5和圖9所示相同的標(biāo)號(hào)，但是增加了 “’ ”。特別地，被隔開的孔72’和凹部68’的形狀已沿著盤48’和50’的接觸面發(fā)生改變。特別地，在每個(gè)端處，D形形狀的彎曲的壁被更靠近隔斷壁，而彎曲的壁的中間部分延伸遠(yuǎn)離隔斷壁。改變被隔開的凹部和孔的幾何形狀允許流速與旋轉(zhuǎn)角度之間的關(guān)系靈活。通過調(diào)整凹部和孔的形狀，能夠精細(xì)地調(diào)整流速-角度的關(guān)系。與圖5和圖9所示的雙D形隔開比較，這些盤48’和50’可降低轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的初始流速，關(guān)于最初的十到二十度運(yùn)動(dòng)對(duì)流提供更精細(xì)的控制?，F(xiàn)在參考圖13和圖14，閥蓋螺母14可具有:六棱形外緊固表面102 ;具有內(nèi)表面106的孔104 ;以及具有內(nèi)表面110的埋頭孔108。當(dāng)關(guān)于閥蓋螺母14提及孔的表面時(shí)，所述表面可包括表面106和110以及垂直表面112和114中的任何部分或者全部。閥蓋螺母14將閥芯30固定至閥門殼體16中的孔32中?？?04允許閥門桿12伸出閥蓋螺母14，使得閥門桿12能夠被旋轉(zhuǎn)，且埋頭孔108可允許閥芯30被保持在孔32內(nèi)。閥蓋螺母14能夠使其內(nèi)孔被設(shè)計(jì)成當(dāng)桿與其摩擦?xí)r對(duì)該桿的旋轉(zhuǎn)提供特定阻力。例如，通過以滑爽涂層涂覆該閥蓋能夠使旋轉(zhuǎn)變得容易?？蓪?duì)閥蓋螺母14的內(nèi)表面106和110實(shí)施可替選的修改。例如，可將柔性指狀物添加至內(nèi)表面106、110、112和114的一部分或者全部，以當(dāng)閥門桿12被旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦閥門桿
12。這樣的指狀物在本質(zhì)上可以是聚合物或者彈性體。同樣地，閥蓋螺母14可由具有最佳摩擦表面的特殊材料構(gòu)成，例如填充玻璃的聚合物，使得閥蓋螺母14與閥門桿12的至少一部分之間的摩擦力對(duì)所施加的扭矩提供可觸感到的阻力?？商峁┢渌男薷?，以產(chǎn)生特定的旋轉(zhuǎn)感覺。例如，可想到孔104和埋頭孔108的形狀可被設(shè)計(jì)成使得潤滑劑袋可被置于閥蓋螺母14與閥門桿12之間。袋中使用的潤滑劑可被選擇成具有合適的粘度和對(duì)旋轉(zhuǎn)期間施加的力的適當(dāng)阻力，使得提供適量的阻力。同樣地，在閥蓋螺母14與閥門桿12之間可插入一組軸承。該組軸承可被選擇成使得當(dāng)閥門桿12被旋轉(zhuǎn)時(shí)提供阻力。一些現(xiàn)有技術(shù)的閥門組件通過被旋擰在閥門殼體外部的夾子或者帽狀物使得閥門組件的閥芯被保持就位。相反地，本發(fā)明的閥門組件優(yōu)選置于閥門殼體16的內(nèi)部。這使得可以將螺母部分地或者全部地凹入在閥門殼體內(nèi)。在圖15中，閥門被示為處于關(guān)閉位置。凹部86和88向上延伸至端口 116和118。下閥門密封件52在孔32的表面與固定盤50之間提供水密封。盡管描述了各個(gè)實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，也可作其它改變。因此，本發(fā)明不限制于所述的最優(yōu)選的實(shí)施例。因此，還應(yīng)參考下文中的權(quán)利要求確定本發(fā)明的整個(gè)范圍。XiMM本發(fā)明提供改進(jìn)的流體控制閥門，特別涉及減少飲用水與含鉛金屬殼體之間的接觸，簡化供給軟管和出口軟管的連接，以及對(duì)桿的運(yùn)動(dòng)的支撐和優(yōu)化。
權(quán)利要求
1.一種閥門組件，包括: 閥門殼體，具有用于容納閥門控制芯的內(nèi)孔； 被設(shè)在所述閥門殼體的下部分的駁接口，該駁接口具有用于容納供水管的第一凹口以及用于容納第二水管的第二凹口，其中所述駁接口還具有溝槽； 被安裝在所述第一凹口中的供水管； 被安裝在所述第二凹口中的第二水管； 保持器夾，被置于所述溝槽中，所述保持器夾同時(shí)嚙合所述兩個(gè)管； 其中，所述保持器夾包括通過腰部連接的第一腿部和第二腿部，以在其之間限定保持區(qū)域，且在至少所述第一腿部上形成有鄰近該腿部的后跟部的切口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件，其中，所述兩個(gè)管具有環(huán)形凹槽，用于容納所述保持器夾。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門組件，其中，所述兩個(gè)管還具有被置于凹口中的O形環(huán)密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門組件，其中，在所述第一腿部和所述第二腿部上都形成有鄰近所述腿部的后跟部的切口。
5.一種閥門組件，包括: 閥門殼體， 具有用于容納閥門控制芯的內(nèi)孔； 連接到所述閥門殼體的駁接口，所述駁接口包括:第一開口，第二開口，以及至少部分限定溝槽的第一保持部分； 具有端部的第一水管，該端部安裝在所述第一開口中； 具有端部的第二水管，該第二水管的端部安裝在所述第二開口中；以及夾，所述夾包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部和第二腿部至少部分地限定其間的保持區(qū)域； 使得當(dāng)所述夾被置于在所述溝槽中時(shí)，所述夾嚙合所述第一水管的端部和所述第二水管的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件，其中，所述閥門殼體還包括: 第一端口，所述第一端口流體連接所述第一開口和所述孔；以及 第二端口，所述第二端口流體連接所述第二開口和所述孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件，其中，所述駁接口還包括第二保持部分，所述第一保持部分和所述第二保持部分共同限定所述溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件，還包括位于所述第一水管的端部的環(huán)形凹槽中的O形環(huán)，所述O形環(huán)在所述第一水管和所述第一開口之間密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件，其中，在至少所述第一腿部上形成有鄰近該腿部的后跟部的切口。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件，其中，所述第一水管是供水管，且所述第二水管是出水管。
