專利名稱：電動(dòng)真空蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蝶閥領(lǐng)域，特別地，涉及一種電動(dòng)真空蝶閥。
背景技術(shù)：
電動(dòng)真空蝶閥可安裝在火電站給水泵汽輪機(jī)至主汽機(jī)冷凝器喉部的排汽管路上，當(dāng)給水泵汽輪機(jī)需停機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，必須關(guān)閉電動(dòng)真空蝶閥以便將給水泵汽輪機(jī)與主汽機(jī)冷凝器隔離開來，以維持冷凝器的真空狀態(tài)，保證主汽機(jī)的正常運(yùn)行。而國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的真空蝶閥，其密封圈普遍采用T形橡膠密封圈，或金屬與非金屬復(fù)合密封圈、或U形彈性密封圈。橡膠密封圈的真空蝶閥，長期暴露在120 150°C蒸汽環(huán)境下，高溫蒸汽將加速橡膠材料的氧擴(kuò)散和活化、氧化反應(yīng)，引起橡膠的熱裂解或熱交 聯(lián)，故橡膠密封圈很容易發(fā)生熱氧老化反應(yīng)，橡膠變硬失去彈性，導(dǎo)致密封效果降低甚至喪失。金屬與非金屬復(fù)合密封圈的真空蝶閥，實(shí)際起密封作用的是非金屬薄片。工作時(shí)復(fù)合密封圈的迎汽面受蒸汽沖刷，非金屬薄片被吹發(fā)，如抽絲剝繭一般，長期使用后非金屬薄片變成鋸齒狀，名存實(shí)亡，導(dǎo)致密封效果喪失。U形彈性密封圈的真空蝶閥，其U形彈性密封圈使用很薄的不銹鋼片沖壓而成，彈性保持能力差，啟閉達(dá)到一定次數(shù)，密封接觸部位往往發(fā)生永久塑性變形，導(dǎo)致密封效果下降。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種電動(dòng)真空蝶閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)的真空蝶閥密封性不好或者使用壽命不長的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電動(dòng)真空蝶閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門組件及安裝在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組件之間的傳動(dòng)裝置；閥門組件包括閥體和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于閥體內(nèi)的蝶板；閥門組件包括閥軸、固定在閥體上的壓蓋及壓套，壓蓋、壓套、閥體和閥軸之間設(shè)有填料，壓蓋的一端安裝有抵壓填料的壓緊機(jī)構(gòu)；閥體包括剛性閥座密封圈，閥座密封圈的內(nèi)圈面呈類橢圓形斜面；蝶板上安裝有蝶板密封圈，蝶板密封圈面向閥座密封圈的周緣設(shè)有彈性槽，蝶板密封圈的外圈斜面與閥座密封圈的內(nèi)圈斜面相適應(yīng)。進(jìn)一步地，閥軸上還安裝有間隔套裝的多個(gè)軸承，填料為V形密封圈，且填料安裝在軸承、壓緊機(jī)構(gòu)及閥體和閥軸之間的空間內(nèi)，且間隔布置的兩個(gè)填料安裝的方向相反。進(jìn)一步地，傳動(dòng)裝置還包括隔熱連接座，隔熱連接座安裝在閥軸上，隔熱連接座與閥體以螺栓連接。進(jìn)一步地，閥軸呈貫通蝶板的一體式軸。進(jìn)一步地，閥門組件還包括密封圈壓板，密封圈壓板安裝在蝶板上，蝶板密封圈安裝在蝶板的外周緣，且蝶板密封圈的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面分別抵壓在密封圈壓板和蝶板上。進(jìn)一步地，閥座密封圈和蝶板密封圈均為全不銹鋼的密封圈。進(jìn)一步地，閥座密封圈的內(nèi)圈和蝶板密封圈的外圈形成的密封副的滑移角小于O.5。。進(jìn)一步地，密封副的滑移角為O. 3°。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，蝶板密封圈和閥座密封圈都為全不銹鋼的密封圈，且蝶板密封圈的周緣上設(shè)有彈性槽，使得兩者之間的密封比壓適中，彈性好且不會(huì)發(fā)生塑性變形，密封性能更好；且閥座密封圈的內(nèi)圈和蝶板密封圈的外圈形成的密封副使得蝶板和閥體能夠?qū)崿F(xiàn)瞬間接觸和瞬間脫離，使閥門啟閉輕松靈活；壓緊機(jī)構(gòu)的安裝使得填料處的密封性能和使用壽命得到了很大程度的提高。