專利名稱：碳化硅機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種碳化硅機械密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的碳化硅機械密封裝置包括固定套接在軸上的彈簧座、密封靜環(huán)、密封動環(huán)組件，所述密封動環(huán)組件包括動環(huán)座和密封動環(huán)，所述密封靜環(huán)周向固定在腔體內(nèi)，密封靜環(huán)與腔體之間密封；所述密封動環(huán)組件通過彈簧壓配合在密封靜環(huán)上，所述和密封動環(huán)內(nèi)臺階與軸之間設(shè)有密封裝置，所述彈簧座設(shè)有用于軸與彈簧座之間驅(qū)動的緊定螺釘。此機構(gòu)中的密封動環(huán)組件隨著軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，密封靜環(huán)與密封動環(huán)形成密封磨面，密封磨面中形成液膜來實現(xiàn)對內(nèi)部與外界的機械密封，避免外界的工作介質(zhì)滲漏到內(nèi)部。以上現(xiàn)有技術(shù)的碳化硅機械密封裝置存在以下不足I、由于該碳化硅機械密封裝置的動環(huán)端面與動環(huán)座直接相抵，因此一旦轉(zhuǎn)軸擺動厲害，就會出現(xiàn)動環(huán)碎裂的情況，導(dǎo)致整套密封失效，從而限制該碳化硅機械密封裝置的使用范圍，降低了可靠性。2、由于碳化硅機械密封裝置的彈簧與動環(huán)座、彈簧座直接面接觸相抵，這樣動環(huán)座、彈簧座與轉(zhuǎn)軸之間是通過彈簧的扭力進(jìn)行傳動，這樣無法克服高粘度介質(zhì)帶來的粘力，可能會造成彈簧與動環(huán)座、彈簧座的接觸面打滑，工作可靠性差，因此這也進(jìn)一步限制了該碳化硅機械密封裝置的適用范圍。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種避免動環(huán)碎裂的、可靠性好的碳化硅機械密封裝置。本實用新型所要解決的技術(shù)方案是，提供的一種具有一下結(jié)構(gòu)的碳化硅機械密封裝置，包括固定套接在軸上的彈簧座、密封靜環(huán)、密封動環(huán)組件，所述密封動環(huán)組件包括動環(huán)座和密封動環(huán)，所述密封靜環(huán)周向固定在腔體內(nèi)，所述密封靜環(huán)與腔體之間密封；所述密封動環(huán)組件通過彈簧壓配合在密封靜環(huán)上，所述密封動環(huán)與動環(huán)座之間設(shè)有密封圈；所述動環(huán)座安裝密封圈的一端設(shè)有軸向凸起，所述軸向凸起的端面與密封圈相抵，所述動環(huán)座的端面與密封動環(huán)的端面之間設(shè)有間隙。所述彈簧的一端與彈簧座相抵并周向限位在彈簧座上，另一端與動環(huán)座相抵并周向限位在動環(huán)座上。所述彈簧靠近彈簧座的端部設(shè)有沿中心彎曲的第一徑向凸起，所述的彈簧座上設(shè)有供第一徑向凸起嵌入的第一缺口。所述彈簧靠近動環(huán)座的端部設(shè)有沿中心彎曲的第二徑向凸起，所述的動環(huán)座上設(shè)有供第二徑向凸起嵌入的第二缺口。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型碳化硅機械密封裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點由于本實用新型動環(huán)座采用一種動環(huán)座軸向凸起與密封圈相抵，密封圈與密封動環(huán)相抵，密封動環(huán)端面與動環(huán)座不相抵設(shè)計，使動環(huán)具有很好的浮動性，動環(huán)抗裂能力更強，從而使本碳化硅機械密封裝置的使用范圍更為廣些，增加了使用可靠性。作為改進(jìn)，所述彈簧的一端與彈簧座相抵并周向限位在彈簧座上，另一端與動環(huán)座相抵并周向限位在動環(huán)座上，為了提高彈簧與動環(huán)座、彈簧座之間的防轉(zhuǎn)能力，使彈簧一端的徑向凸起與彈簧座上的缺口相嵌入，另一端的徑向凸起與動環(huán)座上的缺口相嵌入，相比動環(huán)座、彈簧座與彈簧之間直接通過面接觸相抵進(jìn)行扭力傳動，本實用新型的驅(qū)動力更強，可以應(yīng)用在高粘度介質(zhì)的工況中，這樣適用范圍廣。
