專利名稱：有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，環(huán)境的污染也日益嚴(yán)重，已嚴(yán)重危害到了人體的生活環(huán)境以及身體健康。廢氣污染是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體對環(huán)境造成的污染，主要分為有機(jī)廢氣污染和無機(jī)廢氣污染。而在有機(jī)廢氣污染中，工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣占了較大的比重?，F(xiàn)有的工業(yè)有機(jī)廢氣處理主要是采用焚燒法處理，其原理是利用高熱直接把廢氣中的有機(jī)物成分氧化為CO2和h2o。為節(jié)約焚燒費(fèi)用，大多采用蓄熱式焚燒法?，F(xiàn)有的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備均有多個(gè)蓄熱催化室，運(yùn)行過程中 需要在各蓄熱催化室之間實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、排氣和吹掃的轉(zhuǎn)換，如果使用普通的切斷閥來實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)換，閥門數(shù)量較為龐大，不但會增加設(shè)備的成本，還會降低設(shè)備運(yùn)行的可靠性。為了解決切換閥門多、控制復(fù)雜的問題，現(xiàn)有的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備大都是采用旋轉(zhuǎn)換向閥來實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、排氣和吹掃的轉(zhuǎn)換功能。如中國專利申請(公開號CN1975222A)公開了一種用于多室蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐的旋轉(zhuǎn)換向閥，包括閥體、閥芯和步進(jìn)電機(jī)，采用旋塞閥結(jié)構(gòu)，閥體和閥芯通過10° 20°錐度的圓錐面接觸；閥芯分為4層，閥芯內(nèi)有導(dǎo)通各層的通道；閥體上從上至下分別焊接有蓄熱式連接管、排氣出口、吹掃管路接口和進(jìn)氣入口 ；閥芯下方有彈簧和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)和控制閥體和閥芯間的間隙；調(diào)節(jié)螺栓位置由鎖緊螺母鎖定。該專利的旋轉(zhuǎn)換向閥雖然很好的解決了切換閥門多、控制復(fù)雜的問題，但是該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥的閥芯分為4層，且閥芯內(nèi)有導(dǎo)通各層的通道，各通道的布置較為繁雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作較為困難，換向過程中容易造成廢氣與凈化后的氣體交叉污染，同時(shí)運(yùn)行過程中電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，耗能也較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、不會造成氣體的交叉污染、耗能小的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，包括柱狀的閥體、穿設(shè)在所述閥體上的轉(zhuǎn)軸和安裝在閥體上的電機(jī)，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸相連接，所述閥體上開設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口和掃風(fēng)口，其特征在于，本旋轉(zhuǎn)換向閥還包括設(shè)置在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與所述轉(zhuǎn)軸密封連接，所述轉(zhuǎn)子兩端部的外側(cè)壁與所述閥體的內(nèi)壁之間均通過密封件密封；所述轉(zhuǎn)子的腔體內(nèi)分隔有相互之間不連通的進(jìn)氣區(qū)、排氣區(qū)、吹掃區(qū)和盲區(qū)，所述進(jìn)氣區(qū)與所述進(jìn)氣口相連通，所述排氣區(qū)與所述排氣口相連通，所述吹掃區(qū)與所述掃風(fēng)口相連通；所述進(jìn)氣區(qū)、排氣區(qū)和吹掃區(qū)分別與所述有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的蓄熱催化室相連通。本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥主要應(yīng)用于有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣過程中進(jìn)氣、排氣和吹掃的轉(zhuǎn)換。