專利名稱：一種異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及需焙燒物料并篩分的新型異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)設(shè)備屬于燒成系統(tǒng)，而燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，回轉(zhuǎn)設(shè)備頭尾部存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，目前所使用的回轉(zhuǎn)設(shè)備基本屬于單一功能型回轉(zhuǎn)設(shè)備，物料再經(jīng)過后處理工序時會有大量粉塵，對環(huán)境污染較大，對工作人員的健康有一定的損害，能耗也相對較大，且不及時處理，影響了生產(chǎn)效率，提高了成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，整個生產(chǎn)均在封閉的環(huán)境下進行，減小了粉塵對工作人員健康的損害，保護了環(huán)境，同時也把不同類的回轉(zhuǎn)設(shè)備與異步驅(qū)動器有機的組合，減少了成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，包括固定機架，固定機架上設(shè)有異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器由內(nèi)圈、中圈和外圈組成，內(nèi)圈、中圈和外圈間分別通過鋼球連接，中圈與固定機架固定連接，內(nèi)圈和外圈上均附有齒輪或鏈輪，內(nèi)圈和外圈分別與回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的左筒體和右筒體連接，內(nèi)圈和外圈分別與驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二連接。本發(fā)明的有益效果是與普通回轉(zhuǎn)設(shè)備相比，不具備小托輪結(jié)構(gòu)，避免了相互磨損的情況，也更利于日常保養(yǎng)；通過回轉(zhuǎn)設(shè)備與異步驅(qū)動器的組合，既有效保證了回轉(zhuǎn)設(shè)備體段物料生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高了該段兩側(cè)筒體的處理及分類；整個生產(chǎn)均在封閉的環(huán)境下進行，減少了粉塵的排放量，減小了粉塵對工作人員健康的損害，保護了環(huán)境。
圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、左筒體；2、固定機架；3、回轉(zhuǎn)驅(qū)動器；3_1、內(nèi)圈；3_2、中圈；3_3、外圈；4、右筒體；5、驅(qū)動電機一 ；6、驅(qū)動電機二。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細描述如圖I所示一種異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，包括固定機架2，固定機架2上設(shè)有異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器3，異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器3由內(nèi)圈3-1、中圈3-2和外圈3-3組成，內(nèi)圈3-1、中圈3-2和外圈3_3間分別通過鋼球連接，中圈3-2與固定機架2固定連接，內(nèi)圈3-1和外圈3-3上均附有齒輪或鏈輪，內(nèi)圈3-1和外圈3_3分別與回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的左筒體I和右筒體4連接，內(nèi)圈3-1和外圈3-3分別與驅(qū)動電機一 5和驅(qū)動電機二6連接。固定機架上設(shè)有異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器分為內(nèi)中外圈，內(nèi)圈和外圈附有齒輪或鏈輪，并分別與回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的左筒體和右筒體連接，實現(xiàn)了普通回轉(zhuǎn)設(shè)備所不具備的無小托輪結(jié)構(gòu)，避免了相互磨損的情況，也更利于日常保養(yǎng)，內(nèi)圈和外圈則分別由兩個不同的電機進行驅(qū)動。通過這種結(jié)構(gòu)方式，既有效保證了回轉(zhuǎn)設(shè)備體段物料生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，又提高了該段兩側(cè)筒體的處理及分類。整個生產(chǎn)均在封閉的環(huán)境下進行，減少了粉塵的排放量，減小了粉塵對工作人員健康的損害，保護了環(huán)境。同時也把回轉(zhuǎn)設(shè)備與異步驅(qū)動器有機組合，減少了成本。
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需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1 一種異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，包括固定機架(2)，其特征在于所述固定機架(2)上設(shè)有異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器(3)，所述異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器(3)由內(nèi)圈(3-1)、中圈(3-2)和外圈(3-3)組成，所述內(nèi)圈(3-1)、中圈(3-2 )和外圈(3-3 )間分別通過鋼球連接，所述中圈(3-2 )與固定機架(2 )固定連接，所述內(nèi)圈(3-1)和外圈(3-3 )上均附有齒輪或鏈輪，內(nèi)圈(3-1)和外圈(3-3 )分別與回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的左筒體(I)和右筒體(2 )連接，內(nèi)圈(3-1)和外圈(3-3 )分別與驅(qū)動電機一(5 )和驅(qū)動電機二( 6 )連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，包括固定機架，固定機架上設(shè)有異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器，異步回轉(zhuǎn)驅(qū)動器由內(nèi)圈、中圈和外圈組成，內(nèi)圈、中圈和外圈間分別通過鋼球連接，中圈與固定機架固定連接，內(nèi)圈和外圈上均附有齒輪或鏈輪，內(nèi)圈和外圈分別與回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的左筒體和右筒體連接，內(nèi)圈和外圈分別與驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二連接，與普通回轉(zhuǎn)設(shè)備相比，不具備小托輪結(jié)構(gòu)，避免了相互磨損的情況，也更利于日常保養(yǎng)；通過回轉(zhuǎn)設(shè)備與異步驅(qū)動器的組合，既有效保證了回轉(zhuǎn)設(shè)備體段物料生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高了該段兩側(cè)筒體的處理及分類；整個生產(chǎn)均在封閉的環(huán)境下進行，減少了粉塵的排放量，減小了粉塵對工作人員健康的損害，保護了環(huán)境。
文檔編號F16M11/06GK102818101SQ20121033188
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者袁靖 申請人:蘇州嘉諾資源再生技術(shù)有限公司