附圖I是本實用新型的碳化硅機械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的碳化硅機械密封裝置的彈簧一端的示意圖。附圖3是本實用新型的碳化硅機械密封裝置的彈簧另一端的示意圖。·本實用新型的圖中所示1、軸；2、彈簧座；2. I、第一缺口 ；3、密封靜環(huán)；4、動環(huán)座；4. I、軸向凸起；4. 2、第二缺口，5、密封動環(huán)；6、彈簧；6. I、第一徑向凸起；6. 2、第二徑向凸起；7、密封圈；8、間隙。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I、圖2、圖3所示，本實用新型提供的碳化硅機械密封裝置，包括固定套接在軸I上的彈簧座2、密封靜環(huán)3、密封動環(huán)組件，所述密封動環(huán)組件包括動環(huán)座4和密封動環(huán)5，所述密封靜環(huán)3周向固定在腔體內(nèi)，所述密封靜環(huán)3與腔體之間密封；所述密封動環(huán)組件通過彈簧6壓配合在密封靜環(huán)3上，所述密封動環(huán)5與動環(huán)座4之間設(shè)有密封圈7 ;所述動環(huán)座4安裝密封圈7的一端設(shè)有軸向凸起4. I，所述軸向凸起4. I的端面與密封圈7相抵，所述動環(huán)座4的端面與密封動環(huán)5的端面之間設(shè)有間隙8。所述彈簧6的一端與彈簧座2相抵并周向限位在彈簧座2上，另一端與動環(huán)座4相抵并周向限位在動環(huán)座4上。所述彈簧6靠近彈簧座2的端部設(shè)有沿中心彎曲的第一徑向凸起6. I，所述的彈簧座2上設(shè)有供第一徑向凸起6. I嵌入的第一缺口 2. I。所述彈簧6靠近動環(huán)座4的端部設(shè)有沿中心彎曲的第二徑向凸起6. 2，所述的動環(huán)座4上設(shè)有供第二徑向凸起6. 2嵌入的第二缺口 4. 2。
權(quán)利要求1.一種碳化硅機械密封裝置，包括固定套接在軸(I)上的彈簧座(2 )、密封靜環(huán)(3 )、密封動環(huán)組件，所述密封動環(huán)組件包括動環(huán)座(4)和密封動環(huán)(5)，所述密封靜環(huán)(3)周向固定在腔體內(nèi)，所述密封靜環(huán)(3 )與腔體之間密封；所述密封動環(huán)組件通過彈簧(6 )壓配合在密封靜環(huán)(3)上，所述密封動環(huán)(5)與動環(huán)座(4)之間設(shè)有密封圈(7);其特征在于所述動環(huán)座(4)安裝密封圈(7)的一端設(shè)有軸向凸起(4. I),所述軸向凸起(4. I)的端面與密封圈(7)相抵，所述動環(huán)座(4)的端面與密封動環(huán)(5)的端面之間設(shè)有間隙(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅機械密封裝置，其特征在于所述彈簧(6)的一端與彈黃座(2)相抵并周向限位在彈黃座(2)上,另一端與動環(huán)座(4)相抵并周向限位在動環(huán)座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅機械密封裝置，其特征在于所述彈簧(6)靠近彈簧座(2)的端部設(shè)有沿中心彎曲的第一徑向凸起(6. 1)，所述的彈簧座(2)上設(shè)有供第一徑向凸起(6. I)嵌入的第一缺口(2. I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅機械密封裝置，其特征在于所述彈簧(6)靠近動環(huán)座(4)的端部設(shè)有沿中心彎曲的第二徑向凸起(6. 2)，所述的動環(huán)座(4)上設(shè)有供第二徑向凸起(6. 2)嵌入的第二缺口(4. 2)。
專利摘要本實用新型公開了一種碳化硅機械密封裝置，包括固定套接在軸(1)上的彈簧座(2)、密封靜環(huán)(3)、密封動環(huán)組件，所述密封動環(huán)組件包括動環(huán)座(4)和密封動環(huán)(5)，所述密封靜環(huán)(3)周向固定在腔體內(nèi)，所述密封靜環(huán)(3)與腔體之間密封；所述密封動環(huán)組件通過彈簧(6)壓配合在密封靜環(huán)(3)上，所述密封動環(huán)(5)與動環(huán)座(4)之間設(shè)有密封圈(7)；所述動環(huán)座(4)安裝密封圈(7)的一端設(shè)有軸向凸起(4.1)，所述軸向凸起(4.1)的端面與密封圈(7)相抵，所述動環(huán)座(4)的端面與密封動環(huán)(5)的端面之間設(shè)有間隙(8)。該碳化硅機械密封裝置避免動環(huán)碎裂、可靠性好。
文檔編號F16J15/34GK202691055SQ20122028198
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者鄔國平, 謝方民, 顏碧能 申請人:寧波伏爾肯機械密封件制造有限公司