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥的閥體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的腔體內(nèi)分隔有相互之間不連通的進(jìn)氣區(qū)、排氣區(qū)、吹掃區(qū)和盲區(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。工作時(shí)，待處理的有機(jī)廢氣有進(jìn)氣口送入，另外一股干凈的吹掃空氣從掃風(fēng)口送入，氣體分別經(jīng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣區(qū)和吹掃區(qū)進(jìn)入蓄熱催化爐的蓄熱催化室內(nèi)反應(yīng)被氧化為CO2和H2O,然后經(jīng)降溫后的凈化氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)子的排氣區(qū)內(nèi)，從排氣口排出，操作也較為簡便。通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體依次進(jìn)入蓄熱催化爐內(nèi)的各個(gè)蓄熱催化室內(nèi)，各個(gè)蓄熱催化室依次進(jìn)行加熱、凈化、吹掃、蓄熱過程，整個(gè)過程耗能較小，氣體凈化過程連續(xù)，不會引起波動(dòng)，避免了凈化前后的氣體交叉污染的問題。在上述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥中，所述轉(zhuǎn)子的腔體通過隔板分隔為若干個(gè)區(qū)域，所述吹掃區(qū)和盲區(qū)均為一個(gè)，所述進(jìn)氣區(qū)與所述排氣區(qū)的個(gè)數(shù)相等，所述進(jìn)氣區(qū)、吹掃區(qū)、盲區(qū)及排氣區(qū)沿著周向排列。轉(zhuǎn)子的腔體通過隔板分隔為與蓄熱催化室的量相同的若干個(gè)區(qū)域，其中吹掃區(qū)繼而盲區(qū)各為一個(gè)，剩余的一半為進(jìn)氣區(qū)，另一半為排氣區(qū)。進(jìn)氣區(qū)主要作用是將待處理的有機(jī)氣體送入蓄熱催化室內(nèi)；排氣區(qū)的主要作用是將凈化后的氣體送入排氣口排出；吹掃區(qū)的主要作用是防止進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時(shí)未通過蓄熱催化爐凈化的氣體從排氣區(qū)排出，避免交叉污染；盲區(qū)是不通氣的，其主要作用是在排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時(shí)，起到一個(gè)緩沖作用，防止氣壓的波動(dòng)，同時(shí)也對排氣區(qū)和進(jìn)氣區(qū)之間進(jìn)行 密封，防止氣體互串，避免交叉污染。在上述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥中，所述密封件為環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈為兩個(gè)且分別套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子的兩端。在上述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥中，所述轉(zhuǎn)子靠近進(jìn)氣口的端部以及套設(shè)在該端部上的環(huán)形密封圈與所述閥體的底部以及內(nèi)壁之間形成空腔一，所述兩個(gè)環(huán)形密封圈與所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁以及閥體的內(nèi)壁之間形成空腔二；所進(jìn)氣口和進(jìn)氣區(qū)均與所述空腔一相連通，所述排氣口以及排氣區(qū)均與所述空腔二相連通。待處理的氣體從進(jìn)氣口送入后經(jīng)空腔一進(jìn)入轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣區(qū)內(nèi)，再送入蓄熱催化室中反應(yīng)，凈化后的氣體排入轉(zhuǎn)子的排氣區(qū)，然后經(jīng)空腔二從排氣口排出。在上述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥中，所述轉(zhuǎn)子與空腔一相對的端部上封設(shè)有蓋板一，所述蓋板一開設(shè)有與所述進(jìn)氣區(qū)相連通的開口一。通過蓋板一的作用，待處理的有機(jī)廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入空腔一后，只能通過開口一進(jìn)入轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣區(qū)，有效的防止凈化后的氣體與未處理的氣體相混合被污染。