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)真空蝶閥在打開狀態(tài)下的主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)真空蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)下的左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)真空蝶閥密封部位的局部示意圖；以及圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)真空蝶閥填料部位的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖2，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的電動(dòng)真空蝶閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I、閥門組件3、隔熱連接座22和連接在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I和閥門組件3之間的傳動(dòng)裝置2。閥門組件3包括閥體31、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于閥體31內(nèi)的蝶板32及安裝在蝶板32上的密封圈壓板37。請結(jié)合參見圖3，閥體31采用小二偏心設(shè)計(jì)，閥體31還包括閥座密封圈311。優(yōu)選地，閥座密封圈311為全不銹鋼的密封圈，且其內(nèi)圈呈類橢圓形。且該閥座密封圈311的內(nèi)圈面為斜面，該閥座密封圈311的外圈面固定安裝在閥體31的內(nèi)腔中。蝶板32的外周緣的形狀與閥座密封圈311的內(nèi)圈面的形狀相適應(yīng)，蝶板32也采用小二偏心設(shè)計(jì)，以提高本實(shí)用新型的雙向密封特性。蝶板32的外周緣靠近安裝密封圈壓板37的一端開有一個(gè)缺口，缺口內(nèi)安裝有蝶板密封圈38，蝶板密封圈的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面分別抵壓在密封圈壓板37和蝶板32上。且蝶板32與密封圈壓板37 —起固定蝶板密封圈38。優(yōu)選地，蝶板密封圈38為全不銹鋼的密封圈。蝶板密封圈38的外圈面為一與閥座密封圈311的內(nèi)圈相適應(yīng)的斜面，蝶板密封圈38的外圈面與閥座密封圈311的內(nèi)圈面接觸密封，因此閥座密封圈311與蝶板密封圈38形成的密封副的為非對(duì)稱的錐面密封副，該密封副的滑移角應(yīng)小于O. 5°，以使蝶板32轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力矩比較小，使得蝶板密封圈38與閥座密封圈311能夠?qū)崿F(xiàn)瞬間的接觸和瞬間的脫離。優(yōu)選地，該滑移角為O. 3°。蝶板密封圈38的外圈面還開有一個(gè)彈性槽381，彈性槽381面向閥座密封圈311，以使蝶板密封圈38與閥座密封圈311形成的密封副為具有彈性的金屬密封副，使得密封比壓恒定，彈性長久，密封效果得到很大程度的提高，同時(shí)耐磨損。即使長時(shí)間使用本實(shí)用新型，也不會(huì)產(chǎn)生塑性變形，增加了本實(shí)用新型的使用壽命。請參見圖4，閥門組件2包括閥軸33以及安裝在閥軸33上的填料35和軸承36。閥軸33呈貫通蝶板32的一體式軸，一體式軸的剛性比較好，且在蝶板32承受一定的壓力時(shí)，閥軸33的變形會(huì)比較小。閥軸33安裝在閥體31內(nèi)，且閥軸33的第一端與傳動(dòng)裝置2連接，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置2帶動(dòng)閥軸33轉(zhuǎn)動(dòng)。閥軸33的第二端還與蝶板32以銷固定連接，將閥軸33的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給蝶板32，使蝶板32隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。在其他的實(shí)施方式中，閥軸33與蝶板32可以通過花鍵、錐銷或者方頭配合固定連接，使得蝶板32隨著閥軸33的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。在閥軸33和閥體31之間的空間內(nèi)安裝有間隔布置的填料35和軸承36。填料35采用V形密封圈，優(yōu)選地，間隔布置的兩處V形密封圈安裝的方向相反，以使得本實(shí)用新型壓力越大時(shí)密封效果越好，且可以實(shí)現(xiàn)雙向氣密封零泄漏的效果。兩處的軸承36采用自潤·滑的滑動(dòng)軸承，當(dāng)長時(shí)間不注油潤滑時(shí)，軸承36也能正常工作。且兩個(gè)軸承36間隔布置增加了支撐閥軸33的距離，減少了軸承36的磨損。閥門組件3還包括一壓蓋341和安裝在壓蓋第一端的壓套342，壓蓋341壓在壓套342上，壓套342壓在填料35上。優(yōu)選地，在壓蓋341的第二端安裝有疊簧螺栓組構(gòu)成的壓緊機(jī)構(gòu)34，壓緊機(jī)構(gòu)34通過長螺桿與閥體31連接。壓緊機(jī)構(gòu)34作用于壓蓋341，壓蓋341再作用于壓套342，壓套342再將作用力傳遞給填料35，以使填料35受到的壓緊力基本一致，進(jìn)一步保證填料35處的密封效果。請?jiān)俅谓Y(jié)合參照圖I，傳動(dòng)裝置2包括蝸輪箱21和隔熱連接座22，隔熱連接座21安裝在閥體31和蝸輪箱21之間，且與閥體31通過螺栓連接。