11.根據(jù)權(quán)利要求5-10中任一項(xiàng)所述的閥門組件，其中，所述第一水管的端部包括配置成容納所述夾的環(huán)形凹口，且所述第二水管的端部包括配置成容納所述夾的環(huán)形凹口 ；且使得當(dāng)所述夾被置于所述溝槽中時(shí)，所述夾嚙合所述第一水管的環(huán)形凹口以及所述第二水管的環(huán)形凹口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的閥門組件，其中所述夾包括連接所述第一腿部和所述第二腿部的腰部，且 其中，在至少所述第一腿部上形成有鄰近該腿部的后跟部的切口，使得在所述切口處的保持區(qū)域的寬度大于鄰近所述腰部的保持區(qū)域的寬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的閥門組件，其中，所述第一水管的環(huán)形凹口的直徑小于鄰近所述腰部的保持區(qū)域的寬度，且所述第二水管的環(huán)形凹口的直徑大于鄰近所述腰部的保持區(qū)域的寬度； 使得當(dāng)所述夾被置于所述溝槽中時(shí)，所述第一水管接近所述腰部，且所述第二水管遠(yuǎn)尚所述腰部。
14.一種閥門組件,包括: 閥門殼體，具有用于容納閥門控制芯的內(nèi)孔； 設(shè)置在所述閥門殼體上的駁接口，所述駁接口包括:第一開口，第二開口，以及至少部分限定溝槽的第一保持部分； 具有端部的第一輸水軟管，該端部上具有凹槽且安裝在所述第一開口內(nèi)； 具有端部的第二輸水軟管，該第二輸水軟管端部上具有凹槽且安裝在所述第二開口內(nèi)；以及 夾，所述夾包括具有第一部分和第二部分的第一叉子； 使得當(dāng)所述夾被置于所述溝槽中時(shí)，所述第一叉子的第一部分嚙合所述第一輸水軟管的凹槽，且所述第一叉子的第二部分嚙合所述第二輸水軟管的凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥門組件，其中，所述第一輸水軟管的凹槽鄰近所述第二輸水軟管的凹槽，且其中所述第一叉子在所述第一輸水軟管和所述第二輸水軟管之間延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥門組件，其中，所述第一輸水軟管的凹槽沿所述第一輸水軟管的第一側(cè)延伸，且其中所述第二輸水軟管的凹槽沿所述第二輸水軟管的第一側(cè)延伸；其中所述第一叉子沿所述第一輸水軟管的第一側(cè)和所述第二輸水軟管的第一側(cè)延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的閥門組件，其中所述第一輸水軟管的第一側(cè)和所述第二輸水軟管的第一側(cè)相對(duì)于所述閥門殼體沿相同側(cè)延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的閥門組件，其中: 所述第一輸水軟管的端部包括與所述第一凹槽徑向相對(duì)的第二凹槽； 所述第二輸水軟管的端部包括與所述第一凹槽徑向相對(duì)的第二凹槽； 所述夾包括與所述第一叉子間隔的第二叉子，所述第二叉子具有第一部分和第二部分； 使得當(dāng)所述夾置于所述溝槽內(nèi)時(shí)，所述第二叉子的第一部分嚙合所述第一輸水軟管的第二凹槽，且所述第二叉子的第二部分嚙合所述第二輸水軟管的第二凹槽。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的閥門組件，其中，所述第一輸水軟管的第一凹槽和所述第一輸水軟管的第二凹槽配合以形成環(huán)形凹口。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥門組件，其中，所述駁接口還包括第二保持部分，所述第一保持部分和所述第二保 持部分共同限定所述溝槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有改進(jìn)的連接的閥門組件，設(shè)有盤式閥門、保持夾(24)結(jié)構(gòu)以及閥蓋螺母(14)。該盤式閥門包括具有一對(duì)凹部的活動(dòng)盤(48)，該活動(dòng)盤可相對(duì)于固定盤(50)旋轉(zhuǎn)，以控制通過與所述盤連通的兩個(gè)端口的流體的流。所述保持夾結(jié)構(gòu)包括將保持部分嚙合在閥門殼體上的軟管夾和用于將兩個(gè)軟管連接至所述閥門殼體上的兩個(gè)端口的兩個(gè)軟管。當(dāng)閥芯組件的一部分相對(duì)于所述閥門殼體被旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述閥蓋螺母提供針對(duì)所施加的扭矩的觸覺阻力。
文檔編號(hào)F16K3/08GK103174844SQ20131005367
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2009年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者大衛(wèi)·H·里特, 查德·J·科沙爾, 道格拉斯·J·布勞沃, 克瑞斯托夫·M·謝伊, 布萊恩·S·科爾, 邁克爾·W·史密斯 申請(qǐng)人:科勒公司