在上述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥中，所述轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離空腔一的端部上封設(shè)有蓋板二，所述蓋板二上開設(shè)有與所述進(jìn)氣區(qū)相連通的開口二以及與所述排氣區(qū)相連通的開口三，所述蓋板二上還設(shè)有與所述吹掃區(qū)相連通的通孔。待處理的有機(jī)廢氣進(jìn)入進(jìn)氣區(qū)后，通過開口二進(jìn)入蓄熱催化爐的各對應(yīng)蓄熱催化室中反應(yīng)，凈化后的氣體再通過開口三進(jìn)入排氣區(qū)排入空腔二內(nèi)，然后從排氣口排出；而干凈的吹掃空氣則從掃風(fēng)口進(jìn)入掃風(fēng)區(qū)，再通過通孔進(jìn)入相應(yīng)的蓄熱室內(nèi)。在上述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥中，所述閥體上還設(shè)有若干個(gè)連接管，所述連接管分別與所述進(jìn)氣區(qū)、排氣區(qū)、吹掃區(qū)和盲區(qū)相對應(yīng)設(shè)置，所述連接管均分別與所述有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的各個(gè)蓄熱催化室相連通。待處理的廢氣和干凈的吹掃空氣進(jìn)入進(jìn)氣區(qū)和掃風(fēng)區(qū)后，分別通過與各自區(qū)域相對應(yīng)的連接管進(jìn)入蓄熱催化室中反應(yīng)，凈化后的氣體再通過與排氣區(qū)相對應(yīng)的連接管進(jìn)入排氣區(qū)，然后從排氣口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥具有以下優(yōu)點(diǎn)I、轉(zhuǎn)子的腔體通過隔板分隔為若干個(gè)區(qū)域，結(jié)構(gòu)較為簡單，轉(zhuǎn)子的制作和生產(chǎn)較為方便，所需的成本也較低。2、氣體通過各自相對應(yīng)的入口和區(qū)域依次進(jìn)入蓄熱催化爐內(nèi)的各個(gè)蓄熱催化室內(nèi)，各個(gè)蓄熱催化室依次進(jìn)行加熱、凈化、吹掃、蓄熱過程，氣體凈化過程連續(xù)，不會引起波動(dòng)，避免了凈化前后的氣體交叉污染的問題。3、只需通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)過程耗能較小，符合現(xiàn)代節(jié)能的要求。
圖I是本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥A-A向的剖視圖。圖3是本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥B-B向的剖視圖。圖4是是本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥C-C向的剖視圖。圖中，I、閥體；11、進(jìn)氣口 ；12、排氣口 ；13、掃風(fēng)口 ；14、空腔一 ；15、空腔二 ；16、連接管；2、轉(zhuǎn)軸；3、電機(jī)；4、轉(zhuǎn)子；41、進(jìn)氣區(qū)；42、排氣區(qū)；43、吹掃區(qū)；44、盲區(qū)；5、環(huán)形密封圈；6、蓋板一 ；61、開口一 ；7、蓋板二 ；71、開口二 ；72、開口三；73、通孔。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I一4所示，本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，包括柱狀的閥體I、穿設(shè)在閥體I上的轉(zhuǎn)軸2、安裝在閥體I上的電機(jī)3和設(shè)置在閥體I內(nèi)的轉(zhuǎn)子4。電機(jī)3與轉(zhuǎn)軸2相連接且能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體I上開設(shè)有進(jìn)氣口 11、排氣口 12和掃風(fēng)口 13。轉(zhuǎn)子4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上且與轉(zhuǎn)軸2密封連接。轉(zhuǎn)子4兩端部的外側(cè)壁與閥體I的內(nèi)壁之間通過密封件密封，密封件為環(huán)形密封圈5，環(huán)形密封圈5為兩個(gè)且分別套設(shè)在轉(zhuǎn)子4的兩端。轉(zhuǎn)子4靠近進(jìn)氣口 11的端部以及套設(shè)在該端部上的環(huán)形密封圈5與閥體I的底部以及內(nèi)壁之間形成空腔一 14，兩個(gè)環(huán)形密封圈5與轉(zhuǎn)子4的外側(cè)壁以及閥體I的內(nèi)壁之間形成空腔二 15。轉(zhuǎn)子4的腔體內(nèi)分隔有相互之間不連通的進(jìn)氣區(qū)41、排氣區(qū)42、吹掃區(qū)43和盲區(qū)44，進(jìn)氣口 11和進(jìn)氣區(qū)41均與空腔一 14相連通，排氣口 12以及排氣區(qū)42均與空腔二15相連通，吹掃區(qū)43通過管道與掃風(fēng)口 13相連通。