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)的熱量傳遞到隔熱連接座22時(shí)，隔熱連接座22能夠散發(fā)掉部分熱量，傳遞到傳動(dòng)裝置2和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I的熱量就會(huì)很少，且為填料降溫，增加本實(shí)用新型的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)真空蝶閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)、閥門組件(3)及安裝在所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)和所述閥門組件(3 )之間的傳動(dòng)裝置(2 );所述閥門組件(3 )包括閥體(31)和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述閥體(31)內(nèi)的蝶板(32);其特征在于 所述閥門組件(3)包括閥軸(33)、固定在所述閥體(31)上的壓蓋(341)及壓套(342)，所述壓蓋(341)、所述壓套(342 )、所述閥體(31)和所述閥軸(33 )之間設(shè)有填料(35 )，所述壓蓋(341)的一端安裝有抵壓所述填料(35)的壓緊機(jī)構(gòu)(34)； 所述閥體(31)包括剛性閥座密封圈(311)，所述閥座密封圈(311)的內(nèi)圈面呈類橢圓形斜面； 所述蝶板(32)上安裝有蝶板密封圈(38)，所述蝶板密封圈(38)面向所述閥座密封圈(311)的周緣設(shè)有彈性槽(381)，所述蝶板密封圈(38)的外圈斜面與所述閥座密封圈(311)的內(nèi)圈斜面相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述閥軸(33)上還安裝有間隔套裝的多個(gè)軸承(36)，所述填料(35)為V形密封圈，且所述填料(35)安裝在所述軸承(36)、壓緊機(jī)構(gòu)(34)及所述閥體(31)和所述閥軸(33)之間的空間內(nèi)，且每間隔布置的兩個(gè)所述填料(35)安裝的方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置(2)包括蝸輪箱(21)和隔熱連接座(22)，所述隔熱連接座(22)安裝在所述閥軸(33)上，所述隔熱連接座(22)與所述閥體(31)通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述閥軸(33)為貫通所述蝶板(32)的一體式軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述閥門組件(3)還包括密封圈壓板(37 )，所述密封圈壓板(37 )安裝在所述蝶板(32 )上，所述蝶板密封圈(38 )安裝在所述蝶板(32)的外周緣，且所述蝶板密封圈(38)的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面分別抵壓在所述密封圈壓板(37)和所述蝶板(32)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述閥座密封圈(311)和所述蝶板密封圈(38)均為全不銹鋼的密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述閥座密封圈(311)的內(nèi)圈和所述蝶板密封圈(38)的外圈形成的密封副的滑移角小于O. 5°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)真空蝶閥，其特征在于，所述密封副的滑移角為O.3°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)真空蝶閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門組件及安裝在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組件之間的傳動(dòng)裝置；閥門組件包括閥體、蝶板、閥軸及固定在閥體上的端蓋、壓蓋，壓蓋和閥軸之間設(shè)有填料，壓蓋上安裝有抵壓填料的壓緊機(jī)構(gòu)；閥體上有剛性閥座密封圈，蝶板上安裝有蝶板密封圈。本實(shí)用新型的蝶板密封圈和閥座密封圈都為全不銹鋼的密封圈，且蝶板密封圈的周緣上設(shè)有彈性槽，使得兩者之間的密封比壓適中，彈性好且不會(huì)發(fā)生塑性變形，密封性能好；且閥座密封圈的內(nèi)圈和蝶板密封圈的外圈形成的密封副使得蝶板和閥體能夠?qū)崿F(xiàn)瞬間接觸和瞬間脫離，使閥門啟閉輕松靈活；壓緊機(jī)構(gòu)的安裝使得填料處的密封性能和使用壽命得到了很大程度的提高。
文檔編號(hào)F16K1/34GK202733008SQ20122015995
公開日2013年2月13日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者黃靖, 桂新春, 蘇大明, 羅建群, 殷建國 申請人:株洲南方閥門股份有限公司