閥體I上還設(shè)有若干個(gè)連接管16，連接管16分別與進(jìn)氣區(qū)41、排氣區(qū)42、吹掃區(qū)43和盲區(qū)44相對應(yīng)設(shè)置。所述進(jìn)氣區(qū)41、排氣區(qū)42和吹掃區(qū)43分別通過連接管16與所述有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的蓄熱催化室相連通。更具體地說，轉(zhuǎn)子4的腔體通過隔板分隔為若干個(gè)區(qū)域，吹掃區(qū)43和盲區(qū)44均為一個(gè)，進(jìn)氣區(qū)41與排氣區(qū)42的個(gè)數(shù)相等，吹掃區(qū)43位于相鄰的進(jìn)氣區(qū)41與排氣區(qū)42之間，盲區(qū)44位于相鄰的排氣區(qū)42與進(jìn)氣區(qū)41之間。例如轉(zhuǎn)子4的腔體分隔為η個(gè)區(qū)域，其中一個(gè)為吹掃區(qū)43，一個(gè)為盲區(qū)44，進(jìn)氣區(qū)41和排氣區(qū)42均為(η_2) /2個(gè)。本實(shí)施例與本說明書附圖所示的轉(zhuǎn)子4的進(jìn)氣區(qū)41和排氣區(qū)42均為3個(gè)。轉(zhuǎn)子4與空腔一 14相對的端部上封設(shè)有蓋板一 6,蓋板一 6開設(shè)有與進(jìn)氣區(qū)41相連通的開口一 61。轉(zhuǎn)子4遠(yuǎn)離空腔一 14的端部上封設(shè)有蓋板二 7，蓋板二 7上開設(shè)與進(jìn)氣區(qū)41相連通的開口二 71以及與排氣區(qū)42相連通的開口三72，蓋板二 7上還設(shè)有與吹掃區(qū)43相連通的通孔73。本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥工作時(shí)，待處理的有機(jī)廢氣有進(jìn)氣口 11送入空腔一 14中，再由蓋板一 6的開口一 61進(jìn)入轉(zhuǎn)子4的進(jìn)氣區(qū)41，然后通過蓋板
二7的開口二 71進(jìn)入蓄熱催化爐相應(yīng)的蓄熱催化室內(nèi)反應(yīng)被氧化為CO2和H2O,然后經(jīng)降溫后的凈化氣體經(jīng)開口三72進(jìn)入轉(zhuǎn)子4的排氣區(qū)42內(nèi)，進(jìn)入與排氣區(qū)42相連通的空腔二15從排氣口 12排出，在此階段中，另外一股干凈的吹掃空氣從掃風(fēng)口 13送入，進(jìn)入轉(zhuǎn)子4的吹掃區(qū)43，從通孔73中進(jìn)入蓄熱催化爐相應(yīng)的蓄熱催化室內(nèi)進(jìn)行吹掃。整個(gè)運(yùn)行過程中通過電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、排氣、吹掃的切換，氣體依次進(jìn)入蓄熱催化爐內(nèi)的各個(gè)蓄熱催化室內(nèi)，各個(gè)蓄熱催化室依次進(jìn)行加熱、凈化、吹掃、蓄熱過程，完成一個(gè)工作循環(huán)周期。本機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥結(jié)構(gòu)較為簡單，轉(zhuǎn)子4的制作和生產(chǎn) 較為方便；氣體通過各自相對應(yīng)的入口和區(qū)域依次進(jìn)入蓄熱催化爐內(nèi)的各個(gè)蓄熱催化室內(nèi)，各個(gè)蓄熱催化室依次進(jìn)行加熱、凈化、吹掃、蓄熱過程，氣體凈化過程連續(xù)，不會引起波動(dòng)，不會引起凈化前后的氣體交叉污染，整個(gè)過程只需通過電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)，耗能較小，符合現(xiàn)代節(jié)能的要求，所需的成本也較低。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體I、進(jìn)氣口 11、排氣口 12、掃風(fēng)口 13、空腔一 14、空腔二15、連接管16、轉(zhuǎn)軸2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)子4、進(jìn)氣區(qū)41、排氣區(qū)42、吹掃區(qū)43、盲區(qū)44、環(huán)形密封圈
5、蓋板一 6、開口一 61、蓋板二 7、開口二 71、開口三72、通孔73等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，包括柱狀的閥體(I)、穿設(shè)在所述閥體(I)上的轉(zhuǎn)軸(2)和安裝在閥體(I)上的電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)與所述轉(zhuǎn)軸(2)相連接，所述閥體(I)上開設(shè)有進(jìn)氣口( 11 )、排氣口( 12)和掃風(fēng)口( 13)，其特征在于，本旋轉(zhuǎn)換向閥還包括設(shè)置在閥體(I)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(4)，所述轉(zhuǎn)子(4)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(2)上且與所述轉(zhuǎn)軸(2)密封連接，所述轉(zhuǎn)子(4)兩端部的外側(cè)壁與所述閥體(I)的內(nèi)壁之間均通過密封件密封；所述轉(zhuǎn)子(4)的腔體內(nèi)分隔有相互之間不連通的進(jìn)氣區(qū)(41)、排氣區(qū)(42)、吹掃區(qū)(43)和盲區(qū)(44)，所述進(jìn)氣區(qū)(41)與所述進(jìn)氣口(11)相連通，所述排氣區(qū)(42)與所述排氣口(12)相連通，所述吹掃區(qū)(43)與所述掃風(fēng)口(13)相連通；所述進(jìn)氣區(qū)(41)、排氣區(qū)(42)和吹掃區(qū)(43)分別與所述有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的蓄熱催化室相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(4)的腔體通過隔板分隔為若干個(gè)區(qū)域，所述吹掃區(qū)(43)和盲區(qū)(44)均為一個(gè)，所述進(jìn)氣區(qū)(41)與所述排氣區(qū)(42)的個(gè)數(shù)相等，所述進(jìn)氣區(qū)(41)、吹掃區(qū)(43)、盲區(qū)(44)及排氣區(qū)(42)沿著周向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，其特征在于，所述的密封件為環(huán)形密封圈(5)，所述環(huán)形密封圈(5)為兩個(gè)且分別套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子(4)的兩立而。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(4)靠近進(jìn)氣口(11)的端部以及套設(shè)在該端部上的環(huán)形密封圈(5)與所述閥體(I)的底部以及內(nèi)壁之間形成空腔一(14)，所述兩個(gè)環(huán)形密封圈(5)與所述轉(zhuǎn)子(4)的外側(cè)壁以及閥體(I)的內(nèi)壁之間形成空腔二(15);所進(jìn)氣口(11)和進(jìn)氣區(qū)(41)均與所述空腔-(14)相連通，所述排氣口( 12)以及排氣區(qū)(42)均與所述空腔二( 15)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(4)與空腔一(14)相對的端部上封設(shè)有蓋板一(6)，所述蓋板一(6)開設(shè)有與所述進(jìn)氣區(qū)(41)相連通的開口一(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子(4)遠(yuǎn)離空腔一(14)的端部上封設(shè)有蓋板二(7)，所述蓋板二(7)上開設(shè)有與所述進(jìn)氣區(qū)(41)相連通的開口二(71)以及與所述排氣區(qū)(42)相連通的開口三(72)，所述蓋板二( 7 )上還設(shè)有與所述吹掃區(qū)(43 )相連通的通孔(73 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，其特征在于，所述的閥體(I)上還設(shè)有若干個(gè)連接管(16)，所述連接管(16)分別與所述進(jìn)氣區(qū)(41)、排氣區(qū)(42)、吹掃區(qū)(43)和盲區(qū)(44)相對應(yīng)設(shè)置，所述連接管(16)均分別與所述有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的各個(gè)蓄熱催化室相連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易造成氣體的交叉污染、耗能大的問題。本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥，包括柱狀的閥體、穿設(shè)在閥體上的轉(zhuǎn)軸、安裝在閥體上的電機(jī)以及設(shè)置套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，閥體上開設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口和掃風(fēng)口，轉(zhuǎn)子兩端部的外側(cè)壁與閥體的內(nèi)壁之間通過密封件密封；轉(zhuǎn)子的腔體內(nèi)分隔有相互之間不連通的進(jìn)氣區(qū)、排氣區(qū)、吹掃區(qū)和盲區(qū)，進(jìn)氣區(qū)與進(jìn)氣口相連通，排氣區(qū)與排氣口相連通，吹掃區(qū)與掃風(fēng)口相連通。本有機(jī)廢氣蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)換向閥結(jié)構(gòu)簡單、不會造成氣體的交叉污染、耗能小。
文檔編號F16K31/04GK202597774SQ20122026866
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者曾榮輝, 王奇志 申請人:浙江環(huán)泰環(huán)保設(shè)備有限公司